趙繼卿+孫萬泉

摘要：自動化加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在提高機械加工效率的同時，也加劇了機械加工企業(yè)間的競爭程度。從企業(yè)角度來看，要想提高市場競爭力，一方面要保證機械加工質(zhì)量，確保加工產(chǎn)品符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，另一方面則要在保證質(zhì)量的前提下，盡可能的降低加工成本，以維護企業(yè)經(jīng)濟效益。文章首先概述了實行工序成本控制的重要意義，隨后指出了現(xiàn)階段工序成本控制存在的一些問題，最后結(jié)合實際工作經(jīng)驗，提出了優(yōu)化機械加工企業(yè)成本控制的可行性對策。

關(guān)鍵詞：機械加工；生產(chǎn)工序；成本控制；問題與對策

無論是機械加工企業(yè)還是其他生產(chǎn)類企業(yè)，只有協(xié)調(diào)好產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本之間的關(guān)系，才能實現(xiàn)經(jīng)營獲利的最大化。機械加工產(chǎn)業(yè)不僅是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，甚至在某些程度上代表了我國工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展水平，必須要通過技術(shù)研發(fā)和設(shè)備更新，提升機械加工精度，降低工序成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供良好的市場環(huán)境。在新形勢下，開展機械加工企業(yè)工序成本控制的探究，具有重要的應(yīng)用價值。

一、企業(yè)工序成本控制的重要性

（一）有利于提高企業(yè)的核心競爭力

在市場經(jīng)濟環(huán)境下，無論是加工材料、設(shè)備的采購還是加工成品的銷售，都必須依照市場規(guī)律來進行。機械加工企業(yè)如果仍然堅持傳統(tǒng)的粗放式經(jīng)營模式，必然會造成嚴(yán)重的材料浪費，不利于提高企業(yè)經(jīng)營利潤。這樣一來，企業(yè)能夠用于技術(shù)研發(fā)、設(shè)備更新以及人才引進的資金就會相應(yīng)比例的減少，在與其他同行業(yè)競爭中處于不利地位。因此，激烈的市場競爭倒逼機械加工企業(yè)實施工序成本控制策略，進而幫助企業(yè)樹立全過程成本控制理念，在機械加工的各個工序環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格遵守成本管理標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)有限資源的最優(yōu)化利用，最終顯著提高企業(yè)的核心競爭力。

（二）有利于降低企業(yè)管理成本

由于工序成本控制與以往的成本管理在具體工作內(nèi)容方面存在較大差異，因此在實行工序成本控制時，也要注意具體工作方法的變化。例如，以往的成本管理流程為：機械加工和設(shè)計人員首先擬定具體的加工步驟，隨后以此為依據(jù)大致判斷加工所需成本。企業(yè)負(fù)責(zé)人經(jīng)過成本審核后，將加工方案和成本控制方式逐級下達。這種成本管理模式有兩大弊端，其一是管理指令的傳達較慢，不利于提高企業(yè)整體運作效率；其二是指令逐級下達，很有可能在傳達過程中出現(xiàn)較大的誤差。而采用工序成本控制，則極大的消除了指令傳達的中間步驟，成本控制方案的確定完全由一線加工工人來確定，不僅提高了機械加工效率，而且降低了管理成本。

二、現(xiàn)階段機械加工企業(yè)工序成本控制面臨的問題

（一）工人業(yè)務(wù)技能有待提高

機械加工成本的控制的最終效果，與工作人員的技術(shù)水平有直接聯(lián)系。業(yè)務(wù)能力越強的工作人員，能夠提高機械加工的精度和效率，從而在單位工作時間內(nèi)，加工出更多的成品零件，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。但是目前來看，大多數(shù)機械加工企業(yè)的加工操作人員的素質(zhì)參差不齊。例如，有的操作人員雖然加工技能較為熟練，但是文化水平較低，不能利用工作機會或是空閑時間提升自己，只能完成最基本的加工工作；有的操作人員雖然是大學(xué)機械專業(yè)畢業(yè)，但是缺乏足夠的工作經(jīng)驗，工作中加工效率較低，不能將技術(shù)轉(zhuǎn)化為可觀的效益。除了員工自身因素外，企業(yè)沒有定期開展技能培訓(xùn)和在職教育，也是導(dǎo)致操作人員業(yè)務(wù)技能得不到提高的重要原因。

（二）缺乏完善的成本管理制度

考慮到機械加工工序復(fù)雜，并且影響加工成本的因素較多，因此要想實現(xiàn)加工工序成本的全過程控制，必須依賴于完善的內(nèi)部成本管理制度。近年來，受市場競爭形勢的影響，部分機械加工企業(yè)都結(jié)合自身實際和未來發(fā)展規(guī)劃，制定了相應(yīng)的內(nèi)部成本管理制度，在一定程度上為明確工序成本控制責(zé)任提供了制度保障。但是在實際過程中，由于企業(yè)管理人員的重視不足，以及缺乏必要的監(jiān)督，成本管理制度并沒有得到很好的貫徹和落實，也就不能發(fā)揮應(yīng)有的成本控制作用。

三、企業(yè)工序成本控制的整體思路

通過總結(jié)以往工序成本控制工作中存在的不足，以及借鑒其他同行業(yè)企業(yè)取得的成功管理經(jīng)驗，采用正反對比和經(jīng)驗總結(jié)的方式，從本企業(yè)的實際情況出發(fā)，制定出具體可行的工序成本控制方法。除此之外，還必須借助于現(xiàn)代企業(yè)管理理念，樹立全過程成本控制意識，在機械加工的各個環(huán)節(jié)中，都有意識的開展成本控制措施，從根本上降低乃至消除成本浪費問題。除了在管理制度和控制理論上有所創(chuàng)新外，還必須采取相應(yīng)的措施，確保上述制度、理論得到貫徹和落實。作為企業(yè)管理人員，在明確整個機械加工工序成本控制的整體思路后，還必須借助于管理和協(xié)調(diào)手段，為成本控制的具體落實提供支持。尤其是對于基層的機械加工人員，在長期的機械加工中形成了相對固定的工作模式，在實施工序成本控制的初期，很有可能難以協(xié)調(diào)成本控制和加工質(zhì)量的關(guān)系。這就需要企業(yè)管理人員及時開展教育培訓(xùn)，提升基層加工人員的整體素質(zhì)，使其盡快適應(yīng)新的工作內(nèi)容，滿足新的工作需要。

四、機械加工企業(yè)工序成本控制的具體措施

（一）材料成本控制

機械加工過程中，會使用到大量的原材料，如果不采取有效的成本控制，必然會造成原材料的大量損耗和浪費。因此，機械加工企業(yè)的工序成本控制，應(yīng)當(dāng)從材料成本控制著手進行。具體的控制措施可以從以下幾方面來開展：首先，在配給加工原材料時，應(yīng)當(dāng)進行定額分配。并且通過計算，確定配給原材料所對應(yīng)的工件數(shù)量，實現(xiàn)對定額材料的最優(yōu)化利用。在配給原材料時，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的記錄工作，以便于后期進行核對，確保賬目一致。其次，在機械加工過程中，不可避免會剩下許多邊角料，如果全部當(dāng)做廢品處理，就會造成較大的損失。通過篩選，挑選其中具有重復(fù)利用價值的材料并集中保存，在需要的條件下進行二次加工，實現(xiàn)材料的高效利用。最后，在機械加工原材料的采購階段，也是開展成本控制的關(guān)鍵。采購人員應(yīng)當(dāng)在確保材料質(zhì)量的前提下，盡可能選用低價格的原材料，以減免不必要的成本花費。

（二）材料消耗控制

機械加工中的材料消耗不可避免，但是我們可以通過采取一系列的控制措施，來實現(xiàn)對材料消耗量的有效控制。結(jié)合具體的機械加工經(jīng)驗，總結(jié)出以下幾種控制材料消耗的方法：第一，引進新型的機械加工設(shè)備，提高材料利用率，降低消耗量。近年來，機械加工行業(yè)研發(fā)出許多速度快、質(zhì)量高的機械加工設(shè)備，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身需要，適當(dāng)引進一定數(shù)量的新型設(shè)備，以降低材料損耗。第二，對于批量比較大的材料或者零件，要探索較為先進、合理的方法進行加工和處理，此外，還要合理規(guī)劃其布局。舉例來說，在進行線切割的過程中，要注意切割形狀是否合理，是否匹配，應(yīng)盡量讓材料使用率最大化，讓材料的產(chǎn)量最大化?？傊?，材料消耗控制也是機械加工企業(yè)工序成本控制的重要環(huán)節(jié)，其關(guān)系到機械加工企業(yè)材料消耗控制的效果，因此，對材料消耗的控制也至關(guān)重要，不可忽視。

（三）責(zé)任成本計算

企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級組織體系：廠級和車間級。廠級由廠計劃部門負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo)，評價考核完成情況，歸集整理產(chǎn)品成本，建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬。車間級由車間控制組負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是計算部套及工序零件的責(zé)任成本，對照標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本檢查評價操作者完成的實際責(zé)任成本，建立基礎(chǔ)資料賬目，向上級報送相應(yīng)的報表。

按計算責(zé)任成本發(fā)生的時間不同，可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實際責(zé)任成本。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而計算出的責(zé)任成本；實際責(zé)任成本是指操作者在生產(chǎn)過程中真實的統(tǒng)計結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是操作者認(rèn)知工件工序成本的標(biāo)準(zhǔn)，只有知道了工序應(yīng)該發(fā)生多少成本為正常值后，才能有目標(biāo)地去控制它的發(fā)生，標(biāo)準(zhǔn)只對被考核者產(chǎn)生作用，是控制、考核、評價、獎懲的依據(jù)。

五、結(jié)語

成本控制是企業(yè)經(jīng)營管理中的永恒話題，尤其是對于機械加工企業(yè)，成本控制工作能否做到位，不僅直接決定了企業(yè)的經(jīng)營收益，甚至在一定程度上影響了企業(yè)未來的發(fā)展?fàn)顩r。因此，企業(yè)管理人員必須要樹立成本控制理念，密切關(guān)注市場發(fā)展形勢，進而制定出有針對性的成本控制策略，在保證機械加工質(zhì)量的前提下，強化工序成本控制，從而使企業(yè)節(jié)省出更多的資金，用于其他方面的發(fā)展。

參考文獻：

[1]李曉楠，謝秋芳.以構(gòu)件為單位的施工項目成本控制方法研究——以建筑模型為表現(xiàn)載體[J].北京交通大學(xué)學(xué)報，2013（16）：164-165.

[2]顧振剛，孫柏杰.中航工業(yè)成飛以EVA為導(dǎo)向的全價值鏈成本管理體系的構(gòu)建與實施[J].中國航空航天工程，2014（15）：109-111.

[3]李美霞，馬新超.DND氣田水平井成本控制研究——基于Monte Carlo成本分析方法[J].電子信息技術(shù)，2016（13）：131-133.

[4]夢琳珊，徐俊懷.基于計算機仿真技術(shù)的施工成本、進度、質(zhì)量集成控制方法研究[J].哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2011（09）：261-263.

（作者單位：齊齊哈爾北方機器有限責(zé)任公司）