朱道華

(安徽華電宿州發(fā)電有限公司，安徽 宿州 234000)

減少給煤機運行故障率的改造措施

朱道華

(安徽華電宿州發(fā)電有限公司，安徽 宿州 234000)

介紹了CS2024型給煤機的結構功能；針對該給煤機的常見缺陷提出了改造措施，包括對給煤機的密封風系統(tǒng)、觀察窗清洗裝置以及給煤機皮帶托板的改造。改造結果表明：對給煤機進行改造后，有效延長了給煤機的運行時間，提高了制粉系統(tǒng)的安全性和可靠性，降低了維護費用。

給煤機；密封風；清洗裝置；皮帶托板

0 引言

某發(fā)電公司裝機容量2×630MW，1，2號鍋爐為東方鍋爐廠制造的DG1913/25.4-Ⅱ3型超臨界壓力直流燃煤鍋爐，給煤機為上海新拓電力設備有限公司生產(chǎn)的CS2024型電子稱重式給煤機。給煤機的皮帶托板、皮帶、軸承與密封風系統(tǒng)運行的好壞，直接決定鍋爐燃燒系統(tǒng)能否安全穩(wěn)定運行。

1 給煤機結構功能簡介

CS2024型給煤機是一種帶有微機控制的電子稱量及自動調(diào)速裝置的帶式給料機，可以將煤塊定量輸送到磨煤機，并具有自動調(diào)節(jié)和控制功能。

給煤機由機座、給料皮帶機構、鏈式清理刮板機構、稱重機構、堵煤及斷煤信號裝置、潤滑及電氣管路和微機控制柜等組成。機座由機體、進料口、排出端門、側(cè)門和機內(nèi)照明燈等組成，其中機體為密封的焊接殼體，能承受0.34MPa的爆炸壓力；給料皮帶機構由電動機、減速機、驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、張力滾筒、皮帶張緊螺桿和給料皮帶等組成。密封空氣進口位于給煤機機體進口下方，法蘭式接口供用戶接入密封空氣用；清潔刮板鏈供清理給煤機機體內(nèi)底部積煤用。給煤機結構示意如圖1所示。

2 給煤機的密封風系統(tǒng)改造

2.1 設備現(xiàn)狀

在正壓運行系統(tǒng)中，給煤機結構密封可靠，可認為無泄漏。給煤機通過密封空氣，以防止磨煤機熱風通過排料口回入給煤機。密封空氣壓力=磨煤機進口壓力+1kPa，所需密封空氣量=進料落煤管中煤斗部分的空氣泄漏量+給煤機與磨煤機進口間的壓力差所需的空氣量。

某發(fā)電公司給煤機的密封風接自冷一次風給煤機密封風機的入口處，導致該處的風壓偏低(密封風機吸入效應)，檢測數(shù)值為5.6kPa，磨煤機內(nèi)部壓力為5.0—5.5kPa，磨煤機風壓和給煤機風壓的壓差偏小。密封空氣壓力過低，煤粉容易從磨煤機倒吸入給煤機內(nèi)，導致給煤機軸承損壞。

2.2 改造內(nèi)容

經(jīng)研究，將密封風位置進行改動，由密封風機的入口改到密封風機的出口，密封風門采用可調(diào)節(jié)的蝶閥，風壓控制在6.5—7.0kPa。經(jīng)過風量核算，改造后密封風機的密封風量能夠保證給煤機密封的要求。

2.3 改造效果

改造后，給煤機皮帶驅(qū)動軸承損壞的周期由原來的3個月1次延長為1年1次。

3 給煤機觀察窗清潔裝置改造

3.1 設備現(xiàn)狀

給煤機運行環(huán)境為正壓系統(tǒng)，原煤倉采用空氣炮疏通措施以防堵煤，易污染觀察窗。給煤機觀察窗是維護和運行人員觀察給煤機內(nèi)部運行狀態(tài)的重要構件，通過觀察窗可以清楚看到給煤機內(nèi)部設備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)給煤機皮帶和軸承的異常，防止皮帶和軸承損壞。因不能在線清理給煤機觀察窗，只能通過停運給煤機的方式清理觀察窗的積粉。給煤機、磨煤機的頻繁啟停，造成鍋爐主蒸汽壓力波動，導致負荷越限，每臺機組每年的電量考核約10萬元。

由于該發(fā)電公司煤質(zhì)復雜，給煤機斷煤現(xiàn)象時有發(fā)生(受煤質(zhì)影響)。當使用空氣炮進行振打疏通時，煤粉吹附到觀察窗玻璃上造成煤粉堆積，使原設計的清理毛刷失去作用，無法看清給煤機內(nèi)部情況。為保證觀察窗干凈，檢修人員只能在夜晚低負荷時停運給煤機對其清理，這既增加了檢修人員的工作量，又影響了制粉系統(tǒng)的正常運行。

圖1 給煤機結構示意

3.2 改造內(nèi)容

使用廢舊的Φ8不銹鋼儀表管，采用切割、焊接封堵一頭再切割噴口的程序，加工成Φ8×150mm的觀察窗清洗管，盲端側(cè)有5條不同方向的斜口，1，2，4，5號切口角度為40°—45°，3號切口角度90°。

首先在觀察窗一側(cè)鉆出Φ8.5小孔，然后通過小孔將加工好的清洗管盲端插入給煤機內(nèi)并固定，最后將清洗管外部的一端接上高壓水管(取自給煤機附近的等離子冷卻水，壓力0.5MPa)，高壓水從清洗管的5條斜口噴出。由于斜口的切割角度不同，正好可以將觀察窗內(nèi)堆積的煤粉沖洗干凈。

改造后的給煤機觀察窗如圖2所示。

圖2 改造后的給煤機觀察窗實物示意

3.3 改造效果

對給煤機觀察窗清潔裝置進行改造后，不需要停運給煤機來清理觀察窗，降低了檢修人員的勞動強度。改造后至今，該發(fā)電公司未發(fā)生一起因觀察窗煤粉堆積而間接引發(fā)的給煤機設備損壞事件。

4 給煤機皮帶托板裝置改造

4.1 設備現(xiàn)狀

該發(fā)電公司為了增加經(jīng)濟效益而摻燒煤泥，造成原煤倉堵煤，導致頻繁使用空氣炮，經(jīng)常出現(xiàn)1個班上百次使用空氣炮。由于給煤機皮帶托板存在設計缺陷，其結構強度不能滿足運行需要，導致皮帶托板經(jīng)常被空氣炮損壞，如圖3所示。

圖3 給煤機皮帶托板的設計缺陷

托板變形將造成皮帶跑偏，如果未及時發(fā)現(xiàn)，就會造成皮帶撕毀，磨煤機斷煤，嚴重時會影響鍋爐燃燒。這不僅增加了維護費用(托板1500元/個，皮帶7100元/條)，還對安全生產(chǎn)造成了很大隱患(1季度就損壞6個托板，撕裂3條皮帶)。

4.2 改造內(nèi)容

根據(jù)廠家提供的設計圖紙，該發(fā)電公司確定了托板為受力最大、最容易損壞的薄弱部位，其結構強度按照同時使用2個空氣炮強度的3倍設計。為確定改造方案的具體數(shù)值，對原托板進行了試驗。試驗時，用1t的千斤頂頂壓原托板時，托板開始被壓彎，可確定空氣炮瞬間的沖擊力最低約1t。以此數(shù)值反復試制新托板，最終確定給煤機皮帶托板的設計方案為：以托板中間皮帶軌道為中心，采用長 520mm×70mm×8mm 圓弧形錳鋼材料加強筋板予以加強，每個托板均勻焊接3道加強筋板。

對改進后的托板采用3t千斤頂反復試驗，托板無變形；且經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗，空氣炮多次打擊托板，托板無變形，證明了該設計方案的可行性。

改造后的給煤機皮帶托板如圖4所示。

圖4 改造后的給煤機皮帶托板

4.3 改造效果

改造后，再未發(fā)生一起因給煤機托板變形導致的皮帶損壞事件，保證了設備安全穩(wěn)定運行，檢修維護強度顯著降低。

5 結束語

該發(fā)電公司對給煤機進行深入研究和結構改造，經(jīng)多年實踐，總體運行情況良好，多次預先發(fā)現(xiàn)了給煤機設備運行的異常情況，有效降低了檢修人員的勞動強度，從根本上解決了給煤機存在的隱患，降低了給煤機的運行故障率，為該公司的安全穩(wěn)定運行做出了貢獻。

1鄧興威，康春宇．對制粉系統(tǒng)皮帶給煤機的改造[J]．電力安全技術，2011，13(6)：58-61.

2鐘志敏．給煤機密封風改造[J]．電力安全技術，2011，13(9)：54-56.

平?jīng)鲭姀S成功應對突發(fā)強降雨險情

8月22日，甘肅公司平?jīng)鲭姀S齊心協(xié)力，成功應對強降雨引發(fā)的儲煤場險情，確保了生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

當日10:00，平?jīng)龅貐^(qū)降雨量持續(xù)增強，導致平?jīng)鲭姀S2號煤場南、北邊緣部分區(qū)域儲煤滑坡并掩埋8號乙、9號乙膠帶機部分回路?；露魏嫌嫾s50m(約100t燃煤)，最深處達到1.5m。如不及時處理，會造成膠帶機皮帶撕裂和電機燒損、退備停運，1號和2號斗輪機將失去堆取能力，直接影響運行機組穩(wěn)定，形勢十分嚴峻。

面對險情，平?jīng)鲭姀S立即啟動防洪度汛應急預案，統(tǒng)一調(diào)度指揮各救援小組有序行動。由于滑坡段推煤機等特種車輛無法進入，只能依靠人力進行積煤清理，工作量和勞動強度十分巨大，電廠立即組織人員迅速奔赴現(xiàn)場進行應急搶險。

14:10，8號乙、9號乙膠帶機恢復正常運行。

21:00，清理工作全部結束。

本次災害險情的成功應對，不僅檢驗了平?jīng)鲭姀S防洪度汛應急能力，更為電廠突發(fā)事件應急處置和救援積累了寶貴經(jīng)驗。

(來源：中國華能集團公司網(wǎng)站2017-08-23)

2016-12-12；

2017-03-12。

朱道華(1973—)，男，工程師，主要從事火電廠鍋爐專業(yè)設備技術管理工作，email：zdh6220@126.com。