（延邊大學(xué) 吉林省延吉市 133002）

摘 要：中小企業(yè)作為一個規(guī)模龐大的群體，在整個國民經(jīng)濟建設(shè)中起到了十分重要的作用，中小企業(yè)信息化程度的高低直接關(guān)系到整個國家信息化的水平。本文介紹了企業(yè)信息系統(tǒng)現(xiàn)狀，由于目前企業(yè)在此方面存在的不足，這對整個行業(yè)的實施還存在著問題和風險，根據(jù)企業(yè)自身情況闡述了ERP系統(tǒng)的實施方法，這在一定程度上提升了公司的信息技術(shù)水平和管理水平。同時對可能存在的問題和風險要根據(jù)自身實際情況及時進行解決和防范，從而真正的、充分的發(fā)揮好ERP的作用和效能。

關(guān)鍵詞：ERP；實施；系統(tǒng)

1 企業(yè)信息系統(tǒng)現(xiàn)狀

A企業(yè)已具備一定的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，通過多次系統(tǒng)改造，網(wǎng)絡(luò)中心與二級單位間骨干網(wǎng)均釆用1000M光纖互相連接，部分應(yīng)用服務(wù)器釆用1000M雙絞線連接。A企業(yè)網(wǎng)絡(luò)上連接有68臺高速網(wǎng)絡(luò)交換機，核心交換機釆用雙引擎Cisco 6509三層交換機，節(jié)點交換機采用Cisco 3550系列交換機或Cisco 2950系列交換機。服務(wù)器群設(shè)在中心機房，服務(wù)器全部采用千兆連接到核心交換機。第二級節(jié)點轉(zhuǎn)換器至中心轉(zhuǎn)換器的核心窗口與企業(yè)總部之間都運用了千兆的線路連接。一切的制造廠、設(shè)備、泵房了百兆要么千兆的網(wǎng)路連接，接到第二級節(jié)點。每個工作樓與設(shè)備間都用了百兆雙絞線與電腦桌面進行連接。A企業(yè)內(nèi)部都裝有入侵管理程序、網(wǎng)路管理程序和防火墻。信息都存儲在主機房，把Cisco當做路由器，利用光纖鏈路接通到集團企業(yè)，終端寬帶實現(xiàn)了42M。

2 信息系統(tǒng)存在的問題

從對A企業(yè)的實際調(diào)研可以看出，由于存在地域分隔、手工操作和層次關(guān)系復(fù)雜多樣等原因，A企業(yè)的現(xiàn)行信息系統(tǒng)存在著一些問題，這些問題主要體現(xiàn)在：

（1）打印很多的資料，發(fā)大量的傳單，沒有節(jié)約資源，傳遞效率不高。

（2）領(lǐng)域信息化商品少，而且實際應(yīng)用價值不高。

（3）因為企業(yè)信息部門沒有做到合理化，又因為企業(yè)的消費者眾多，所以要想不出錯的尋找確定的消費者是有相當大難度的。不能很好的進行消費者資料的保管和整理，對公司一些項目造成了不少麻煩。

（4）人工操作要進行的地方有很多，舉個例子，日策劃單、月策劃單，都會出現(xiàn)大量的文字處理和數(shù)據(jù)計算。

（5）沒有及時的完成檢查和確認等有關(guān)工作。

（6）不能做到對商品價格的控制、對消費者的保障和理應(yīng)收取金額的合理運行的信息化。

（7）各個月收款憑條都非常多，數(shù)量甚至多達好幾千張，單方面的利用人工是不可能清楚的了解哪些憑條已經(jīng)收過和哪些沒有收過。也沒法搞清楚這個月總共的欠款有多少，當然前面的月份更不可能。

3 ERP系統(tǒng)的實施

公司信息化系統(tǒng)體系架構(gòu)基于ERP-MES-PCS的三層架構(gòu)模型，此模型被國內(nèi)外大型企業(yè)廣泛應(yīng)用，被業(yè)界公認為當前世界上最先進、成熟的模型。

（1）ERP層：核心是單位的設(shè)備管理、采購、財務(wù)、銷售，工作流管理（涵蓋項目管理、人力資源管理、檔案管理、OA等）與企業(yè)專業(yè)結(jié)合，而且，經(jīng)由單位數(shù)據(jù)倉庫為建立為前提，進行單位的決策支持、主題數(shù)據(jù)集市以及綜合統(tǒng)計，至于聯(lián)接單位的外部因特網(wǎng)以及內(nèi)部管理系統(tǒng)這個功能，則可以由單位的門戶、電子商務(wù)來完成。

（2）MES層：核心是單位的生產(chǎn)制造管理體系，上與單位ERP系統(tǒng)相連，下與所有的控制生產(chǎn)線過程系統(tǒng)相連，達到生產(chǎn)精細化，最終使得單位的現(xiàn)場管理水準與效率以及其制造能力獲得提升。

（3）PCS層有二部分：基礎(chǔ)自動化、過程控制。

運行ERP系統(tǒng)的任務(wù)艱巨，并非單純運用軟件或生產(chǎn)管理這么簡單，而是要于軟件運用時，細化生產(chǎn)管理流程。在標準化管理前提下構(gòu)建ERP系統(tǒng)的好處在于，讓ERP運用之成功率獲得增強。車間管理、生產(chǎn)管理、主生產(chǎn)計劃、物料清單、存貨核算、配運管理、銷售管理、委外管理、樣品管理、客戶管理、采購管理、基礎(chǔ)檔案管理、庫存管理、辦公自動化、財務(wù)管理等為版塊的全部內(nèi)容。由于篇幅有限各個模塊再此不一一介紹。新版ERP系統(tǒng)試產(chǎn)流程做了較大的變動，主要變動點如下：

（1）關(guān)鍵節(jié)點防呆：新版ERP系統(tǒng)試產(chǎn)流程在很多關(guān)鍵節(jié)點地方都進行了反饋和防呆，比如物料排配系統(tǒng)，新系統(tǒng)試產(chǎn)流程實施后，從真正意義上達成計劃和實際生產(chǎn)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)：業(yè)務(wù)不再無限制接單，針對訂單，首先需要企劃依據(jù) BOM表確認原物料是否足夠或者是否能在交期前達成，若無法達成，此時會請業(yè)務(wù)人員向客戶協(xié)調(diào)交期以便廠內(nèi)生產(chǎn)單位實際生產(chǎn)出產(chǎn)品，否則出現(xiàn)向客戶已承諾，但實際無法交出產(chǎn)品的情況時，會導(dǎo)致客戶不信任，并最終會丟掉訂單。但同時若因為隨時插單導(dǎo)致生產(chǎn)和采購單位一直處于高度緊張的運轉(zhuǎn)中時，更會忙中出錯，導(dǎo)致產(chǎn)品無法及時生產(chǎn)出來，最終產(chǎn)生更大量的不良；其次企劃單位確認交期和物料足夠情況下，必須要最終由生產(chǎn)單位評估自身條件（如人員能力）能否達成企劃訂單，若不足則可由生產(chǎn)單位在流程中直接駁回，以便企劃單位依據(jù)生產(chǎn)的要求再次和客戶協(xié)商。

（2）數(shù)據(jù)庫建立：建立了一個產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，包含前期準備期間的物料料號，BOM 表，POP，檢驗標準及工藝參數(shù)表等整體數(shù)據(jù)，后期產(chǎn)品生產(chǎn)后的產(chǎn)品品質(zhì)，批序號，入庫儲位時間及出貨時間客戶資料，以及還包含產(chǎn)品的平均成本，報價等所有信息，甚至還包含產(chǎn)品一旦NG后的一些解析數(shù)據(jù)如3D形貌，F(xiàn)TIR 等資料信息。通過上述資料信息的組合，形成一個完整的產(chǎn)品資料庫，這樣就可以在系統(tǒng)中按各單位的需要隨時查詢該產(chǎn)品的任意一項資料，方便快捷。

（3）看板模塊快速決策：新試產(chǎn)流程建立了看板模塊，將業(yè)務(wù)訂單數(shù)據(jù)，產(chǎn)品良率資料，成本報價，出貨客戶進度等全部放在一張模板上，高階主管可通過這張看板直觀的看到現(xiàn)場產(chǎn)品所有信息，能從宏觀局面上了解產(chǎn)品所有數(shù)據(jù)，能有效快速決策。

4 結(jié)論

對企業(yè)來說，不能把ERP簡單的看作是單一旳工具，而應(yīng)該從整個系統(tǒng)出發(fā)，使整個系統(tǒng)中的各個角色各司其職，同時企業(yè)也應(yīng)該從整體的角度出發(fā)作好系統(tǒng)之間的配合，同時對可能存在的問題和風險要根據(jù)自身實際情況及時進行解決和防范，從而真正的、充分的發(fā)揮好ERP的作用和效能。

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作者簡介：

張美琳，女，1995年3月，延邊大學(xué)，學(xué)生，計算機科學(xué)與技術(shù)專業(yè)。