王健
(沈陽市市政工程設(shè)計(jì)研究院,遼寧 沈陽 110015)
自錨式懸索橋主索鞍設(shè)計(jì)及有限元分析
王健
(沈陽市市政工程設(shè)計(jì)研究院,遼寧 沈陽 110015)
自錨式懸索橋主索鞍的設(shè)計(jì),由于其自身結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,通常采用有限元建模分析的方法進(jìn)行計(jì)算。以一座自錨式懸索橋主索鞍的設(shè)計(jì)為研究對象,利用MIDAS相關(guān)軟件建立主索鞍三維模型,對主索鞍的受力進(jìn)行分析。
自錨式懸索橋;主索鞍;有限元建模;MIDAS
目前,國內(nèi)對于懸索橋主索鞍的設(shè)計(jì),絕大多數(shù)均采用ANSYS軟件進(jìn)行有限元分析計(jì)算,一般選用solid45實(shí)體單元建立主索鞍的空間模型[1],再結(jié)合懸索橋相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范中對主索鞍的構(gòu)造要求來進(jìn)行。
MIDAS有限元分析軟件如Civil、FEA、FX+早已應(yīng)用于橋梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),但用于懸索橋主索鞍的計(jì)算尚屬罕見。本文以沈陽市某自錨式懸索橋主索鞍的設(shè)計(jì)為研究對象,使用MIDAS軟件進(jìn)行計(jì)算和分析。
設(shè)計(jì)懸索橋位于沈陽市區(qū)東南部,渾河城市段上游,橋梁總長度為800m,主橋?yàn)槲蹇?,雙鋼桁架橋塔自錨式懸索橋,橋梁中跨為220m,主纜垂跨比為1/5.5,主纜在橫橋向的間距為36m。橋梁效果圖如圖1所示。
圖1 主索鞍側(cè)立面圖
設(shè)計(jì)主索鞍鞍座長2.7m,寬1.8m,高2.2m;主纜中心的立面圓弧半徑3m;鞍槽寬297.5mm,側(cè)壁最薄處80mm;鞍體共設(shè)橫向加勁肋7道,厚60mm;腹部兩側(cè)設(shè)50mm厚環(huán)向加勁肋;頂部預(yù)緊拉桿共11根M33螺栓。為增加主纜與鞍槽間的摩阻力并方便索股定位,鞍槽內(nèi)設(shè)5mm厚豎向隔板,鞍槽內(nèi)共設(shè)19根索股,索面為豎向共面。在索股全部就位并調(diào)股后,在頂部用鋅塊填平。其中,除座體環(huán)形肋板與座體底板縱肋采用Q345D鋼板之外,座體均采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。詳細(xì)構(gòu)造示意如圖2和圖3所示。
該索鞍構(gòu)造設(shè)計(jì)滿足《公路懸索橋設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/TD65-05—2015)(以下簡稱《規(guī)范》)所要求的鞍槽底部立面圓弧半徑(2864.5mm)不小于主纜設(shè)直徑的8倍(8×271mm=2168mm),且施工狀態(tài)和成橋狀態(tài)下,主纜與鞍座的切點(diǎn)始終不在纜槽之外等條件[2]。
圖2 主索鞍側(cè)立面圖
鞍槽寬度計(jì)算:
設(shè)計(jì)鞍槽寬度為55.5mm。
鞍槽中索股高度計(jì)算:
設(shè)計(jì)高度56.5mm。
鞍槽中索股空隙率計(jì)算:
鞍槽內(nèi)主纜抗滑移安全系數(shù)計(jì)算:
鞍槽構(gòu)造均滿足《規(guī)范》要求。鞍槽構(gòu)造如圖4所示。
圖4 主索鞍中心剖面圖
懸索橋主塔在主索鞍底部設(shè)置帶鋼格柵的混凝土段,塔頂設(shè)有主索鞍座板來安裝索鞍。在主索鞍底座底板設(shè)混凝土振搗孔,吊裝并準(zhǔn)確定位后與塔頂?shù)鬃炷翝仓橐惑w。
主索鞍底座與塔頂之間用錨栓緊緊錨固在一起,索鞍頂推到位調(diào)整好后,用成橋鎖定板將鞍體與座板鎖死。為頂推索鞍設(shè)置的反力架,用預(yù)應(yīng)力鋼絞線緊緊錨固在塔頂,并通過角鋼與墊塊支撐在塔壁上,施工完成后,將反力架拆除。
主鞍座加工完成后整體吊裝,安裝時(shí)向邊跨側(cè)預(yù)偏0.485m,由臨時(shí)限位塊定位。施工中鞍體相對于塔頂?shù)囊苿?dòng),借助安放在反力架上的千斤頂分幾次有控制地進(jìn)行頂推。每次頂推達(dá)到規(guī)定的位移量后,用臨時(shí)限位板將鞍體臨時(shí)鎖定。頂推次數(shù)及各次的頂推量應(yīng)按照施工監(jiān)控參數(shù)實(shí)施。
2.1 加載方式選取
主索鞍的加載方式主要有以下幾種。
(1)虛擬傳力桿單元法,即假定主纜與鞍體不產(chǎn)生相對滑動(dòng)位移,通過兩者單元共節(jié)點(diǎn)的方式模擬。該方法缺陷是不能計(jì)算鞍槽側(cè)壁的應(yīng)力情況。
(2)實(shí)體單元節(jié)點(diǎn)自由度放開法,即在方法(1)的基礎(chǔ)上,將主纜與鞍體單元之間的節(jié)點(diǎn)自由度隨實(shí)際變化過程不斷修正,但目前MIDAS很難實(shí)現(xiàn)。
(3)流體單元模擬法,即把主纜按流體單元來模擬計(jì)算,其可以很好地實(shí)現(xiàn)主纜與鞍槽之間的接觸情況,但由于主纜對鞍槽的向心壓力與對側(cè)壁的壓力,在同一高度處并非如流體一樣各向等值,因此結(jié)果不夠準(zhǔn)確。
(4)直接加面力法,即手算出主纜對鞍槽地面和側(cè)面的壓力,直接在模型上以面荷載的形式添加。
(5)帶接觸單元模擬法,即在主纜單元與鞍體單元之間增加一層虛擬接觸單元,設(shè)定其具有一定的剛度等物理特性,來傳遞主纜與鞍槽之間的應(yīng)力與滑移。但接觸單元特性的確定很難。
通過對比,并結(jié)合國內(nèi)已有懸索橋主索鞍的經(jīng)驗(yàn)結(jié)果[3],本文選擇直接加面力法計(jì)算分析。
2.2 計(jì)算模型
使用MIDASFEA建立主索鞍三維有限元模型,鞍體采用實(shí)體單元;考慮空間不均勻模型條件下,預(yù)緊拉桿可能出現(xiàn)拉應(yīng)力以外的應(yīng)力情況,拉桿同樣采用實(shí)體單元。設(shè)計(jì)主索鞍材料為ZG270-500,計(jì)算時(shí),鞍體材料選擇軟件數(shù)據(jù)庫的Q345鋼。對模型采用以六面體為主導(dǎo)的自動(dòng)網(wǎng)格劃分,共產(chǎn)生241473個(gè)單元,177398個(gè)節(jié)點(diǎn)。劃分網(wǎng)格之后的模型如圖5所示。
圖5 主索鞍有限元模型
由于主纜較大向心力的存在,且鞍體自重較大,因此主索鞍在施工和使用過程中,鞍體可以按與底座固結(jié)的方式考慮。
本文主索鞍有限元模型的邊界條件擬定為底面固結(jié)的約束方式,計(jì)算時(shí)考慮主索鞍自重[4]。
2.3 計(jì)算工況
《規(guī)范》所述的荷載工況有主纜拉力為空纜纜力、鞍槽側(cè)壁未施加拉桿力的情況,和主纜最大纜力時(shí)的情況。本文就這兩個(gè)工況進(jìn)行驗(yàn)算主索鞍強(qiáng)度。
鞍槽底面和側(cè)面壓應(yīng)力按《規(guī)范》方法進(jìn)行手算,見表1。
表1 各工況下加載力設(shè)計(jì)值
將MIDASFEA的主索鞍有限元模型導(dǎo)入MIDASCIVIL中計(jì)算,由于主索鞍受力狀態(tài)僅為空間受壓,因此整理計(jì)算結(jié)果時(shí)主要對有效應(yīng)力(von-Mises應(yīng)力)進(jìn)行分析[5]。有限元計(jì)算結(jié)果如圖6和圖7所示。
從結(jié)果應(yīng)力云圖可以看出,空纜工況與最大纜力工況下,主索鞍受力趨勢大致保持一致,應(yīng)力值較大區(qū)主要分布在鞍體、橫向加勁肋、底板邊肋之間交界處。
不同的是,空纜工況下,在鞍槽與橫向加勁肋交界附近出現(xiàn)應(yīng)力集中的小片區(qū)域;但施加拉桿力之后的最大纜力工況下,整個(gè)鞍槽與橫向加勁肋之間應(yīng)力過渡較為均勻,鞍體的整體受力性能更好。
表2 未表示出鞍槽內(nèi)部的應(yīng)力數(shù)值,其值波動(dòng)范圍較小,且與手算的各工況下加載應(yīng)力值相近。
圖6 空纜工況計(jì)算結(jié)果
圖7 最大纜力工況計(jì)算結(jié)果
表2 各工況下有效應(yīng)力 MPa
通過有限元計(jì)算分析,主索鞍的設(shè)計(jì)滿足懸索橋規(guī)范的構(gòu)造要求,其空纜工況和最大纜力工況下的有效應(yīng)力均滿足要求。主索鞍鞍體以及各加勁肋設(shè)計(jì)較為合理。
鞍槽頂設(shè)置一定數(shù)量的對拉螺栓,可改善鞍槽與橫向加勁肋之間的整體受力性能。
在鞍體與各加勁肋交界處存在應(yīng)力值較大情況的集中區(qū),但在很短的距離內(nèi),應(yīng)力值即大幅減小。因此主索鞍鑄制后,須對該位置進(jìn)行仔細(xì)檢測。
[1]常志軍,張克.西堠門大橋主索鞍座設(shè)計(jì)[J].公路,2009,1(1):80-85.
[2]JTG/TD65-05—2015,公路懸索橋設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
[3]賈界峰,涂金平,周泳濤,李健剛.空間索面自錨式懸索橋主索鞍計(jì)算方法[J].橋梁建設(shè),2007(5):38-41.
[4]魏建東,劉忠玉.懸索橋結(jié)構(gòu)分析中索鞍的精確模擬[J].工程力學(xué),2006,23(7):114-118.
[5]于雪輝,張常劍,李磊,夏云龍.懸索橋主索鞍和散索鞍的有限元分析方法[J].浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2012(2):1-4.
U448.25
:B
:1009-7716(2017)02-0069-03
10.16799/j.cnki.csdqyfh.2017.02.021
2016-12-12
王?。?984-),男,遼寧鞍山人,碩士研究生,工程師,從事橋梁設(shè)計(jì)及研究工作。