馬金煥
(魯南制藥集團(tuán)股份有限公司 國家手性制藥工程技術(shù)研究中心,山東 臨沂 276006)
1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵的合成研究
馬金煥
(魯南制藥集團(tuán)股份有限公司 國家手性制藥工程技術(shù)研究中心,山東 臨沂 276006)
優(yōu)化了1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵(3)的合成工藝,起始原料為二苯膦基環(huán)戊二烯鋰(1)。二苯膦基環(huán)戊二烯鋰(1)先與二苯基氯化磷在甲苯中發(fā)生取代反應(yīng),繼而用正丁基鋰拔氫得到1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯鋰(2)的溶液。所得2的溶液直接與氯化亞鐵回流反應(yīng)得到1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵(3),總收率75%。優(yōu)化后的工藝操作簡便,收率更高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
二苯基氯化磷;1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯基鋰;1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵
含二茂鐵結(jié)構(gòu)的膦配體在金屬催化的有機(jī)反應(yīng)中扮演著非常重要的角色,受到了科學(xué)家們的廣泛關(guān)注[1-2]。由于二茂鐵結(jié)構(gòu)易修飾和改進(jìn),并且此類膦配體對氧氣和水不敏感,多種多樣的二茂鐵類雙膦化合物被合成出來[3-5]。1, 1′,3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵作為一種結(jié)構(gòu)對稱的化合物,在金屬催化領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。但是,目前僅有一例關(guān)于此化合物合成的報道[6]。此方法以二苯膦基環(huán)戊二烯鋰為起始物,與二苯基氯化磷在甲苯中低溫反應(yīng)得到1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯,繼續(xù)加入正丁基鋰拔氫得到1,3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯鋰。接著與氯化亞鐵反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物1, 1′,3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵。利用這種方法制備1, 3-雙二苯基膦環(huán)戊二烯鋰(2)時,需要減壓蒸出甲苯,得到的殘余物是非常粘稠的玻璃態(tài)化合物,很難從反應(yīng)瓶中取出。在下一步制備1, 1′,3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵時,不僅需要濾出粘性不溶物,還要柱層析分離才能得到純品,方法比較繁瑣。本研究利用新蒸的二苯基氯化磷與二苯膦基環(huán)戊二烯鋰1:1反應(yīng),并用1當(dāng)量的正丁基鋰拔氫,制得純度較高的1, 3-雙二苯膦基環(huán)戊二烯鋰的甲苯溶液。該溶液無需分離提純,與氯化亞鐵回流反應(yīng),然后用正己烷-二氯甲烷重結(jié)晶得到1, 1′,3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵。合成路線見圖1。
圖1 1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵(3)的合成路線
Fig.1 Synthesis of 1, 1′, 3, 3′-tetrakis(diphenylphosphino)-ferrocene (3)
1.1 主要試劑及儀器
二苯基氯化磷,氯化亞鐵(含量≥99.9%),甲苯,四氫呋喃,二氯甲烷,正己烷均為分析純試劑。正丁基鋰的含量為1.6 mol/L,所有溶劑在使用前均經(jīng)無水處理,甲苯,正己烷,四氫呋喃用鈉回流干燥;二氯甲烷用氫化鈣回流12 h除水。二苯膦基環(huán)戊二烯鋰采用文獻(xiàn)方法制備[7],所有溶劑在處理時都使用氮?dú)獗Wo(hù),并在使用前經(jīng)氮?dú)夤呐?5min除氧。
華魯HL-15-35 78-1磁力加熱攪拌器,SGW X-4型數(shù)字顯微熔點儀,Bruker Avance 400型核磁共振儀, Elementar Vario EL Cube型元素分析儀, Finnigan LCQ Advantage型質(zhì)譜儀(賽默飛世爾)。
1.2 操作步驟
1.2.1 1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯鋰的制備
將溶有25.6g(0.1 mol)二苯基膦基環(huán)戊二烯鋰的200 mL無水甲苯用液氮-丙酮浴冷至-78℃,滴加17.9 mL(0.1 mol)新蒸的二苯基氯化磷。滴完,自然升溫至室溫,并在室溫攪拌2h。離心,將所得橙色清夜重新冷卻至-78℃,緩慢加入62.5 mL(0.1 mol)正丁基鋰(1.6 M in hexane),加完后自然升溫至室溫,并在室溫攪拌10h,濾除少量不溶物后備用。
1.2.2 1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵的制備
將6.3 g(0.05 mol)無水 FeCl2加入200 mL無水四氫呋喃中,攪勻后溶液顏色變成粉紅色。緩慢加入上述1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯鋰的甲苯溶液,加完后加熱至85℃回流反應(yīng)5h,冷至室溫,離心除去不溶物。減壓抽干溶劑,將殘余物溶在50 mL二氯甲烷中,攪拌下滴加300 mL正己烷,逐漸有橙色固體析出,滴完后繼續(xù)攪拌2 h,抽濾,濾餅用正己烷洗滌,真空干燥得到34.6 g橙紅色固體,收率75%,mp 179~180°C。1H NMR (400 MHz, DMSO-d6,TMS),δ:5.88~5.90 (m,4H,Cp),6.06~6.09 (m,2H,Cp),7.12~7.35 (m,40H, Ph)。31P{1H} NMR (162 MHz,DMSO-d6,85% H3PO4),δ:-19.4 (s)。 Anal Calcd for C58H46FeP4: C,75.50;H,5.02。Found:C,75.39;H,4.98。ESI-MS (m/z):923 [M+]。
2.1 1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯鋰的制備
首先,我們對溶劑的種類進(jìn)行了優(yōu)化。由于原料和產(chǎn)物的堿性較強(qiáng),而且反應(yīng)中用到強(qiáng)堿正丁基鋰,我們主要優(yōu)化了非質(zhì)子化溶劑,如乙醚,四氫呋喃,正己烷,甲苯等。嘗試在正己烷中反應(yīng)時,幾乎沒有得到目標(biāo)產(chǎn)物。在乙醚和四氫呋喃中反應(yīng)時收率偏低,副產(chǎn)物很多。此外,溶劑甲苯的用量也是非常重要的。在當(dāng)前投料量的情況下,甲苯的用量不能少于200mL。如果少于200mL,滴加正丁基鋰的正己烷溶液時,會導(dǎo)致相當(dāng)多的產(chǎn)物析出,導(dǎo)致收率偏低。
其次,二苯基氯化磷的純度同樣對反應(yīng)有較大影響。純度過低時會導(dǎo)致1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯基鋰的殘留,對下一步的反應(yīng)非常不利。所以一定要用新蒸的二苯基氯化磷,以保證1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯基鋰與二苯基氯化磷的摩爾比為1∶1。
2.2 1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵的制備
表1 不同反應(yīng)溫度對收率的影響
在此步反應(yīng)中,溶劑四氫呋喃對反應(yīng)的順利進(jìn)行起著關(guān)鍵作用。若是沒有四氫呋喃的參與,本步驟的反應(yīng)幾乎不發(fā)生。我們首先對反應(yīng)溫度進(jìn)行了優(yōu)化,在固定反應(yīng)時間為7 h時,85℃回流時能夠得到最佳的效果(表1)。在25℃時,絕大多數(shù)原料都沒有參與反應(yīng)。此后隨著溫度的升高收率逐漸增加,但是超過85℃達(dá)到100℃時,由于混合溶劑中的四氫呋喃和正己烷沸點都比較低,回流劇烈,溶劑損失嚴(yán)重,造成收率的下降。
在確定最優(yōu)反應(yīng)溫度的基礎(chǔ)上,我們對反應(yīng)時間進(jìn)行了優(yōu)化。回流5h時能達(dá)到最佳效果,繼續(xù)回流時對收率的影響不大(表2)。
表2 不同反應(yīng)時間對收率的影響
以二苯膦基環(huán)戊二烯鋰為原料,先與二苯基氯化磷發(fā)生取代反應(yīng),繼而用正丁基鋰拔氫得到1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯基鋰。所得產(chǎn)物不經(jīng)進(jìn)一步處理直接與氯化亞鐵在85℃回流反應(yīng)5h得到1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵,總收率75%。與文獻(xiàn)報道的方法相比,該方法不需要提純1, 3-雙(二苯膦基)環(huán)戊二烯基鋰,而且避免了柱層析方法提純1, 1′,3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵。處理更方便,收率更高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
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(本文文獻(xiàn)格式:馬金煥.1, 1′, 3, 3′-四(二苯膦基)二茂鐵的合成研究[J].山東化工,2017,46(7):18-19.)
Synthesis of 1, 1′, 3, 3′-tetrakis(diphenylphosphino)-ferrocene
MaJinhuan
(Lunan Pharmaceutical Group, National Engineering and Technology Research Center of Chirality Pharmaceutical, Linyi 276006,China)
This manuscript describes an optimized process for the synthesis of 1, 1′, 3, 3′-tetrakis(diphenylphosphino)-ferrocene (3) using diphenylphosphinocyclopentadienyllithium (1) as starting material,which firstly reacted with chlorodiphenylphosphine via substitution reaction in toluene and then n-BuLi to give the solution of 1, 3-diphenylphosphinocyclopentadienyllithium (2) which could be used in the subsequent reaction without further purification. The solution of 1, 3-diphenylphosphinocyclopentadienyllithium (2) reacted with iron dichloride under refluxing at 85℃leading to 1, 1′, 3, 3′-tetrakis(diphenylphosphino)-ferrocene (3) in 75% yield。The optimized process is simpler, higher yielding and suitable for industrial production.
chlorodiphenylphosphine; 1, 3-diphenylphosphinocyclopentadienyllithium; 1, 1′, 3, 3′-tetrakis(diphenylphosphino)-ferrocene
2017-02-23
馬金煥(1983—),女, 山東濟(jì)寧人, 本科, 主要從事藥學(xué)相關(guān)工作。
O627.8
A
1008-021X(2017)07-0018-02