曹順文
(武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 湖北 武漢:430080)
制造型企業(yè)推進(jìn)精益管理轉(zhuǎn)型的思考
曹順文
(武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 湖北 武漢:430080)
精益管理已經(jīng)成為當(dāng)今世界的主流企業(yè)管理模式,大力推進(jìn)企業(yè)精益管理轉(zhuǎn)型是幫助我國傳統(tǒng)制造型企業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代化管理需求的有效途徑。針對(duì)我國傳統(tǒng)制造型企業(yè)在精益管理轉(zhuǎn)型過程中出現(xiàn)的重“硬”輕“軟”,尚未完全在戰(zhàn)略層面上關(guān)注精益管理轉(zhuǎn)型這一問題,提出了四項(xiàng)建議:從質(zhì)量發(fā)展道路的高度審視制造型企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型;樹立消除浪費(fèi)的理念,逐步將精益六西格瑪?shù)姆椒ㄏ蚬芾眍I(lǐng)域推進(jìn);重視價(jià)值流分析,發(fā)揮價(jià)值流分析的作用;激勵(lì)員工參與精益管理,構(gòu)建精益培訓(xùn)的體系。以期通過企業(yè)各方面努力,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)向精益化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。
精益管理轉(zhuǎn)型;制造型企業(yè)
自我國引進(jìn)精益管理思想以來,制造型企業(yè)的精益管理呈現(xiàn)出有序推進(jìn)狀態(tài)。如何在傳統(tǒng)的制造型企業(yè)推進(jìn)精益管理的思想,我們進(jìn)行了大量的研究,取得了一定成效。
制造是從產(chǎn)品概念到最終產(chǎn)品的集成活動(dòng),是一個(gè)功能體系和信息處理系統(tǒng)。 現(xiàn)代管理理念要求制造型企業(yè)以簡(jiǎn)化組織和強(qiáng)調(diào)人的主動(dòng)性為核心,以提高決策自動(dòng)化為目的,最大限度地滿足客戶的要求。豐田汽車的“精益管理”的思想剛好為制造型企業(yè)提供了發(fā)展思路和方法。
精益管理是企業(yè)樹立持續(xù)追求高效、最大價(jià)值流的思想與意識(shí),從而至始至終優(yōu)化人事組織、運(yùn)作流程、現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)、結(jié)果控制的一系列管理活動(dòng)。
精益管理要求制造型企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思想” (Lean Thinking)。精益思想提供了一種方法,這種方法能幫助定義價(jià)值,并按最佳順序排列生產(chǎn)價(jià)值的活動(dòng),在沒有干擾的情況下(不管是誰來干擾)推行這些活動(dòng),使之越來越有效。精益思想的核心是消除一切Muda。Muda一詞源于日本,它是指耗費(fèi)了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。要實(shí)現(xiàn)精益管理就要遵循一定的原則,精益原則是和Muda直接對(duì)立的,它反對(duì)和致力于消除任何形式的Muda。只有所有的活動(dòng)和行為在致力于為顧客創(chuàng)造價(jià)值時(shí),這才是符合精益管理原則,否則就是和精益思想相對(duì)立。
從精益管理推進(jìn)的方式看,制造型企業(yè)以精益小組為“點(diǎn)”,通過精益小組的活動(dòng)帶動(dòng)與之相關(guān)的“線”或“面”的精益管理活動(dòng)的展開。
從精益管理推進(jìn)的方向看,制造型企業(yè)精益管理的活動(dòng)偏重于技術(shù)攻關(guān)或工藝的改進(jìn)等。
從精益管理推進(jìn)的著力點(diǎn)看,制造型企業(yè)將六西格瑪?shù)姆椒ㄅc精益管理相結(jié)合,在精益管理活動(dòng)中引導(dǎo)員工運(yùn)用六西格瑪?shù)姆椒ǚ治?、解決問題??傮w上看精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ鸩奖恢圃煨推髽I(yè)有關(guān)員工逐步接受和認(rèn)同。
從精益管理推進(jìn)的策略看,很多制造型企業(yè)與麥肯錫等咨詢公司合作研究精益轉(zhuǎn)型的方案,這種合作有利于制造型企業(yè)理解精益管理,為制造型企業(yè)精益轉(zhuǎn)型提供了策略性的參考方案。通過合作使得制造型企業(yè)股份有關(guān)人員了解、理解相關(guān)管理分析方法與工具,這在一定程度上推進(jìn)了制造型企業(yè)的精益管理活動(dòng)。
從精益管理推進(jìn)的效果看,多數(shù)員工對(duì)制造型企業(yè)的精益管理實(shí)踐的成效比較認(rèn)可,他們支持精益管理活動(dòng)的開展,大多數(shù)員工愿意參與精益管理的活動(dòng)。
從目前推進(jìn)精益管理的情況看,制造型企業(yè)尚未完全在戰(zhàn)略層面關(guān)注精益轉(zhuǎn)型,這使得制造型企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型與制造型企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)系呈現(xiàn)出不夠明朗的狀態(tài)。
(1)制造型企業(yè)精益管理的實(shí)踐重“硬”輕“軟”。制造型企業(yè)以精益管理項(xiàng)目或小組等形式推進(jìn)精益管理,通過這些精益管理項(xiàng)目的推進(jìn),促使有關(guān)人員逐步接受與理解精益六西格瑪?shù)囊?guī)范方法,精益管理項(xiàng)目取得的成效促使員工逐步接受與認(rèn)同精益管理的有關(guān)理念。總體上看,制造型企業(yè)的精益管理項(xiàng)目幾乎完全集中于技術(shù)攻關(guān)的范圍。2016年第三次全國精益管理項(xiàng)目發(fā)表賽,52家制造型企業(yè)共99個(gè)項(xiàng)目參賽,其中絕大多數(shù)都是技術(shù)攻關(guān)類別,管理方面的精益管理項(xiàng)目幾乎沒有。制造型企業(yè)精益管理推進(jìn)過程中重“硬”輕“軟”是精益管理推進(jìn)路徑必經(jīng)之路,但是如果僅將精益管理限于技術(shù)攻關(guān),忽視精益管理在企業(yè)各職能環(huán)節(jié)中的協(xié)調(diào)優(yōu)化作用,則在較大程度上限制了精益管理功能的有效發(fā)揮。
(2)制造型企業(yè)精益管理實(shí)踐對(duì)價(jià)值流重視不夠。精益管理必須超出單個(gè)企業(yè)的范疇,去查看創(chuàng)造和生產(chǎn)一個(gè)特定產(chǎn)品所必需的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括從概念構(gòu)思經(jīng)過細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)到實(shí)際可用的產(chǎn)品,從開始銷售經(jīng)過接收訂單、計(jì)劃生產(chǎn)到送貨,以及從生產(chǎn)的原材料到將產(chǎn)品交到顧客手中的全部活動(dòng)??傮w上看,大多數(shù)制造型企業(yè)的精益管理項(xiàng)目的價(jià)值相對(duì)聚焦在各自價(jià)值流的某一段或某一節(jié)點(diǎn),對(duì)于精益思想中整體價(jià)值流的重視不夠。
(3)制造型企業(yè)員工獲取的精益知識(shí)相對(duì)較少。精益管理的推進(jìn)需要員工較為系統(tǒng)地了解精益管理的知識(shí),這有利于精益管理的推進(jìn)。在推進(jìn)精益管理的過程中,各大企業(yè)分別邀請(qǐng)了麥肯錫、科理等管理咨詢公司幫助制造型企業(yè)導(dǎo)入精益管理、六西格瑪。它們?cè)谧稍兊倪^程中向企業(yè)有關(guān)人員講授了精益管理和六西格瑪?shù)南嚓P(guān)知識(shí),但是這種講授涉及人員的面較窄,知識(shí)系統(tǒng)性也不是很強(qiáng)。調(diào)查顯示,制造型企業(yè)班組長對(duì)精益管理的核心理念——杜絕浪費(fèi),將浪費(fèi)轉(zhuǎn)化為價(jià)值的理解存在一定偏差。僅有27.27%的班組長認(rèn)為自己所在單位進(jìn)行精益管理的目的主要是消除浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值。52.73%的班組長認(rèn)為自己所在單位進(jìn)行精益管理的主要目的是為了降低成本,增加效益。12.73%的班組長認(rèn)為自己所在單位進(jìn)行精益管理的主要目的是適應(yīng)形勢(shì),改善管理。這在一定程度上說明,制造型企業(yè)不同單位的班組長從自己的管理實(shí)踐和感受出發(fā),直觀地了解精益管理,理解自己所在單位進(jìn)行精益管理的目的??傮w上看,制造型企業(yè)多數(shù)員工獲取的較為系統(tǒng)的精益知識(shí)相對(duì)較少。
企業(yè)向精益管理目標(biāo)轉(zhuǎn)型是一個(gè)系統(tǒng)的工程,而且是一個(gè)比較漫長的過程。由于種種原因,這種推廣說起來容易做起來難。正如大量生產(chǎn)方式的情形一樣,當(dāng)一種完整的體制已經(jīng)根深蒂固時(shí),如有一套新的思想對(duì)現(xiàn)行秩序提出挑戰(zhàn),那么從一種體制到另一種體制的過渡很可能是相當(dāng)痛苦的。
詹姆斯·P·沃麥克等專家通過考察世界各地成功精益轉(zhuǎn)型的案例,總結(jié)出一套精益管理轉(zhuǎn)型的行動(dòng)計(jì)劃,如表1:
表1 實(shí)現(xiàn)精益飛躍的時(shí)間框架
從精益轉(zhuǎn)型的時(shí)間框架看,制造型企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型還處于起步階段。根據(jù)制造型企業(yè)推進(jìn)精益管理的階段結(jié)果情況看,制造型企業(yè)正在探索適合自己的精益轉(zhuǎn)型之路。目前制造型企業(yè)可從四個(gè)方面思考精益管理的進(jìn)一步推進(jìn)。
(1)從質(zhì)量發(fā)展道路的高度審視制造型企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型。目前制造型企業(yè)的精益管理是由上往下進(jìn)行推進(jìn)的,當(dāng)精益管理推進(jìn)到一定的程度,制造型企業(yè)必須思考精益管理與制造型企業(yè)質(zhì)量效益型發(fā)展道路的關(guān)系,應(yīng)該明確精益管理推進(jìn)的邊界。如果確定全面推進(jìn)精益管理,必須清晰地指出精益管理在不同層面的展開方向與策略。
(2)樹立消除浪費(fèi)的理念,逐步將精益六西格瑪?shù)姆椒ㄏ蚬芾眍I(lǐng)域推進(jìn)。消除浪費(fèi),將浪費(fèi)轉(zhuǎn)化為價(jià)值是精益管理的核心的理念,制造型企業(yè)應(yīng)幫助員工識(shí)別企業(yè)的價(jià)值所在,促使員工樹立消除浪費(fèi)的理念,并將在技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)域運(yùn)用較成熟的精益六西格瑪方法運(yùn)用到管理領(lǐng)域,擴(kuò)大精益管理推進(jìn)的范圍,促使更多的管理人員接受、理解、認(rèn)同精益思想,學(xué)會(huì)運(yùn)用精益六西格瑪?shù)姆椒ǎ芾碇械睦速M(fèi),提高管理的效率與效果。
(3)重視價(jià)值流分析,發(fā)揮價(jià)值流分析的作用。價(jià)值是精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn),在企業(yè)中不能增加價(jià)值的流程或步驟都是浪費(fèi)。企業(yè)價(jià)值在于顧客,顧客是用整個(gè)產(chǎn)品來確定價(jià)值的。制造型企業(yè)應(yīng)引導(dǎo)員工認(rèn)識(shí)各個(gè)產(chǎn)品的整體價(jià)值流,讓員工看到具體產(chǎn)品的價(jià)值流中所包含的各個(gè)步驟后,分析其不能產(chǎn)生增值的步驟,并運(yùn)用精益管理技術(shù)消滅它們。制造型企業(yè)應(yīng)使員工清晰地意識(shí)到:和你的競(jìng)爭(zhēng)者去競(jìng)賽,識(shí)別所有浪費(fèi)活動(dòng),并且消滅它們,以追求盡善盡美去競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)于每一個(gè)組織來說,這是一個(gè)可以指出基本方向的絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn),而不是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。
(4)激勵(lì)員工參與精益管理,構(gòu)建精益培訓(xùn)的體系。企業(yè)中精益管理變革代理人和企業(yè)的全部高級(jí)主管掌握精益知識(shí)必須達(dá)到這樣的高度——將精益思想變?yōu)樗麄兊牡诙灸?,?yīng)當(dāng)盡可能快地做到這一點(diǎn)。如果變革代理人沒有充分理解精益思想,這場(chǎng)變革便會(huì)在第一次挫折中擱淺(變革必然會(huì)有第一次挫折)。因此,所有的人必須真正理解有關(guān)流動(dòng)、拉動(dòng)以及盡善盡美的各種技術(shù),獲得這種理解的唯一途徑是不斷參與改善活動(dòng),繼續(xù)下去,直到達(dá)到確實(shí)可把精益技術(shù)傳授給別人的水平。制造型企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工積極參與精益管理,讓他們?cè)诰婀芾韺?shí)踐中逐步掌握精益技術(shù),在他們的實(shí)踐過程中為他們提供系統(tǒng)的精益管理的相關(guān)培訓(xùn),幫助員工更好地理解精益思想,應(yīng)用精益技術(shù)。
[1] 詹姆斯·P·沃麥克.改變世界的機(jī)器[M].沈希瑾,譯.北京:商務(wù)印書館,1999:321-322.
[2] 顧新建,祁國寧.德國的精益管理的思想[J].工廠建設(shè)與設(shè)計(jì),1998,(2):40-42.
[3] 詹姆斯·P·沃麥克.精益思想[M].沈希瑾,譯.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011:121-123.
[4] 朱國平.企業(yè)精益管理的層次結(jié)構(gòu)[J].全國商情(經(jīng)濟(jì)理論研究),2009,(3): 23-25.
TransformationofLeanManagementinManufacturingEnterprises
Cao Shunwen
(Wuhan Engineering Institute, Wuhan 430080, Hubei)
Lean management has become a mainstrean management mode worldwide. Promoting the transformation of lean management in enterprises works as a feasible approach of assisting our traditional manufacturing enterprises to adjust to the demand of modern management. Aiming at changing the phenomenon of a “hard” heavy industry and a “soft” light industry, we need to pay our attention of lean management strategically. This paper puts forwards four suggestions: 1.Monitorijng lean management transformation while taking quality as the corner-stone of enterprises development; 2. Cultivating the ideas of waste elimination and introducing six sigma to management step by step; 3.Putting stress on value stream analysis; 4.Urging employees to join in lean management and the system construction of lean management training to reach the goal of lean management through joint efforts.
transformation of lean management; manufacturing enterprises
F272
A
1671-3524(2017)02-0037-03
(責(zé)任編輯:游 濤)
2017-03-220
2017-05-12
曹順文(1978~),女,碩士,講師.E-mail:4230753@qq.com