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藝術(shù)陶瓷板的研制

2016-11-18 09:14張東升謝志軍潘利敏
佛山陶瓷 2016年10期
關(guān)鍵詞:坯體絲網(wǎng)噴墨

張東升,謝志軍,潘利敏

(蒙娜麗莎集團股份有限公司,佛山528211)

藝術(shù)陶瓷板的研制

張東升,謝志軍,潘利敏

(蒙娜麗莎集團股份有限公司,佛山528211)

本研究通過特殊絲網(wǎng)印刷技術(shù),配合噴墨打印技術(shù),實現(xiàn)了藝術(shù)陶瓷板制作。藝術(shù)陶瓷板采用高溫二次燒成,具有接縫少、高保真、永不褪色、耐酸堿、耐腐蝕等特點??梢酝ㄟ^拼接實現(xiàn)大幅面圖案,拓寬了產(chǎn)品使用范圍,滿足消費者個性化需求。

特殊絲網(wǎng)印刷;噴墨打??;藝術(shù)陶瓷板

1 前言

近年來,隨著房地產(chǎn)和裝飾行業(yè)的快速發(fā)展,人們越來越注重裝飾材料的個性化和功能化。藝術(shù)陶瓷板是采用噴墨打印技術(shù)二次燒成的高清晰藝術(shù)瓷畫板。既可廣范用于客廳電視背景墻、婚紗影像、書房等個性化室內(nèi)墻面裝飾,滿足消費者各種個性化需求,同時也是賓館、商場、酒吧、寫字樓等戶外文化裝修設計的首選。產(chǎn)品圖案大小不受限制,從幾十厘米到幾米甚至幾十米圖案均可實現(xiàn)。

2 實驗

2.1 坯料配方設計

生產(chǎn)配方通過適當提高氧化鋁的含量,以增強坯體高溫抗變形能力。同時降低坯體的熱膨脹系數(shù),使坯體與底面釉的熱膨脹系數(shù)更匹配。將所選原料按不同比例確定幾個配方,對燒制后的小樣進行物理、化學性能檢測,根據(jù)結(jié)果選擇最佳方案進行中試。最后確定的坯體配方化學成分見表1。

2.2 施釉工藝的選擇

由于已燒好的帶面釉的半成品已經(jīng)瓷化,直接噴墨打印會造成墨水擴散,圖案模糊,需網(wǎng)印一層隔離釉用于噴墨打印。

2.2.1 絲網(wǎng)制備

由于底坯已經(jīng)瓷化,需要采用網(wǎng)印工藝。絲網(wǎng)板的制作程序:(1)絲網(wǎng)網(wǎng)目的選擇。絲網(wǎng)有各種不同網(wǎng)目和厚度的網(wǎng)布,太粗印花不精美,太細達不到印刷厚度,經(jīng)過試驗,選取80目加厚網(wǎng)布;(2)感光膠的選取。通過選用進口加厚感光膠,效果穩(wěn)定,均勻性好;(3)上膠技術(shù)的改進。刮膠分為正面和背面多次涂膠,加厚感光膠涂刷次數(shù)常受困于干燥得慢和均勻性的問題,我們通過試驗選取了穩(wěn)定性和膠層厚度適合的3+2涂膠方式。

2.2.2 隔離釉、保護釉開發(fā)

隔離釉選擇瓷片用低溫面釉。該面釉為全熔塊釉,適合低溫快速燒成,配方成分范圍見表2。

保護釉有亞光和高光兩種不同效果,可根據(jù)需要選擇不同釉面效果。配方成分見表3。

表1 坯體化學成分(wt%)

表2 隔離釉配方(百分比%)

表3 保護釉配方(百分比%)

2.2.2 印刷釉的制備

印刷釉要求高固體含量、流動性良好且能快干,不影響噴墨效果。使用前流速90~100 s(3.5 mm直徑的伏特杯),比重介于1.7~1.75之間。為此我們試驗了國產(chǎn)和進口的多種印油,比較了比重、流速、印花飽和性等多種性能,最終選擇了一家低流速快干的進口印油。隔離釉、保護釉與印油比例均為2:1。

2.3 墨水發(fā)色性能和打印精度的研究

為了能夠適應坯料的燒成制度和圖案色彩的要求,選用FERRO公司生產(chǎn)的原裝進口陶瓷墨水。并對每種單一顏色及其復合色在不同噴墨量、不同灰度、不同燒成溫度下的色彩表現(xiàn)進行試驗,找出最合適的墨水組合,并制作出對色灰度圖版為設計員的調(diào)色作參考,以確定色彩方案。

3 藝術(shù)圖稿選擇及圖案拼接

3.1 藝術(shù)圖稿選擇

從理論上講,任何圖稿和藝術(shù)畫都可以通過噴墨打印機在陶瓷板上噴墨打印。但限于目前行業(yè)內(nèi)陶瓷噴墨打印機和噴墨墨水的發(fā)展水平,部分顏色如深紅、鮮紅、純黑等無法實現(xiàn),因此需對圖案和藝術(shù)畫進行取舍。

在圖案設計上,為保證圖案的高保真、高清晰的特點,使用掃描、高清晰攝像等多種技術(shù)手段把原始圖案按比例放大或縮小,使之和原來的樣本盡量接近,盡可能減少因為圖片格式轉(zhuǎn)換而造成部分圖案的丟失或失真,同時結(jié)合噴墨墨水的具體性能要求,對圖案進行分色處理,使之符合墨水的性能要求。

3.2 圖案拼接

藝術(shù)陶瓷板圖案由多幅圖畫拼接而成,在拼接過程中主要存在以下兩個問題:

(1)坯體燒成收縮不一致造成圖案拼接錯位。大規(guī)格陶瓷板坯體在1210℃高溫燒成,坯體收縮11%左右。為避免坯體收縮不一致造成縮腰等問題,生產(chǎn)采用二次燒成的方法。第一次將坯體噴好面釉燒熟后切邊成900× 1800×(3.5~5.5)mm規(guī)格的半成品,再印。隔離釉,接著噴墨、打印,最后印保護釉,在1130℃下燒成。由于坯體已經(jīng)瓷化,二次燒溫度相對較低,坯體不會產(chǎn)生燒成收縮或膨脹,保證了圖案的整體性。

(2)噴墨位置對位。由于噴墨瓷藝畫的特殊性,對于較大的圖案設計,一塊陶瓷板上噴的只是整個圖案中的一部分,需要整體拼接鋪貼后才能看到效果。為盡量減少偏差,減少噴墨時對位不準導致圖案拼接時出現(xiàn)的移位、偏差等問題,在實際制備過程當中,將陶瓷板通過皮帶傳動進入噴墨打印機前進行精準定位,保證每塊陶瓷板和噴墨機噴頭定位精確。

4 結(jié)論

藝術(shù)陶瓷板采用高溫二次燒成,具有接縫少、高保真、永不褪色、耐酸堿、耐腐蝕等特點。可以通過拼接實現(xiàn)大幅面圖案,拓寬了產(chǎn)品使用范圍。

蒙娜麗莎集團股份有限公司國家認定企業(yè)技術(shù)中心資助研究項目

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