郭志剛,閆衛(wèi)華,安 永,李曉光,鄭賀伍
(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)
石灰窯頂部設備結構存在缺陷與改造
郭志剛,閆衛(wèi)華,安 永,李曉光,鄭賀伍
(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)
目前,大型機械化豎窯的窯頂物料分布裝置,大多數(shù)使用回轉蝸殼式布料裝置和帶分配溜槽的回轉裝料布料器,我公司使用的是前者,這種旋轉布料裝置與料盅啟閉裝置相結合,達到窯氣的密封和進料的作用。通過使用發(fā)現(xiàn)該型布料器一些部件結構存在缺陷,采取一定措施加以改進,能夠達到良好的使用效果。
石灰窯;回轉蝸殼式布料器;軌輪;料盅吊桿;技術特點
間歇式加料的混料豎式石灰窯是一種頂部間斷進料并連續(xù)產(chǎn)出窯氣、底部連續(xù)進風并排出生石灰的石灰窯,這種石灰窯主要是由窯體、上料裝置、出料裝置、進風裝置四部分設備組成。在石灰窯頂部的頂部上料裝置則是由轉斗蓋、進料溜管、下料密封閥、料盅啟閉裝置、撒石器及下料傳動裝置組成。
物料經(jīng)上料卷揚機提升沿斜向軌道牽引至窯頂,將混合物料倒入料盅內,然后上料車向下運行5 s后,由布料器其中的一套電動機構帶動旋轉料盅轉動一定的角度停下,受料斗連同布料器在一個工作循環(huán)周期內做四次不同角度的回轉(35°、94°、188°、249°),而在一個工作循環(huán)周期內,布料器可沿圓周不同的點布料。由于受料斗的回轉,消除了物料在受料斗內料面傾斜及塊度偏析的影響,從而使物料在窯內橫截面上得到均勻的分布。當上料車下行至接料位置時,通過機械聯(lián)鎖裝置帶動料盅的啟閉,在它的作用下盅帽開啟,使混合料經(jīng)撒石器均勻撒入窯內。
圖1 石灰窯頂部設備結構示意圖
2.1 軌輪軸承磨損問題
旋轉料斗通過下部軌輪得以支撐和旋轉,在軌輪內部傳動結構使用的滑動軸承,滑動軸承在軌輪運轉的過程中極易磨損,使得滑動軸承與軸之間的間隙變大;同時在旋轉料斗運轉的過程中,各軌輪受力極不均勻,造成軌輪偏離軌道,長時間的使用,在軌輪外表面、軌道表面造成雙向磨損,致使旋轉料斗運轉發(fā)生偏斜,同時還對旋轉料斗與密封蓋之間的環(huán)形迷宮密封造成影響。當各傳動密封部位磨損加劇,旋轉料斗傾斜嚴重時就可能導致旋轉料斗驅動減速機電機的燒毀。
2.2 料盅吊桿軸承磨損問題
料盅吊桿頭部支撐旋轉部件結構相對簡單,缺少密封以及定期潤滑的結構。石灰窯頂部粉塵較多,在設備運行過程中粉塵進入滾動體內部,造成軸承損壞,進而導致料盅吊桿軸頭、連接頭等部件的磨損,需對各部件定期進行更換,增加了檢修工作量,同時加大了設備運行的風險,影響了石灰窯頂各設備的穩(wěn)定性。
圖2 改進前吊桿頭部支撐部位結構示意圖
3.1 軌輪軸承改進
首先改變軌輪的傳動結構,將軸承由滑動軸承改為滾動軸承,同時在軌輪上增加了密封端蓋,減少粉塵的進入,通過對軌輪傳動以及密封的改造,降低了軌輪軌道的磨損,減輕了料斗偏斜的程度,進一步確保軌輪長期穩(wěn)定運行,同時也提高了旋轉料斗的運轉精度。
圖3 改進后軌輪結構示意圖
3.2 料盅吊桿軸承改進
通過改變其滾動體結構,并且在滾動體兩側增加了防塵骨架油封,增設加油孔,起到延長設備運轉壽命的作用。
圖4 改進后料盅吊桿頭部支撐部件結構示意圖
軌輪內部傳動結構增加了密封壓蓋,阻擋外界粉塵進入,防止沙粒對軸承造成的磨損,延長了軌輪使用壽命,同時通過精準的裝配,提高了軌輪的旋轉精度,避免料盅運轉偏斜問題的發(fā)生,降低了運行阻力,延長驅動設備使用年限。
通過強度、剛度設計計算使吊桿軸頭軸承能夠承受軸向、徑向力,滿足料盅吊桿隨旋轉料盅一起運轉的作用,且在軸承兩側安裝了防塵油封,可以有效的防止粉塵進入滾動體內部,延長整體工作壽命,有效降低了工人的勞動強度。
通過結構改造,可以有效的延長窯頂設備部件使用壽命,降低工人勞動強度,且結構簡單,方便更換與檢修。作為技術人員充分發(fā)揮自身作用,針對生產(chǎn)設備方面存在的問題,通過對結構的改進以及技術創(chuàng)新達到降低能耗,改善工作環(huán)境,減輕工人勞動強度目的,為公司增產(chǎn)增效發(fā)揮作用。
[1] 成大先.機械設計手冊(第五版)[M].北京:化學工業(yè)出版社,2013
[2] 關宸祥.石灰窯[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1986
TQ114.15
B
1005-8370(2017)01-46-03
2016-07-04
郭志剛(1986—),河北建筑工程學院畢業(yè),機械設計制造及其自動化專業(yè),工程師?,F(xiàn)任唐山三友化工股份公司石灰車間設備副主任。