張偉,雷陽(yáng),張中泉
(華電電力科學(xué)研究院,杭州 310030)
風(fēng)電機(jī)組偏航校正分析方法研究
張偉,雷陽(yáng),張中泉
(華電電力科學(xué)研究院,杭州 310030)
偏航系統(tǒng)是風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵部件之一,偏航系統(tǒng)存在一定的誤差角度會(huì)影響機(jī)組的發(fā)電量。提出一種基于運(yùn)行數(shù)據(jù)的風(fēng)電機(jī)組偏航校正分析方法,該方法依據(jù)貝茲理論建立基于分風(fēng)向夾角區(qū)間的模型,將機(jī)組數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制(SCADA)系統(tǒng)中的風(fēng)速、風(fēng)向夾角、功率、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、變槳角度、機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行剔除后輸入模型,得到各風(fēng)向夾角區(qū)間的功率曲線,通過(guò)對(duì)比分析得出機(jī)組的偏航誤差值。采用該方法對(duì)云南蒙自某風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)試,并利用機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明該分析方法是可行的。
風(fēng)電機(jī)組;偏航系統(tǒng);偏航校正;風(fēng)向夾角;激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀
風(fēng)能是目前最具商業(yè)性和活力的可再生能源之一,具有成本低、清潔、對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。全球風(fēng)能理事會(huì)發(fā)布報(bào)告稱,2016年全球風(fēng)電新裝機(jī)容量超過(guò)54.60 GW,全球累計(jì)容量達(dá)到486.70 GW[3]。中國(guó)風(fēng)能協(xié)會(huì)發(fā)布報(bào)告稱,2016年中國(guó)風(fēng)電新增裝機(jī)容量為23.37 GW,累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到169.00 GW;其中海上風(fēng)電新增裝機(jī)0.59 GW,累計(jì)裝機(jī)容量為1.63 GW[4]。風(fēng)電飛速發(fā)展的同時(shí),在設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)維等過(guò)程中也逐漸暴露出一些問(wèn)題。其中,偏航系統(tǒng)存在的偏航不對(duì)風(fēng)、偏航誤差較大等問(wèn)題,不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的發(fā)電量下降,而且會(huì)影響機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。
目前,風(fēng)電機(jī)組偏航校正的常規(guī)方法是參照J(rèn)B/T 10425.2—2004《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 偏航系統(tǒng)第2部分:試驗(yàn)方法》[5],對(duì)比羅盤的刻度線和與風(fēng)輪中軸線的夾角進(jìn)行偏航校正。由于機(jī)組的塔筒、機(jī)架、輪轂等部件通常由鑄鐵類磁性材料制備而成,故利用該方法存在以下問(wèn)題:(1)鑄鐵影響羅盤的正常使用,導(dǎo)致偏航校正效果較差;(2)由于基準(zhǔn)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)較難找到風(fēng)輪的中軸線;(3)校正時(shí)需停機(jī)操作,影響機(jī)組的正常運(yùn)行。故制訂一套精度高、實(shí)施方便、不影響機(jī)組停機(jī)的偏航校正方法顯得尤為重要。
1.1 風(fēng)電機(jī)組偏航系統(tǒng)誤差分析
在理想對(duì)風(fēng)情況下,風(fēng)電機(jī)組風(fēng)輪的中軸線或其平行線與風(fēng)向的夾角為0°,但由于風(fēng)向儀制造、安裝、調(diào)試過(guò)程中存在無(wú)可避免的誤差,使得機(jī)組無(wú)法正對(duì)風(fēng),導(dǎo)致機(jī)組發(fā)電量下降。
根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)的貝茲理論[6],風(fēng)電機(jī)組捕獲的功率P表達(dá)式如下
式中:P為風(fēng)輪吸收的功率;ρ為空氣密度;A為風(fēng)輪掃風(fēng)面積;Cp為風(fēng)能利用系數(shù);v為風(fēng)速。
風(fēng)向夾角是指測(cè)風(fēng)儀所測(cè)的絕對(duì)風(fēng)向與機(jī)艙中軸線的夾角,取為θ。若機(jī)組偏航存在系統(tǒng)誤差,即機(jī)組始終無(wú)法正對(duì)風(fēng),則風(fēng)電機(jī)組損失的功率Ps=P(1-cos3θ),比如偏航誤差為5°,計(jì)算得到發(fā)電損失達(dá)1.14%。
1.2 基于區(qū)間化的偏航校正分析方法
通常情況下,風(fēng)電機(jī)組風(fēng)向夾角θ超過(guò)一定角度(如±15°)時(shí)機(jī)組才開始偏航,將-θ~θ之間劃分若干個(gè)區(qū)間,區(qū)間角度取為α。基于風(fēng)向夾角的區(qū)間化模型如圖1所示(為直觀地顯示,模型省略了葉片、機(jī)架、塔基等部件)。
圖1 基于風(fēng)向夾角的區(qū)間化模型
同樣,按照上述區(qū)間劃分方法將風(fēng)速、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、功率、機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行區(qū)間化處理,并參考IEC61400-12-1—2005[7]標(biāo)準(zhǔn)剔除干擾數(shù)據(jù)后形成區(qū)間化的功率曲線,分析流程如圖2所示。對(duì)比各區(qū)間的功率曲線找出功率曲線最優(yōu)的區(qū)間,若-α/2~α/2區(qū)間的功率曲線最優(yōu),則認(rèn)為該機(jī)組不存在偏航誤差,若α/2~3α/2區(qū)間的功率曲線最優(yōu),則認(rèn)為該機(jī)組偏航存在α的誤差。理論上講,α越小,偏航誤差越小。
圖2 基于運(yùn)行數(shù)據(jù)的風(fēng)電機(jī)組偏航校正分析流程
1.3 偏航校正分析方法的驗(yàn)證
激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀[8-9]是利用連續(xù)波(或脈沖式)激光技術(shù)并結(jié)合多普勒定律進(jìn)行風(fēng)速、風(fēng)向等參數(shù)的精準(zhǔn)測(cè)量。機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀主要參數(shù)見表1。
表1 機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀主要參數(shù)[8]
本文參考IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),利用機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀進(jìn)行風(fēng)向夾角分區(qū)間處理,得到各區(qū)間的功率曲線,并通過(guò)實(shí)際案例經(jīng)對(duì)比分析制訂一套適合風(fēng)電機(jī)組偏航校正的分析方法。
2.1 試驗(yàn)背景
測(cè)試風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址位于云南省蒙自市,該風(fēng)電場(chǎng)#30機(jī)組自投產(chǎn)來(lái)出力較差,從故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看,該機(jī)組故障率較低,未發(fā)現(xiàn)與其他機(jī)組有明顯差別;綜合考慮地形、故障、利用小時(shí)數(shù)、變槳性能等指標(biāo),懷疑#30機(jī)組的偏航系統(tǒng)可能存在一定的問(wèn)題。
2.2 基于風(fēng)向夾角區(qū)間化的偏航校正分析
采集到#30機(jī)組數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制(SCADA)系統(tǒng)中風(fēng)速、風(fēng)向夾角、功率、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、變槳角度、機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、機(jī)組停機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間等參數(shù),采集時(shí)間為2016-11-01—25,數(shù)據(jù)為30s平均值。
數(shù)據(jù)剔除參考IEC標(biāo)準(zhǔn),制訂的有效數(shù)據(jù)判據(jù)如下:(1)功率大于0.1kW;(2)槳矩角小于20°;(3)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速大于1 050r/min;(4)非風(fēng)速小于10m/s且槳矩角大于5°;(5)風(fēng)向夾角小于15°且大于-15°;(6)非停機(jī)時(shí)間;(7)非故障時(shí)間;(8)非棄風(fēng)限電時(shí)間。
數(shù)據(jù)剔除后,將#30機(jī)組的數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)向夾角區(qū)間化處理,區(qū)間角度為5°,區(qū)間范圍為-15°~15°,得到8個(gè)區(qū)間(見表2),功率曲線如圖3所示。
表2 #30機(jī)組分風(fēng)向夾角的8個(gè)區(qū)間
圖3 #30機(jī)組分風(fēng)向夾角的8個(gè)區(qū)間功率曲線
若機(jī)組偏航性能較好,區(qū)間[-5°,0°)和區(qū)間[0°,5°)的功率曲線是最好的,但結(jié)合圖3可知,功率曲線較好的區(qū)間是區(qū)間5和區(qū)間6,即區(qū)間[0°,5°)和區(qū)間[5°,10°)。故#30機(jī)組風(fēng)向儀調(diào)試時(shí)可能存在5.0°左右的偏航誤差。
2.3 基于激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀的驗(yàn)證試驗(yàn)
為驗(yàn)證上述分析方法的有效性,利用機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)
儀安裝于#30機(jī)組機(jī)艙頂部,激光窗的中心線距機(jī)艙頂部距離約1.6m,現(xiàn)場(chǎng)布置圖如圖4所示。
圖4 機(jī)載式雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀現(xiàn)場(chǎng)布置
測(cè)風(fēng)儀測(cè)試距離為5,15,25,45,65,95,130,163,195,260m。測(cè)風(fēng)儀數(shù)據(jù)采集時(shí)間為2016-12-01—18,以1Hz的采樣速率連續(xù)采集機(jī)載測(cè)風(fēng)儀后臺(tái)1s瞬時(shí)數(shù)據(jù)。
對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,剔除規(guī)則參考第2.2節(jié)。數(shù)據(jù)剔除后,統(tǒng)計(jì)得到機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀在不同測(cè)試距離的風(fēng)向夾角平均值,見表3。
表3 激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀所測(cè) #30機(jī)組風(fēng)向夾角數(shù)據(jù)
由表3可知,機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀所測(cè)不同測(cè)試距離的風(fēng)向夾角總均值為5.6°,不同測(cè)試距離的風(fēng)向夾角均值差異較小,故可認(rèn)為#30機(jī)組的偏航存在5.6°左右的誤差,發(fā)電量損失約1.43%。該分析結(jié)果與第2.2節(jié)中計(jì)算所得的偏航誤差為5.0°的結(jié)論一致,偏差僅有0.6°,可認(rèn)為上述分析方法模型精度較高。風(fēng)電場(chǎng)根據(jù)本次分析結(jié)果對(duì)風(fēng)電機(jī)組偏航系統(tǒng)進(jìn)行了修正,理論上發(fā)電量可提高1.43%。
綜上所述,基于運(yùn)行數(shù)據(jù)的分風(fēng)向夾角區(qū)間的功率曲線對(duì)比分析方法可以精準(zhǔn)計(jì)算出機(jī)組偏航的誤差值,通過(guò)機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,認(rèn)為本文采用的基于激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀的風(fēng)電機(jī)組偏航校正分析方法是可行的。
本文提出了一種基于運(yùn)行數(shù)據(jù)的風(fēng)電機(jī)組偏航校正分析方法,采用該方法對(duì)云南蒙自某風(fēng)電場(chǎng)#30機(jī)組進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)機(jī)組存在5.0°左右的偏航誤差,利用機(jī)載式激光雷達(dá)測(cè)風(fēng)儀進(jìn)行驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)#30機(jī)組存在5.6°的偏航誤差,表明本文所提出的分析方法是可行、有效的,對(duì)機(jī)組偏航系統(tǒng)進(jìn)行修正后,理論上發(fā)電量可提高1.43%。
若將該方法推廣到整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行偏航校正,按平均一年提升1%的發(fā)電量計(jì)算,初步估算上網(wǎng)電價(jià)為0.50 元/(kW·h)、年等效滿負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)為2 000、裝機(jī)容量為50MW的風(fēng)電場(chǎng)年?duì)I收可增加約50萬(wàn)元。
本文提出的分析方法不僅不需要額外加裝設(shè)備,節(jié)省人工檢查的成本,而且精度高、操作方便,對(duì)促進(jìn)我國(guó)風(fēng)電行業(yè)的性能分析優(yōu)化技術(shù)發(fā)展具有積極意義。
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(本文責(zé)編:劉芳)
2017-03-16;
2017-04-12
TM 315
B
1674-1951(2017)04-0071-03
張偉(1981—),男,山東濟(jì)寧人,工程師,工學(xué)碩士,從事新能源風(fēng)電場(chǎng)設(shè)計(jì)、風(fēng)資源分析、大數(shù)據(jù)分析、故障診斷技術(shù)等領(lǐng)域的研究(E-mail:wei-zhang@chder.com)。