郝 瑞 強
(揚州普立特科技發(fā)展有限公司,江蘇 揚州 225000)
空氣冷卻器在聚酯裝置中的應用及節(jié)能效果
郝 瑞 強
(揚州普立特科技發(fā)展有限公司,江蘇 揚州 225000)
介紹了引風式空氣冷卻器的工作原理及其特性,分析了空氣冷卻器應用于585 t/d聚酯裝置酯化工藝水蒸氣冷卻的選型及性能要求,并與水冷器進行節(jié)能效果對比。結(jié)果表明:空氣冷卻器主要由管束、構(gòu)架和風機組成,管束外加裝翅片管以增加傳熱面積;經(jīng)選型及相關(guān)參數(shù)計算,采用翅片管排列為3組5排錯排布置的空氣冷卻器,冷卻性能穩(wěn)定,可滿足裝置生產(chǎn)工藝要求;相比水冷器,空氣冷卻器節(jié)能效果顯著,每年可節(jié)約水費38.9萬元、電費57.0萬元。
聚酯裝置 酯化水蒸氣 空氣冷卻器 節(jié)能效果
目前,在聚酯行業(yè)中聚酯裝置處理工藝塔塔頂氣體一般采用列管式水冷冷凝器(簡稱水冷器)冷卻,而水冷器耗水量大,且一般工業(yè)水對設備產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢等,既不經(jīng)濟又不能保證冷卻效果。采用引風式空氣冷卻器(以下簡稱空冷器)可以節(jié)約大量工業(yè)水、電,減少環(huán)境污染,降低基建費用,特別在缺水或水質(zhì)很差地區(qū),以空冷器代替水冷器,可以緩和水源不足的矛盾。作者以585 t/d聚酯熔體直紡裝置為例,介紹了空冷器在聚酯生產(chǎn)中的應用及其節(jié)能效果。
空冷器是以空氣作為冷卻劑,可用作冷卻器,也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、構(gòu)架和風機組成,如圖1所示??绽淦鳠崃黧w在管內(nèi)流動,空氣在管束外吹過,由于換熱所需的通風量很大,而風壓不高,故多采用軸流式通風機。
圖1 空冷器的外形結(jié)構(gòu)Fig.1 Profile configuration for an air cooler1—蒸汽入口;2—管束;3,4,5—電機;6,7,8—風機;9—放空口;10—凝液出口;11—構(gòu)架
管束的型式和材質(zhì)對空冷器的性能影響很大, 由于空氣側(cè)的傳熱系數(shù)很小,故常在管外加翅片,以增加傳熱面積和流體湍動,減小熱阻。空冷器大都采用徑向翅片,翅片一般用熱導率高的材料(最常用的是鋁)制成,纏繞或鑲嵌到管上,見圖2。這種翅片管的優(yōu)點是:接觸熱阻少,結(jié)構(gòu)可靠,壽命長;翅片表面光滑,基管與換熱介質(zhì)完全隔離,不易結(jié)垢,易于清洗,能長期保持良好的傳熱性能。為強化空冷器的傳熱效果,可在進口空氣中噴水增濕同時使用鑲嵌式裝配,這樣既降低了空氣溫度,又增大了傳熱系數(shù)[1]。
圖2 翅片管結(jié)構(gòu)示意Fig.2 Structure diagram of finned tube1—翅片管;2—基管
2.1 空冷器的設計參數(shù)初步計算
(1)工藝塔頂氣體冷凝總量(mT):
根據(jù)已知條件:工藝塔回流與采出質(zhì)量比為1:1,585t/dPET生產(chǎn)中PTA消耗系數(shù)(α)為0.86,PTA及H2O的相對分子質(zhì)量分別為166,18,1molPTA反應后生成2molH2O,則可計算出mT約為9 100 kg/h,見式(1):
mT=0.43αmPET
(1)
式中:mPET為PET切片的產(chǎn)量。
(2)吸熱及放熱量[2]
根據(jù)給定的條件不同,吸熱及放熱量的計算見式(2)或式(3):
Q=CmT?T
(2)
Q=mTq
(3)
式中:Q為吸收或放出熱量 ;C為物質(zhì)比熱容;?T為物質(zhì)傳熱后的溫差;q為物質(zhì)發(fā)生相變后所需熱量,此處為水的汽化潛熱,取2 482 kJ/kg。
根據(jù)式(2),將氣體冷卻至50 ℃的放熱量(Qc)為191.1×104kJ。
根據(jù)式(3),將塔頂100 ℃氣體冷凝為100 ℃液態(tài)水的放熱量(Qh)為2 260×104kJ。
那么,將酯化蒸汽冷凝至50 ℃的酯化水,其總放熱量(QT)為2 451.1×104kJ,見式(4):
QT=Qc+ Qh
(4)
(3)風量
設定空冷器進風溫度為30 ℃,換熱后出風溫度為45 ℃,則冷卻風通過空冷器后的?T為15 ℃,根據(jù)吸熱及放熱能量平衡原則,酯化水的放熱量等于冷卻風的吸熱量,已知冷卻風的C為1.004 kJ/kg·℃,按式(2)計算可得冷卻風質(zhì)量(mw)為1.627×106kg。
根據(jù)冷卻風密度(ρw)為1.2 kg/m3,按式(5)計算可得冷卻風體積(Vw)為1.36×106m3:
Vw=mw/ρw
(5)
由于風冷器體積較大,為使換熱均勻故采用3臺風機進行換熱,則每臺風機的Vw為4.53×105m3/h,功率為22kW。
2.2 空冷器的初步選型
空冷器的設計計算與其他換熱器相比有很大的獨特性,除了被冷卻的熱流體的參數(shù)外,沒有給定其他的參數(shù),需要在設計的初期階段作出選擇和確定,包括翅片管形式、大小、間距等。在選擇大量參數(shù)的情況下得出初步設計結(jié)果,然后根據(jù)初步設計結(jié)果進行精確計算,并與初步設計結(jié)果進行對比或修改,修改后再重新設計計算。根據(jù)2.1節(jié)中相關(guān)計算,采用風機3臺,單臺風機迎風
面積為24 m2,總迎風面積則為72 m2,每臺風機的Vw為4.53×105m3/h,則初步設計空冷器的選型參數(shù)見表1。
表1 空冷器的初步選型相關(guān)參數(shù)Tab.1 Preliminarilydeterminedparametersforaircooler
從表1可知,翅片總數(shù)為384根;根據(jù)基管外徑為25×2 mm,可確定單翅片管傳熱面積為0.942 m2,則翅片管總傳熱面積約為362 m2。
2.3 空冷器的傳熱計算
根據(jù)2.1節(jié)相關(guān)參數(shù)的計算,初步設計空冷器的傳熱參數(shù)見表2。結(jié)合表1可知,初步設計時,可取空冷器的總傳熱面積之比為1.3。
表2 空冷器的傳熱參數(shù)Tab.2 Heat transfer parameters of air cooler
2.4 空冷器管束排列
通過空冷器的初步選型和傳熱計算,總傳熱面積之比在允許范圍內(nèi),考慮到散熱過程的各種不利因素如非穩(wěn)態(tài)導熱、環(huán)境、氣候等影響,根據(jù)經(jīng)驗增加效率系數(shù),故設計所需的面積超過了計算所得面積。故翅片管排列采用3組5排錯排布置,見圖3。
圖3 空冷器的管束排列示意Fig.3 Tube arrangement of air cooler1,3—蒸汽入口; 2—放空口; 4—凝液出口;5—管束;6—管箱
在585 t/d PET裝置上,空冷器投入運行后,經(jīng)檢驗,其冷卻性能穩(wěn)定可靠,能夠滿足裝置生產(chǎn)工藝要求。
空冷器與水冷卻器相比較,假設循環(huán)水進水及出水溫度分別為33 ℃和39 ℃,根據(jù)式(2)可計算得到冷卻同樣的工藝塔塔頂蒸汽,采用水冷器所需循環(huán)水量為973 t/h。
循環(huán)水消耗主要包括冷卻水飄逸(占比0.3%)、冷卻水蒸發(fā)(占比0.83%)、冷卻水排污(占比0.3%),因此,每小時消耗循環(huán)水總量為13.9 t,按一年內(nèi)裝置運行時間333 d,工業(yè)用水按3.5元/t計算,則每年可節(jié)約水費38.9萬元。
如用循環(huán)水冷卻需配置流量500 m3/h、揚程為40 m、功率75 kW的水泵2臺,與3臺18.5 kW的風機電量比較,每年可節(jié)約電費57萬元。
空氣流經(jīng)管束的風束均勻,能夠充分利用換熱面積,壓頭損失也小,并且可以充分利用自然通風效應,多帶走35%~50%的熱量,所以實際消耗功率還要低于理論計算值。
另外,循環(huán)水需要加藥物處理,在換熱器中的流動阻力較大,使得水冷的成本較高;而空氣無需經(jīng)過處理,而且不需要循環(huán)使用,因而不需采取任何清垢和清洗的措施,運行成本較低,維護費用一般為水冷系統(tǒng)維護費用的10%~20%。
a.在585 t/d PET熔紡裝置上,采用空冷器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水冷器,通過選型計算,選擇翅片管排列為3組5排錯排布置的空冷器,冷卻性能穩(wěn)定可靠,可滿足PET裝置生產(chǎn)工藝要求。
b.與傳統(tǒng)的水冷器相比,空冷器節(jié)能效果顯著。在585 t/d PET熔紡裝置上,采用空冷器替代水冷器,每年可節(jié)約水費38.9萬元,節(jié)約電費57.0萬元。
[1] 劉紀福編.翅片管換熱器的原理與設計[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社,2013:144-162.
[2] 姚玉英.化工原理[M].天津:天津大學出版社,1999:220-232.
Application and energy-saving effect of air cooler in polyester plant
Hao Ruiqiang
(YangzhouPolytexChemicalEngineeringCo.,Ltd.,Yangzhou225000)
The working principle and characteristics of a fan-type air cooler were introduced.The determined parameters and performance requirement of an air cooler were analyzed for cooling esterification steam as applied in a 585 t/d polyester plant.And the air cooler was compared with a water cooler in energy-saving effect.The results showed that an air cooler generally comprised tube bundle,frame and fan; finned tubes were fixed outside tube bundle to increase the heat transfer area; the air cooler offered the steady cooling effect satisfying the process demand of polyester plant while applying the staggered arrangement of finned tubes in 3 groups and 5 rows based on the parameters calculation and determination; and the air cooler contributed much more significant energy-saving effect than water cooler,decreasing the water cost by 389 thousand yuan or so and the electricity cost by 570 thousand yuan or so annually.
polyester plant; esterification steam; air cooler; energy-saving effect
2015-10-23; 修改稿收到日期:2016- 02- 01。
郝瑞強(1981—),男,助理工程師,主要從事聚酯工程設計。E-mail:hao@polytex.cc。
TQ340.63+5.8
B
1001- 0041(2016)02- 0064- 03