王帆

摘 要：當(dāng)前隨著工業(yè)化建設(shè)的不斷開展，煉鋼企業(yè)需要借助于先進(jìn)的經(jīng)驗技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)管理，逐步提升綜合競爭力，其中，石灰窯結(jié)構(gòu)作為煉鋼企業(yè)中重要的組成部分，傳統(tǒng)石灰窯所生產(chǎn)石灰的質(zhì)量性能往往難以滿足鋼鐵冶煉的需求，如何科學(xué)合理的對石灰窯進(jìn)行項目改造已經(jīng)成為了企業(yè)的關(guān)注焦點。基于此，本文針對南京市某公司1號石灰窯，首先介紹該石灰窯項目改造中出現(xiàn)的問題，其次分析了石灰窯改造進(jìn)度優(yōu)化措施，以便為相關(guān)企業(yè)提供科學(xué)合理的參考依據(jù)，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石灰窯;項目改造;進(jìn)度優(yōu)化

1 緒論

我國工業(yè)建設(shè)活動中項目管理措施已經(jīng)具備諸多成功經(jīng)驗，不僅推進(jìn)了項目建設(shè)質(zhì)量、進(jìn)度，縮小成本開支，而且為項目運行創(chuàng)造了良好的社會經(jīng)濟效益。南寧市某鋼鐵制造廠為適應(yīng)石灰生產(chǎn)的質(zhì)量性能需求，將開展對其中1號石灰窯進(jìn)行項目改造工作，其中該公司1號石灰窯自從12年投入運行，日產(chǎn)量達(dá)到了550t，但是隨著長周期的運行，石灰產(chǎn)品難以滿足冶鋼的材料質(zhì)量性能需要，且對鋼鐵產(chǎn)品造成了極其不利的質(zhì)量影響?？紤]到以往項目施工實際并沒有對大規(guī)模日產(chǎn)量石灰窯的改造經(jīng)驗，這里主要從改造過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，以便進(jìn)行項目實施進(jìn)度的控制，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本損失。

2 石灰窯項目改造問題分析

該公司的石灰窯改造內(nèi)容具體包括如下，即1號套筒豎窯、耐材、相關(guān)工藝設(shè)備，采取天然氣作為燃燒材料，其中1號套筒豎窯所具備的燒嘴、儀表、閥門等燃燒系統(tǒng)都需要進(jìn)行一定的更換，其改造的具體內(nèi)容為裝料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、耐材及上料系統(tǒng)。但是在改造過程中仍舊存在諸多問題，這影響了整個項目的施工進(jìn)度，給企業(yè)造成了經(jīng)濟效益上的隱患，如即便石灰窯結(jié)構(gòu)為不銹鋼材料，且經(jīng)常進(jìn)行必要的維修檢查，但是長周期的運行極容易造成石灰窯的堵塞，掉轉(zhuǎn)及材料老化等現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，除此之外，石灰窯相關(guān)工藝設(shè)備經(jīng)常運轉(zhuǎn)不良、磨損較為明顯。這給當(dāng)前的項目改造活動造成了較大的困難，如對于上料、裝料等系統(tǒng)、耐火材料的老化需要施工技術(shù)人員進(jìn)行高空作業(yè)，這無疑加大了施工的困難性及安全危險性，施工人員的安全防護措施要做到位。

同樣，對于耐火材料而言，其更換改造過程相對困難，通常需要項目部事先制定相應(yīng)的工藝流程，耐火材料的拆除與修筑中普遍存在如下問題，首先在筒底部塞棉時需要避免過多使用散棉，這主要歸因于窯內(nèi)負(fù)壓及通過筒內(nèi)的較大的氣流，這極容易導(dǎo)致散棉被沖掉，造成掛磚露出而破損，為此，塞棉時需要使用整棉;其次，對于窯內(nèi)燃燒室上半圓結(jié)構(gòu)砌筑磚時，需要注意黏土磚、鎮(zhèn)磚、保溫磚同步進(jìn)行，避免最后進(jìn)行保溫磚的施工，這極容易導(dǎo)致空間太小而造成水泥砂漿不飽滿，為此，施工人員需要在上下燃燒室進(jìn)行孔洞的施工，選取流動性能優(yōu)良、隔熱性能好的材料進(jìn)行澆筑施工;除此之外，燃燒室上部與循環(huán)管道的搭接處業(yè)績?nèi)菀壮霈F(xiàn)溫度過高的問題，對項目改造進(jìn)度造成了極大的不利[1]。

3 石灰窯改造進(jìn)度計劃的優(yōu)化

上述主要介紹了該公司1號窯項目改造中存在的主要問題，本文接下來進(jìn)度優(yōu)化具體措施進(jìn)行探討，首先企業(yè)自身需要完善組織制度，明確進(jìn)度保證體系的主要負(fù)責(zé)人，并且按照施工組織進(jìn)行進(jìn)度責(zé)任的不斷下分，嚴(yán)格落實進(jìn)度責(zé)任;其次，企業(yè)可以推行分階段目標(biāo)管理制度，即以施工組織設(shè)計為主要依據(jù)，按照實際進(jìn)度計劃確定不同階段的任務(wù)目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化工作;同樣，企業(yè)需要在施工過程中不斷召開例會，實行例會制度，如對于該改造項目參與人員每周舉辦二次的工作說明會，對施工進(jìn)度、施工困難進(jìn)行介紹，以此加快施工進(jìn)度，確保項目質(zhì)量安全[2]。

合理配置資源優(yōu)化進(jìn)度，為了保證項目的進(jìn)度最大限度不受因資源配備與資金的安排不合理的影響，確保人員、設(shè)備、資材、運輸?shù)某渥闩鋫浜图皶r進(jìn)場，保證石灰畜改造項目所需資源及時、足量的供給;編訂針對性較強的石灰塞改造項目組織措施與方案，積極應(yīng)用"新工藝、新材料、新產(chǎn)品和新技術(shù)"的最新成果，在石灰窒改造項目期間，對技術(shù)難點組織攻關(guān)，包括能力驗證及測量審核評定、材料、供應(yīng)商資格重新審定等，針對石灰畜改造項目周期特點和難點采用先進(jìn)的檢驗技術(shù)、王藝、材料和機具及計算機技術(shù)等先進(jìn)的管理手段，廣泛采用新品種、新工藝、新項目，為提高工作效率，縮短石灰畜改造項目周期提供技術(shù)保證[3]。

4 小結(jié)

總而言之，本文針對石灰窯改建過程中出現(xiàn)的常見問題進(jìn)行了分析，繼而從施工組織、新材料新技術(shù)、資源優(yōu)化等方面針對性分析了進(jìn)度控制措施，這有助于實現(xiàn)石灰窯改建項目的順利完工。同樣，該改建項目進(jìn)度管控經(jīng)驗不僅能夠完善該企業(yè)自身的項目管理能力，提升綜合競爭水平，也有助于為其余石灰窯建設(shè)提供參考依據(jù)，最終促進(jìn)鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉樹鋼，李玉茹，李斌，等.節(jié)能環(huán)保TGS石灰窯使用高爆裂性原料的生產(chǎn)實踐[J].山西冶金，2019（3）：137-140.

[2]李振興，馬亮，何迎軍.石灰窯結(jié)瘤原因分析及其處理措施和預(yù)防方法[J].耐火與石灰，2019（3）：14-15.

[3]范丹桂，魏強，羅楊.純堿廠石灰窯裝置整體升級改造[J].純堿工業(yè)，2018（3）.