吳福雨

(鶴壁同力發(fā)電有限責任公司，河南 鶴壁 458000)

主變壓器大修方案及施工措施

吳福雨

(鶴壁同力發(fā)電有限責任公司，河南 鶴壁 458000)

闡述了某電廠1號主變壓器大修情況，介紹了變壓器檢修流程、進度安排以及安全、組織、技術、質量保證等一系列施工措施，總結了1號主變壓器檢修質量和檢修效果評價，對今后的變壓器大修作業(yè)具有一定的指導意義。

主變壓器；大修；施工；檢修質量；檢修效果

1 主變壓器大修概況

1.1 1號主變壓器簡介

某電廠1號主變壓器于2005年投入運行，至今已運行10年，按照變壓器規(guī)程規(guī)定，現(xiàn)已到大修周期。該變壓器自投運以來，一直運行穩(wěn)定，未發(fā)生重大異常。此次1號主變壓器大修的原則是：按照電力行業(yè)標準DL/T573—2010《電力變壓器檢修導則》、DL/T596—2005《電力設備預防性試驗規(guī)程》，對變壓器進行停電檢修(含消缺)和試驗。大修時間定于2016年5月份。

1號主變壓器的主要技術參數(shù)如表1所示。

表1 1號主變技術參數(shù)

1.2 施工范圍及檢修項目

檢修變壓器內部繞組、鐵芯、鐵芯緊固件、絕緣固定件及分接開關(無載分接)，更換部分密封膠墊；檢修變壓器引線、油箱及外圍附件(套管、儲油柜、呼吸器等)、冷卻器、附屬設備(閥門、油管路等)，更換呼吸器硅膠；更換校驗氣體繼電器、壓力釋放閥、油面及繞組溫度表；開展變壓器整體大修試驗，絕緣油過濾、化驗分析和耐壓試驗，缺陷處理等。

本著縮短檢修時間、降低檢修成本的原則，考慮到變壓器運行中內部無異常，油箱箱沿、低壓套管密封良好無滲漏，密封墊不用更換。由于變壓器低壓側封閉母線安裝位置不利于作業(yè)，變壓器低壓套管拆除受限等原因，此次變壓器內部器身的檢修采用從變壓器高低壓兩側油箱人孔進入箱內檢修這種特殊方式；若經(jīng)內部檢查確需吊芯處理時，再采用吊拆鐘罩這種常規(guī)檢修方式。

2 施工方案

2.1 檢修流程

1號主變壓器檢修流程如圖1所示。

2.2 檢修進度安排

第1—2天：停電辦理工作票，各種設備準備接電源試運轉，拆一次線，做好檢修前的試驗。

第3—4天：做好濕度、溫度記錄及排油、拆除附件、更換部件及密封墊等工作。工作完畢后，充干燥空氣，壓力保持在0.02MPa。

第5—7天：變壓器內部檢修。內部檢修結束后，檢查確認各部位密封情況。變壓器整體抽真空，真空度50Pa維持72h、濾油。更換儲油柜膠囊，繼續(xù)抽真空，并開展油化驗。

第8—9天：真空注油至正常油位，熱油循環(huán)24h。對本體油取樣并化驗，結束熱油循環(huán)。

第10—12天：靜置，小項目試驗。靜置48h后進行局部放電、交流耐壓等試驗。

第13—15天：其他試驗?；謴鸵淮卧O備，驗收等。

若變壓器在檢修過程中遇到需特殊處理的情況，以上檢修進度安排可適當調整。

圖1 1號主變壓器檢修流程

2.3 檢修前的主要物資準備工作

2.3.1 大型工器具

25t吊車1臺、斗臂車1臺、二級真空濾油機1臺、20t凈油罐2個；變壓器放油/濾油用Φ50或Φ80管路、抽真空用Φ25管路；操作平臺2個。

2.3.2 重要備品備件

瓦斯繼電器1臺、壓力釋放閥1個、繞組溫度表1塊、變壓器油面溫度表2塊；變壓器油適量(檢修中油損耗補充)；變壓器密封墊全套、儲油柜膠囊、瓦斯集氣盒及集氣管、變色硅膠；瓦斯繼電器防雨罩、壓力釋放閥防雨罩、臨時堵板和封板。

2.3.3 測量儀表和工具

干濕溫度計1只、2500V兆歐表1個、萬用表 1個、常用工具 1套、2Ib(1Ib=0.4536kg)榔頭1把、扳手若干、應急照明燈3只、進箱衣服3套、進箱雨衣3套、進箱鞋3雙。

2.3.4 其他

白布、棉布、塑料布、高純度酒精等輔助材料適量，消防設備、臨時電源若干。

2.4 檢修現(xiàn)場環(huán)境條件及作業(yè)要求

2.4.1 檢修時氣候條件要求

晴天或多云，風力不大于3級，環(huán)境溫度不低于20℃，相對濕度不大于75%。

2.4.2 進箱作業(yè)要求

作業(yè)人員必須穿干凈整潔、不帶金屬紐扣的服裝;攜帶的作業(yè)工器具應登記造冊，并由專人負責，待箱內作業(yè)結束后按清單核查，不得將工具遺漏在油箱內；作業(yè)人員撤離后，將油箱側面人孔蓋板蓋好后，再用白布及塑料布封蓋并綁扎牢靠。進箱作業(yè)時間每天不超過8h。即10:00到18:00(從開啟人孔蓋板時間算起，到封蓋完成為止)，每次作業(yè)人員不超過2名。

2.5 變壓器排油前的試驗項目

測量繞組連同套管的直流電阻(所有分接頭的位置)；測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；測量鐵芯、夾件對地和鐵芯對夾件間的絕緣電阻，鐵芯對地直流泄漏電流；變壓器繞組及套管介損測試(tanδ%)、泄漏電流測試(測量值與前一次測量值比對)；本體及套管中的變壓器油試驗(主要是微水、色譜、介損和耐壓)。

2.6 變壓器內部檢修前的準備及檢修內容

2.6.1 進箱檢修前的準備

工具、儀器及材料放置在變壓器人孔附近劃定的作業(yè)區(qū)內，作業(yè)區(qū)設置圍欄。工具、儀器及專用材料由專人負責，分項造冊、登記領用，防止遺漏在油箱內部。

2.6.2 進箱檢修內容

進箱后，首先清潔器身表面，緊固鐵芯各部件。檢查鐵芯上部鐵芯片、夾件接地引線絕緣及接地情況是否良好，鐵芯有無接地現(xiàn)象，拉板處有無放電痕跡，油道有無異物、是否暢通；檢查繞組上有無異物、變形、放電痕跡，繞組導線絕緣有無破損，尤其是匝間導線絕緣距離有無變化等情況；檢查低壓出線連接及套管尾部連接部分是否良好，高壓、中性點套管引線及套管尾部連接部分是否良好，其他引線連接部位有無異常；檢查無載分接開關接觸是否良好；檢查磁屏蔽、電屏蔽以及其他可見部分金屬緊固件的連接有無異常。用2500V兆歐表測試相關部位絕緣，要求持續(xù)時間1min內不發(fā)生閃絡及擊穿;若發(fā)現(xiàn)有放電現(xiàn)象，則進行修復處理。

2.7 變壓器部分附件的拆除及更換工作

拆除儲油柜并更換膠囊；拆除高壓套管、中性點套管、鐵芯及夾件套管、測量裝置、運輸定位蓋板，更換密封墊；更換本體導油聯(lián)管密封墊；更換瓦斯集氣盒及集氣管；更換無載分接開關密封墊；更換使用周期過長的瓦斯繼電器、壓力釋放閥、繞組及油面溫控器，并對上述新裝儀表進行校驗。

2.8 變壓器油處理、真空注油及熱油循環(huán)工作

變壓器內部檢修結束后，即可對本體進行抽真空注油及熱油循環(huán)處理。

將真空濾油機與儲油柜頂端引下吸濕器管接口Φ25銅閥相連，并確保儲油柜頂部Φ25平衡閥處于開啟狀態(tài)，對變壓器實施抽真空。真空度低至133Pa(變壓器本體殘壓)以下時開始計時，保持真空度小于133Pa，36h后開始注油，注油時油流量控制在4—6t/h。當油面距油箱頂部200mm時解除真空，安裝瓦斯繼電器。之后繼續(xù)真空注油至儲油柜2/3高度，停止注油，真空維持2h。關閉儲油柜頂端引下管接口Φ25銅閥(與真空機相連)、關閉儲油柜頂部Φ25平衡閥，安裝呼吸器。緩慢打開呼吸器Φ25銅閥，徹底解除真空。

變壓器熱油循環(huán)采用下進上出的方式，每2h記錄1次濾油機的進出口溫度。濾油機的進口溫度達到50℃開始計時，48h后關閉濾油機加熱系統(tǒng)，再30min后關閉濾油機，拆除濾油機管路。變壓器開始靜置，48h后按照現(xiàn)場驗收規(guī)范進行試驗。

2.9 變壓器排油后的試驗項目

測量高、低壓繞組連同套管的直流電阻(所有分接頭的位置)；測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；測量鐵芯、夾件對地和鐵芯對夾件間的絕緣電阻，鐵芯對地直流泄漏電流；開展變壓器繞組及套管介損測試(tanδ%)、泄漏電流測試(測量值與前一次測量值比對)、本體及套管中的變壓器油試驗(主要是微水、色譜、介損、耐壓)、套管電流互感器的特性試驗、變壓器接線組別測試、變壓器繞組變壓比試驗、變壓器交流耐壓試驗、局部放電試驗及繞組變形試驗(委托河南電力試驗院)。

2.10 主變壓器投運

變壓器檢修結束、試驗合格后，按有關運行規(guī)程要求進行投運。

3 大修安全措施

3.1 開工前的安全措施

開工前，項目負責人應檢查安全措施是否符合工作票的要求，并召開班前會，向工作班成員交待設備狀況、工作任務、注意事項、危險點和監(jiān)控措施。嚴禁拆除值班員設置的安全措施，變更接地線位置必須通過值班員。檢修現(xiàn)場裝設醒目的遮攔，嚴禁隨意改動，防止誤入帶電間隔。工作人員一律佩戴出入證，非工作人員不準進入變壓器大修現(xiàn)場。

3.2 使用吊車的安全措施

由專人檢查、監(jiān)護、指揮，嚴格保持與帶電設備的安全距離。吊運人員必須遵照指揮人員的指令操作，吊運時要確認吊車的吊重與吊物的重量關系(2∶1)，禁止超負荷吊運(含鋼絲繩、吊帶等吊具)。上下傳遞物件、工具時，應系繩傳遞，嚴禁拋擲。在高處拆卸、裝配可能滑落的零件時，必須2人配合，以免造成人身設備事故。

3.3 其他安全措施

在變壓器區(qū)域搬運梯子等長物時，應2人放倒搬運并與帶電部分保持足夠的安全距離。使用梯子登上器身時，梯子的基座要牢固，上端可支撐在鐵芯或上夾件上，不允許以線圈或引線及其支架為支撐點。在變壓器上工作時，要防止滑跌墜落，離地面超過2m時應系安全帶。使用電動施工器具和電氣試驗需接低壓電源時，必須專人監(jiān)護并符合安全操作規(guī)程。使用電焊、氣割時，應辦理動火工作票，氧氣與乙炔鋼瓶放置應間隔8m以上。油漆等易燃品在使用時方可進入現(xiàn)場。工作時應關閉主變消防水閥并切斷電源，配備足量滅火器和其他防護設施。

4 施工現(xiàn)場人員設置

總負責人1名，施工具體負責人1名，高壓試驗負責人1名，安全檢查、質量檢查、工作協(xié)調人1名，施工和試驗人員5名。

5 大修技術措施

變壓器大修前，有關工作人員必須學習《電力變壓器檢修導則》《電力設備預防性試驗規(guī)程》等相關資料。項目負責人將人員分工明細匯總，并附于施工方案后。大修中，對需添補的25號變壓器油開展混油試驗。為防止施工時污染主變壓器器身，應提前將油枕中的變壓器油從油枕放油管中排出。為防止器身暴露時間過長而受潮，應對變壓器進行抽真空保護。油箱注油采用真空注油方式，濾油采用熱油循環(huán)方式。

嚴格執(zhí)行變壓器檢修工藝標準和規(guī)范，各小組負責人如實填寫《變壓器現(xiàn)場檢修和試驗記錄》。大修工作結束后，項目負責人編寫《變壓器大修總結報告》，并將整理好的技術文件和資料、試驗報告交付存檔，作為以后變壓器檢修時的參考資料。

6 大修質量保證措施

6.1 變壓器檢修防潮措施

變壓器油箱兩側人孔打開時，空氣濕度等條件應符合《電力變壓器檢修導則》中的相關規(guī)定。提前準備足量寬幅塑料布，將檢修中臨時拆下的絕緣件等用塑料布及時密封保存，盡量減少絕緣受潮。為了減少水分浸入絕緣(器身)表面甚至深層，每天下班后堅持將油箱密封并對器身進行真空處理，以便立即排除當天受潮;然后在第2天充氮即可解除真空，或隔日(晴天或器身暴露時間短)下班后充氮到0.02—0.03MPa，用正壓(氮氣)保護器身(隔絕潮氣進入器身)。如情況特殊(發(fā)現(xiàn)引線損傷等)需要引線焊接時，盡可能采用冷壓焊(避免使用冷卻水)，防止器身局部受潮嚴重。

6.2 變壓器檢修潔凈措施

在變壓器檢修過程中，應嚴格執(zhí)行“堵嚴、擦(吸)凈”的作業(yè)準則。所有拆下的零部件端口，均需用蓋板密封或用塑料布(袋)包好，防止雨水或異物進入部件內部。吊運用的鋼絲繩、吊帶及其他吊具，也必須保持清潔，防止其攜帶的異物掉入器身。變壓器檢修現(xiàn)場要保持清潔，盡量減少污染。

6.3 其他措施

要求各工種工藝質量必須符合相關專業(yè)規(guī)程，不發(fā)生任何檢修工藝質量問題。

7 檢修質量和檢修效果評價

1號主變壓器大修共計15天，變壓器本體檢修、試驗和附件更換都嚴格執(zhí)行電力行業(yè)有關標準、規(guī)程和規(guī)范要求，檢修質量保證體系完備。變壓器檢修后的交接試驗項目全部合格，一次回路絕緣良好，相位及接線組別符合并列運行條件；繼電保護傳動試驗，保護動作正確；變壓器各部位密封性能良好，所有焊縫和連接面不滲油、漏油，瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度表等就地設備防水、防塵設施良好；變壓器一次上電投運成功，未發(fā)生異音、超溫、絕緣損壞等異?，F(xiàn)象，無載分接開關并列運行正常，冷卻器工作正常；變壓器帶負荷運行后，能達到出廠技術性能、技術指標和額定出力，變壓器檢修質量整體合格。本次設備檢修滿足了1號主變壓器長周期可靠工作要求，保證了1號機組安全穩(wěn)定運行。

因變壓器內部檢修過程中未發(fā)現(xiàn)需吊芯處理的缺陷，故最終未采用吊拆鐘罩這種檢修方式，避免了1號主變壓器低壓側封閉母線和套管的拆裝，減少了不必要的工作環(huán)節(jié)和檢修用時，節(jié)約了大量的人力和起吊設施等檢修費用，設備提前結束檢修恢復備用，為1號機組盡快整體啟動創(chuàng)造了必要條件。

1中國電力出版社編．電力變壓器檢修導則[M]．北京：中國電力出版社，2010.

2電力設備預防性試驗規(guī)程編寫組．電力設備預防性試驗規(guī)程[M]．北京：中國電力出版社，2005.

3王升，程麗平．發(fā)電廠大修全過程安全管理探討[J]．電力安全技術，2011，13(3)：19-21。

池潭水電廠“金磚會晤”保電“在行動，穩(wěn)落實”

為了確保廈門“金磚五國”峰會舉行，華電福建池潭水電廠全面履行發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟、社會、政治責任，按照《金磚會晤期間安穩(wěn)保電工作方案》，全力做好保電、安全、穩(wěn)定工作。該廠作為福建省主干電廠，保電行動和措施落實到位、到人、到崗。

池潭水電廠屬于2級防恐單位，該廠加強安保維穩(wěn)暨反恐工作，確保人防、機防、物防“三防”的可靠性，組織開展防恐應急預案演練。加強與地方防恐辦的聯(lián)動，門崗設立對講座機，保證監(jiān)控視頻保存期限。

為確?！傲闳毕?、零隱患、零事故”，該廠完成了防范水淹廠房自查和整改，開展安全性評價、安全生產(chǎn)標準化自查評。完成上壩公路路面塌陷全面治理，完成了壩項高腳門機動力電纜更換、廠房整治等20多項檢修、技改。對全廠保護和自動裝置的壓板進行全面的檢查核對，高周切機、低周自起動裝置正常運行。所有設備的繼電保護裝置、故障錄波裝置、安全自動裝置按要求投入，堅決避免非計劃停運事件。

池潭水電廠認真落實全廠停電、雷擊、跳閘、甩負荷等應急預案，加強安全保電各項措施和負荷預測分析。對全廠設備進行預防性試驗，加大設備巡視密度，及時掌握設備運行狀況，確保設備安全運行；開展現(xiàn)場應急處置方案培訓及演練，開展保電反事故演習、通信中斷事故應急預案演練，提高應對處置事故能力。

(來源：中國華電集團公司網(wǎng)站2017-08-23)

2017-04-13。

吳福雨(1969—)，男，高級技師，主要從事300MW和600MW火力發(fā)電機組電氣技術管理、檢修與維護工作，email：wufuyu000123@sohu.com。