付華星

【摘要】對于卷煙企業(yè)使用的各種輔材，需要在交收環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制減壓及數(shù)據(jù)分析，在使用過程中開展質(zhì)量調(diào)查，質(zhì)量問題溝通，了解并掌握輔材的質(zhì)量問題以及與煙機(jī)的適應(yīng)性，對于保證卷煙輔材質(zhì)量同時實現(xiàn)卷煙輔材的同質(zhì)化管理起到積極的推動作用，本文作者結(jié)合工作經(jīng)驗，從技術(shù)手段和管理方法兩方面，就提高卷煙輔助材料質(zhì)量的措施進(jìn)行了梳理總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】卷煙輔助材料質(zhì)量控制上機(jī)適用性

輔材質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量高、穩(wěn)定性好的輔料在提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的同時也能夠?qū)崿F(xiàn)卷煙企業(yè)生產(chǎn)效率的提高、生產(chǎn)時間的減少以及物料消耗的降低，因此，實現(xiàn)卷煙生產(chǎn)節(jié)奏的現(xiàn)代化需要質(zhì)量和使用條件穩(wěn)定的輔材來參與。當(dāng)前，煙草企業(yè)科技進(jìn)步的速度很快，生產(chǎn)卷煙使用的煙機(jī)設(shè)備不斷更新，生產(chǎn)速度不斷加快，這也造成煙用輔材質(zhì)量的要求不斷嚴(yán)格，為了適應(yīng)快速發(fā)展的煙用機(jī)械技術(shù)，保證最低的輔助材料消耗指標(biāo)，同時促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，必須采用有效的措施加強(qiáng)卷煙輔助材料質(zhì)量控制工作。具體措施本文歸納為以下四個方面：

1、加強(qiáng)交收檢驗

交收檢驗指的是卷煙生產(chǎn)企業(yè)在新購入材料時實施的質(zhì)量檢驗，只有滿足進(jìn)貨檢驗質(zhì)量要求的卷煙輔材才被允許交收，這是開展輔材檢驗的第一道關(guān)卡，是確保材料采購質(zhì)量，杜絕不合格品流入的關(guān)鍵。為了實施有效的進(jìn)貨檢驗，卷煙企業(yè)需要根據(jù)材料規(guī)模和檢驗標(biāo)準(zhǔn)來配備相應(yīng)的檢驗人員和檢驗儀器設(shè)備，需要嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣規(guī)則和檢驗方法來開展產(chǎn)品質(zhì)量的準(zhǔn)確認(rèn)定。

交收檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的制定需要參照國家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以直接以國家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也可以在此程度上提高嚴(yán)格的級別，但是最終執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)需要在招標(biāo)采購合同中明確注明，并取得雙方承認(rèn)。交收檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定需要涵蓋輔助材料質(zhì)量各方面的指標(biāo)，并且能夠系統(tǒng)的考慮到卷煙產(chǎn)品設(shè)計要求、成品質(zhì)量以及工藝技術(shù)指標(biāo)，同時還必須注重?zé)熡脵C(jī)械適應(yīng)性指標(biāo)。過去卷煙生產(chǎn)企業(yè)更多關(guān)注材料的上機(jī)適用性，將其作為最主要的技術(shù)指標(biāo)，材料只要在合格范圍內(nèi)即可，隨著質(zhì)量管理工作的不斷深入，卷煙生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)更多的開始關(guān)注不合格材料變化趨勢，通過使用MES系統(tǒng)，開展質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，及時了解各種材料質(zhì)量變化趨勢?，F(xiàn)代化的交收檢驗工作更為有效的提高了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，其中具有代表性的技術(shù)包括采用SPC系統(tǒng)軟件監(jiān)控卷煙紙透氣度、透明紙霧度等指標(biāo)和使用MINITAB統(tǒng)計軟件中雙樣本T檢驗卷煙紙縱向抗張強(qiáng)度的檢驗準(zhǔn)確性。

2、使用過程管理

在實際生產(chǎn)中，滿足交收檢驗標(biāo)準(zhǔn)的材料有時候也會發(fā)生與生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備不適應(yīng)的現(xiàn)象，這種情況下通?？梢酝ㄟ^更換不同批次或者不同廠家的材料解決，這種情況說明交收檢驗指標(biāo)有時候并不能完全反映材料的真實質(zhì)量，消除這種問題需要從機(jī)械設(shè)備本身以及材料本身尋找問題的癥結(jié)。

2.1總體要求。卷煙生產(chǎn)用輔材分配至各生產(chǎn)車間之后，車間需要指定專人核對物料名稱、代碼并檢查物料外觀，確保材料的正確使用。在生產(chǎn)開展過程中，質(zhì)量管理人員以及工藝員需要定時開展巡查工作，發(fā)現(xiàn)并掌握材料使用過程中的各種問題，及時處置影響生產(chǎn)的問題，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。

2.2新輔材的小試、中試。當(dāng)進(jìn)行工藝調(diào)整、設(shè)備升級、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)更改、新技術(shù)應(yīng)用等情況時，需要在正式生產(chǎn)之前進(jìn)行小批量的上機(jī)試驗，檢查此時的材料對機(jī)械的適應(yīng)性，在確認(rèn)無問題之后再進(jìn)行正式生產(chǎn)。

2.3問題處理。生產(chǎn)中遇到輔助材料與生產(chǎn)機(jī)械不適應(yīng)的情況，應(yīng)及時聯(lián)系輔材制造廠家到現(xiàn)場進(jìn)行問題核查，調(diào)整結(jié)束后再進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料不合格，首先聯(lián)系物料采購部門，及時對不合格材料進(jìn)行處置，對材料供應(yīng)廠家進(jìn)行處罰并要求其限期整改，同時對不合格材料堅決予以銷毀。

2.4現(xiàn)場記錄。真實記錄現(xiàn)場對于輔材的檢查情況，記錄材料的外觀差異，掌握不同廠家提供的同規(guī)格材料之間存在的差異，梳理使用各種材料時候需要注意的問題，最終形成記錄文件。

3、質(zhì)量調(diào)查

工藝質(zhì)量部門和生產(chǎn)車間的獨(dú)立，導(dǎo)致生產(chǎn)遇到的輔料質(zhì)量以及和設(shè)備的適應(yīng)性問題不能及時被發(fā)現(xiàn)處置，解決這一問題的有效方法就是經(jīng)常開展輔料質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備適應(yīng)性調(diào)查工作，通過管理人員深入現(xiàn)場的調(diào)查并結(jié)合一線生產(chǎn)員工提出的改進(jìn)建議，及時發(fā)現(xiàn)并解決輔料在生產(chǎn)過程中遇到的各種問題。同時，質(zhì)量調(diào)查工作的開展也有助于發(fā)現(xiàn)提高輔材質(zhì)量的突破口，找到最直接有效的輔材質(zhì)量提高方向。

4、質(zhì)量問題溝通

一直以來開展的輔材質(zhì)量管理工作，都是在發(fā)現(xiàn)輔材質(zhì)量問題后由質(zhì)量管理部門向物流供應(yīng)部門進(jìn)行反饋，再由物流供應(yīng)部門聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處置，實施這種單相的質(zhì)量技術(shù)反饋工作不利于實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量管理效果，甚至在溝通中導(dǎo)致部分質(zhì)量問題無法有效的解決。為了提高質(zhì)量管理水平，第一時間發(fā)現(xiàn)并處置質(zhì)量問題，需要在單相溝通模式的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，形成質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)車間以及供應(yīng)商之間的多向溝通機(jī)制，有助于質(zhì)量管理部門和供應(yīng)商及時了解輔料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，有效的促進(jìn)供應(yīng)商不斷修正并提高輔材質(zhì)量，最終實現(xiàn)卷煙企業(yè)和輔材供應(yīng)商的合作共贏。

5、結(jié)束語

隨著卷煙企業(yè)對煙用輔材質(zhì)量關(guān)注程度的提升，質(zhì)量管理部門必須從質(zhì)量管理方式和控制技術(shù)兩方面入手，全過程監(jiān)控卷煙輔材質(zhì)量，保證輔材質(zhì)量的可靠穩(wěn)定，更好的滿足生產(chǎn)實際需求。

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