朱小紅

[摘要]被動元器件自2016年第3季末開始出現(xiàn)供應(yīng)缺口，并已經(jīng)延續(xù)到2017年第2季度，缺貨產(chǎn)品包括積層陶瓷電容（MLCC）、鋁質(zhì)電解電容、鉭質(zhì)電容和晶片電阻等。本文針對MLCC缺貨原因及供應(yīng)鏈管理進行分析。

[關(guān)鍵詞]MLCC；缺貨；供應(yīng)鏈管理

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2017.18.062

[中圖分類號]F279.26 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2017）18-0100-02

電容是以靜電形式儲存和釋放電能的電子元器件，其特性主要是隔直流通交流，從材質(zhì)分為陶瓷電容、鋁電解電容、鉭電容和薄膜電容等，消費類產(chǎn)品主要用多層陶瓷片式電容（MLCC）。MLCC是由印好電極（內(nèi)電極）的陶瓷介質(zhì)膜片以錯位的方式疊合起來，經(jīng)過一次性高溫燒結(jié)形成陶瓷芯片，再在芯片的兩端封上金屬層（外電極），從而形成一個類似獨石的結(jié)構(gòu)體。

MLCC核心的原材料包括陶瓷粉體材料、內(nèi)部電極材料（主要是鎳內(nèi)漿）以及外部電極材料（主要是銅漿）3部分。因MLCC技術(shù)廣泛使用的BME（賤金屬電極）具有成本低、性能優(yōu)的特點，得到迅速發(fā)展。到目前為止，BME MLCC已經(jīng)占到全部MLCC的90%以上，其所使用的內(nèi)部電極材料為鎳，外部電極材料為銅。

隨著MLCC容量的不斷提高，鎳電極漿料在MLCC原材料成本中的比重越來越高并成為第一大原材料，全球BME MLCC用漿料市場總量約為28億元左右。目前，主要的漿料廠家有日本昭榮、住友、則武等，其中日本昭榮技術(shù)領(lǐng)先，同時生產(chǎn)內(nèi)部電極和外部電極，占領(lǐng)了高端MLCC漿料市場的大部分份額，而住友和則武只生產(chǎn)內(nèi)部電極。

1MLCC缺貨原因

1.1MLCC生產(chǎn)材料長期被國外壟斷，上游原材料缺貨

國內(nèi)BME MLCC的電極技術(shù)發(fā)展滯后，內(nèi)部電極材料和外部電極材料基本依賴進口，特別是高端的大容量MLCC所采用的鎳漿和銅漿因其技術(shù)難度大，長期被國外壟斷。此外，上游原材料也出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。自2016年第3季末電容開始出現(xiàn)供應(yīng)緊張問題，2017年3月臺系廠商國巨及華新科也相繼發(fā)布MLCC漲價公告，特別是0603及以上大封裝高容（1μf以上）產(chǎn)品缺貨較為嚴重。

1.2供應(yīng)商產(chǎn)品轉(zhuǎn)型及交期拉長

MLCC全球主要供應(yīng)商為日本廠商村田、TDK、太誘和韓國廠商三星電機。村田是目前全球最領(lǐng)先的MLCC供應(yīng)商，其次是韓國的三星電機，其他廠商主要有臺灣的國巨、華新科、禾伸堂、風華高科和宇陽科技等。

長期以來由于市場供給逐漸趨于飽和，再加上客戶需求轉(zhuǎn)變，不少MLCC廠商都在調(diào)整產(chǎn)品方向，向小型化及RF元件相關(guān)領(lǐng)域進軍。作為全球第一大MLCC生產(chǎn)廠家，村田已正式宣布大幅壓縮0603、0805、1210/1μF以下全系產(chǎn)品的產(chǎn)能（含車規(guī)GCM系列），開始小型化物料的全市場推廣。這一變化導(dǎo)致2017年第1季度開始出現(xiàn)市場極度缺貨，受到影響的有電源、家電、辦公和汽車等行業(yè)，部分臺廠國巨、華新科、禾伸堂開始陸續(xù)出現(xiàn)轉(zhuǎn)單效應(yīng)。

2016年中旬，日本大廠TDK退出一般型MLCC市場，其作為全球第五大廠，約占全球7%的市場份額，給市場造成了一定壓力。2016年，三星新款旗艦機Galaxy Note7因電池問題，導(dǎo)致在全球發(fā)生了數(shù)起手機爆炸事故。事故發(fā)生后，三星集團開始全面整頓品質(zhì)體系和加強品質(zhì)管理，使得MLCC交期拉長，導(dǎo)致2016下半年大陸MLCC缺口超過30%，目前情況并未得到改善。

1.3市場需求增加，供不應(yīng)求

蘋果iPhone 8在2017年第二季度已提前啟動備貨期，其需要的MLCC數(shù)量極為龐大，至少上億只，手機等產(chǎn)品單耗翻倍增加，再加上車用、物聯(lián)網(wǎng)的興起，更多電子產(chǎn)品使用MLCC量也在增加，導(dǎo)致MLCC需求強勁。而各大MLCC廠商似乎沒有新增產(chǎn)能的計劃，擴產(chǎn)重點鎖定在車用、高容值和高壓等產(chǎn)品，并非目前缺貨的PC、手機等IT產(chǎn)業(yè)使用產(chǎn)品。以上原因?qū)е翸LCC倒轉(zhuǎn)供求關(guān)系，開始形成賣方主導(dǎo)的市場格局。

2供應(yīng)鏈管理分析

2.1短期對策

2.1.1代理商加大庫存和備貨

代理商作為供應(yīng)鏈中的重要角色，應(yīng)積極幫助制造商緩解缺貨之苦，包括根據(jù)市場需求變化，將這些信息分享給上游供應(yīng)商，幫助供應(yīng)商有效改善交期、穩(wěn)定供應(yīng)。同時，代理商應(yīng)加大庫存和備貨，以支持制造商的生產(chǎn)需求，協(xié)助客戶制定更準確的生產(chǎn)計劃和采購預(yù)測。此外，代理商應(yīng)積極多方協(xié)調(diào)貨源，采取市場搶貨等措施來加大庫存和備貨，想盡辦法滿足制造商的需求。

2.1.2確保供應(yīng)商和客戶之間的信息溝通暢通

生產(chǎn)企業(yè)要通過高層拜訪、電話會議不斷與供應(yīng)商進行溝通交流，確保供應(yīng)商和客戶之間的信息溝通暢通。上下游的信息不暢是出現(xiàn)缺貨問題的關(guān)鍵因素，因為不管是產(chǎn)能控制還是客戶預(yù)測或生產(chǎn)管理能力，都需要建立在上下游信息暢通的基礎(chǔ)之上。如果供應(yīng)商和客戶之間的信息溝通暢通，客戶就可以提前采取預(yù)防措施，而供應(yīng)商也可以根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)需求進行產(chǎn)能調(diào)整，以最大限度地匹配客戶物料需求。

2.2中長期對策

2.2.1做好供應(yīng)商資源規(guī)劃，不斷豐富及優(yōu)化供應(yīng)商資源池

供應(yīng)商的數(shù)量較多，層次也參差不齊，生產(chǎn)企業(yè)選對供應(yīng)商很重要，選擇好的供應(yīng)商是供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)如果在選擇供應(yīng)商的時候出現(xiàn)失誤，會給企業(yè)帶來不利影響，造成中斷生產(chǎn)計劃、增加庫存成本、延遲運送零件、出現(xiàn)缺貨殘次和引發(fā)成品運送延遲等不良后果。因此，企業(yè)應(yīng)做好供應(yīng)商資源規(guī)劃，具體來講包括以下幾個方面：第一，企業(yè)應(yīng)建立完整的供應(yīng)商管理體系，掌握供應(yīng)商的生產(chǎn)情況和產(chǎn)品價格信息，以便獲取合理的采購價格、最優(yōu)的服務(wù)；第二，企業(yè)要對該供應(yīng)商進行綜合評估；第三，企業(yè)可以把供應(yīng)商納入生產(chǎn)計劃中，與供應(yīng)商建立長期的合作伙伴關(guān)系達到效益最優(yōu)化；第四，企業(yè)要做好供應(yīng)鏈資源分析，包括市場分析、廠商優(yōu)劣勢分析，結(jié)合需求進行供應(yīng)商定位，并不斷做好市場調(diào)查，不斷豐富及優(yōu)化供應(yīng)商資源池。

2.2.2了解新材料和新技術(shù)發(fā)展趨勢，適時引進新技術(shù)

目前，電子設(shè)備正朝著輕、薄、小及多功能的方向發(fā)展，在更智能的同時無論是身邊必不可少的消費電子還是勢頭正猛的汽車電子都發(fā)生著日新月異的變化。這一變化對驅(qū)動并運轉(zhuǎn)著電子設(shè)備的元器件而言，提出了更高的要求，革新成了一種常態(tài)與生存法寶。因此，對于MLCC等器件選型，企業(yè)要及時了解新材料和新技術(shù)發(fā)展趨勢，慎用處于衰落期的器件，禁止選用停產(chǎn)器件。此外，企業(yè)應(yīng)適時引進新技術(shù)，確保企業(yè)能跟上時代的潮流。

2.2.3同規(guī)格物料確保兩家及以上供應(yīng)商同時供應(yīng)

MLCC等器件均為標準料件，各家供應(yīng)商外觀及規(guī)格基本無差異。企業(yè)要確保同規(guī)格物料有兩家及以上供應(yīng)商同時供應(yīng)，避免只有一家供應(yīng)商獨供。這樣做既能確保供應(yīng)，又能加強成本控制。

3結(jié)語

目前，電子元器件供應(yīng)鏈缺貨問題很難得到徹底解決，但企業(yè)如果能做好供應(yīng)鏈管理工作，認真分析缺貨問題，可以將缺貨帶來的困擾降到最低。因此，缺貨處理重在提升供應(yīng)鏈管理能力，而供應(yīng)鏈管理水平的提升，有賴于供應(yīng)商、代理商、客戶三方的共同努力。