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造船生產計劃管理信息化

2017-03-18 23:44陳文娟丁磊冷寧燕
廣東造船 2016年6期
關鍵詞:數據集成信息化

陳文娟+丁磊+冷寧燕

摘 要:在船舶制造行業(yè),生產管理以計劃管理為核心,以此驅動設計、物資計劃; 計劃管理又以中日程為重點,起著全局資源統(tǒng)籌的作用;中日程向下分解為小日程,體現(xiàn)了企業(yè)精細化管理。良好的計劃管理,促進企業(yè)不斷優(yōu)化和提高生產管理水平。

關鍵詞:信息化; 生產計劃; 數據集成

中圖分類號:673.2 文獻標識碼:A

Abstract: In shipbuilding industry, planning management plays a key role in vessel production management and it drives design and material planning. It focuses on the medium-term schedule which controls all the shipbuilding resources. Medium-term schedule is decomposed into short-term schedule which embodies the fine management of shipbuilding enterprise. Good planning management will continuously promote and optimize the production management of shipbuilding enterprise.

Key words: Informatization; Production plan; Data integration

1 前言

造船生產管理以計劃管理為核心,以工作包、派工單為管理的基本單位,實現(xiàn)計劃、成本、資源、技術、質量等造船管理核心要素的關聯(lián),通過信息系統(tǒng)促進業(yè)務流程管理實現(xiàn)高效、可視化,且自動進行數據采集、統(tǒng)計及分析。

造船計劃管理體系包括五個階段:預測計劃、綜合計劃、日程計劃、計劃控制和工作總結。

造船計劃主體框架,包括三種類型(日程計劃、資源計劃、程序計劃)及四大階段(基本計劃、大日程、中日程、小日程計劃)。以中間產品(分段等)為主要計劃對象,明確計劃階段、計劃類型、計劃層級、各計劃之間的相互銜接、相互保障、確保造船流水線連續(xù)、均衡、高效運行。

2 主數據關系

生產管理信息化圍繞計劃及產品數據兩條主線,由生產計劃驅動設計供圖計劃、物資供應計劃、托盤集配計劃,并以托盤集配計劃驅動舾裝件制作計劃和管子加工計劃,如圖1所示。

綜合計劃管理以項目中日程計劃為基礎,分解單船項目到一線施工部門生成工作包,建立工作包之間邏輯關系,分配資源(勞動力及關鍵設備等),自動計算并優(yōu)化日程,經審核符合概略目標計劃節(jié)點要求后,形成涵蓋先行和后行項目的單船綜合計劃。

將綜合計劃編制的工作包數據推送到制造執(zhí)行系統(tǒng),在制造執(zhí)行系統(tǒng)進行雙周小日程任務分解到班組、個人的精細化派工。

工作包進度通過系統(tǒng)逐層反饋至綜合計劃管理系統(tǒng),系統(tǒng)依據工作包實際進度進行綜合計劃日程計算、預測、分析及再推送,完成計劃管理的PDCA循環(huán)。

3 綜合計劃管理

綜合計劃內容覆蓋整個造船計劃體系,包括預測計劃、大/中/小日程計劃、資源負荷計劃、程序計劃等均能夠在系統(tǒng)中統(tǒng)一管理,將傳統(tǒng)造船的分段綜合作業(yè)計劃、大件加工計劃、搭載網絡計劃、塢內綜合作業(yè)計劃、碼頭綜合作業(yè)計劃等,通過信息化的手段進行融合貫通。

3.1 綜合計劃管理主要功能

綜合計劃管理之中日程計劃,是計劃管理的核心組成部分,具備以下幾項重要功能:

(1)一體化的計劃管理平臺,使計劃分解的業(yè)務、層級、邏輯能夠完整表達,條理清晰;

(2)實績反饋能夠逐層回溯到頂層;

(3)關鍵路徑管理;

(4)資源綜合平衡;

(5)執(zhí)行預測。

綜合計劃管理能做到三個階段的管控:

(1)事前預測。事前根據計劃檢查執(zhí)行前各項條件及準備情況等,提前做好預防措施;

(2)事中控制。執(zhí)行過程中進行管控,保證任務的順利執(zhí)行;

(3)事后總結。根據執(zhí)行反饋預測,發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,保證項目按時完工交付。

手工編制計劃,是將計劃分解為不同時間階段和不同業(yè)務范圍分別編制,雖然存在關聯(lián)和制約關系,但無法做到融合,總體計劃的修訂趕不上實際施工進度,無法真正起到指導的作用。同時,資源使用應在全部項目間進行全局規(guī)劃,手工計劃難以編制和滿足要求。

船舶建造計劃應為一個有機整體,每一個環(huán)節(jié)的變動都有可能對整船建造計劃產生影響。應在一個平臺上逐層分解、細化,使實際施工進度反饋能夠逐層回溯,并根據實際進度快速調整計劃,提前做好應對措施。

3.2 綜合計劃編制

(1)建立項目

建立基本模板計劃、船型模板 ,根據模板計劃生成號船計劃。

(2)WBS逐層自上而下分解

①先分解到:概略計劃、中日程計劃。中日程計劃再往下分解為:生產準備中日程、制作中日程、搭載中日程、塢內綜合作業(yè)、碼頭綜合作業(yè)等;

②制作中日程計劃為:單元制作&電纜預裁、大中舾制作、大件加工、主體分段加工制作、先行總組、后行總組,再往下分解到具體的分段等中間產品;搭載中日程計劃按照搭載網絡圖分解到吊裝分段以及總段;塢內綜合作業(yè)中日程計劃,主要指塢內舾裝作業(yè);

③區(qū)域分解:主要為機艙尾部區(qū)域、貨艙區(qū)域首部區(qū)域、上建居住區(qū)域、主甲板區(qū)域,外板水下區(qū)域,以及個別關鍵艙室,局部區(qū)域(如:集控室、發(fā)電機區(qū)域、以及主機頂,油水艙室等);

④系統(tǒng)分解主要有管系完整性密性、電氣設備系統(tǒng)接線、水下設備安裝;

⑤碼頭綜合作業(yè)中日程計劃,主要指部分碼頭舾裝、設備調試,以及交船前相關作業(yè)等,可按照IPT報驗項目或系泊大綱項目分解末級WBS。

(3)建立工作包

工作包不跨工作區(qū),并配置相應的管理屬性:任務對象(分段/區(qū)域/系統(tǒng))、任務類型(殼/舾/涂)、任務階段、責任工作區(qū)、管控級別、驗收級別等。

在末級WBS下建立工作包,如分段制作建立冷熱加工、小組、中組、分段理料、在胎組立等。

給工作包配置相對合理的工期,最后將每一個工作包的緊前和后續(xù)工作包關聯(lián)上相應邏輯關系,以及延時時間,給特定的作業(yè)設定限制條件。

總體上整個項目計劃以分段、總段搭載為基點,以搭載之前的工作包邏輯關系逆推,越晚越好;搭載之后的工作包為保交船點邏輯關系順推,越早越好。

(4)計算項目進度

對整個項目的工作包根據工期及邏輯關系、資源配置、工作日歷計算出日程時間,并得出資源負荷圖。

總浮時是指一道作業(yè)在不推遲整個項目完成的情況下, 可以從其最早開始日期向后機動的時間量. 日程計算后,總浮時為零的工作包是關鍵作業(yè),出現(xiàn)負浮時說明計劃編排是有問題的,需要檢查調整。

計算出的日程計劃可以預測各大節(jié)點的完成情況,以此預估交船點能否保證。如果節(jié)點保證有困難,需要對關鍵路徑上的工作包進行調整,如調整工期、調整邏輯關系、調整資源等。

(5)資源分配計劃

生產計劃的本質應該是資源分配管理的計劃,勞動人、主要設備、場地、能源應量化進入系統(tǒng),在多船間進行負載平衡計算日程。計劃管理人員在此過程中要做好計劃管控的能力,需要建立企業(yè)全局資源池,給工作包配置相應的資源。

圖2為綜合計劃編制流程圖。

4 小日程管理

銜接生產計劃的工作包WP2,在作業(yè)區(qū)層級進行雙周分解WO1到工班,由工班長派工WO2到工人,對生產作業(yè)派工過程進行精細化管理。

派工過程中同時分解物量/定額工時、分配托盤、根據需要指定圖紙、配置工藝及安全信息等,并經過相關主管審核。一個完整的派工單包含以下信息:船號、任務階段、任務對象、任務類型、工作內容、人員、時間、注意事項、物量/定額工時、托盤(物資)、圖紙、計劃工時、工藝、設備動能源等。

工作包完成以后將根據工作包的物量及定額工時進行勞務費用結算,實際進度反饋到綜合計劃管理系統(tǒng)中的工作包進行進行循環(huán)計劃日程計算,實動工時反饋給工效分析系統(tǒng),實現(xiàn)對生產過程實時監(jiān)控,確保計劃的實現(xiàn)和調控,提高生產管理水平和效率。

圖3 為小日程派工流程圖。

5 數據集成

以綜合計劃、產品數據作為船舶行業(yè)信息化兩條主線,進行數據集成,推送舾裝件制作計劃;驅動設計供圖計劃,預測成本發(fā)生的進度;驅動物資訂貨到貨計劃;驅動質量檢驗計劃;通過派工單、物量/定額工時進行勞務結算。以生產工作包為基礎,生成圖號、托盤號、質檢號等,建立一體化的業(yè)務編碼體系。

6 結束語

造船綜合計劃管理涉及設計、物資、生產三大業(yè)務,三者之間是一個有機的整體,數據在有效組織的流程上互相制約和影響,在保證主流程和主數據關系的前提下,軟件保持一定的彈性和靈活性,給造船管理水平提供一個逐步提高和完善的信息化平臺。

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