鄒賢珍

本文從高職機(jī)械制造類專業(yè)課程的教學(xué)特點(diǎn)出發(fā)，對(duì)該專業(yè)教學(xué)的改革現(xiàn)狀展開(kāi)探究，并詳細(xì)闡述了《數(shù)控編輯與加工》這一課程的說(shuō)課過(guò)程，以期為今后的說(shuō)課工作提供可靠參考。

作為教學(xué)研究活動(dòng)的一種，說(shuō)課指的是教師在對(duì)課程標(biāo)準(zhǔn)、教材以及人才培養(yǎng)方案等內(nèi)容熟悉的基礎(chǔ)上，將課程教學(xué)的設(shè)計(jì)及實(shí)施以語(yǔ)言的形式系統(tǒng)地闡述給同行或?qū)＜衣?tīng)的一種形式?，F(xiàn)階段，我國(guó)各大高職院校已經(jīng)陸續(xù)開(kāi)展說(shuō)課活動(dòng)，并取得了良好的效果。由此可知，以《數(shù)控編程與加工》這門(mén)機(jī)械制作類組專業(yè)的核心課程為例，采用“工作過(guò)程六步法”，從課程的設(shè)計(jì)以及教學(xué)的具體實(shí)施這兩個(gè)方面開(kāi)展說(shuō)課活動(dòng)，意義重大。

一、高職機(jī)械制造類專業(yè)課的課程設(shè)計(jì)

（一）課程的定位

對(duì)機(jī)械制造類專業(yè)人才需具備的專業(yè)能力、社會(huì)能力等進(jìn)行深入探究，并以此為依據(jù)，分析《數(shù)控編程與加工》的開(kāi)展意義，明確這一課程的培養(yǎng)目標(biāo)便是使學(xué)生具備良好的職業(yè)核心能力，如工裝與刀具的選用、數(shù)控加工工藝以及數(shù)控機(jī)床的操作等。其中，本課程作為一門(mén)核心專業(yè)課程，其開(kāi)設(shè)時(shí)間為結(jié)束機(jī)械制造與機(jī)械制圖等課程的學(xué)習(xí)以后，此時(shí)，學(xué)生以具備初步的機(jī)床加工能力?？傊?，《數(shù)控編程與加工》的開(kāi)設(shè)為其他后續(xù)課程的學(xué)習(xí)以及數(shù)控加工考證打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

（二）課程的設(shè)計(jì)

經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)的調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造類專業(yè)對(duì)應(yīng)的崗位主要包括數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、數(shù)控工藝設(shè)計(jì)以及數(shù)控加工幾個(gè)方面。其中，數(shù)控加工這一崗位對(duì)應(yīng)的課程是數(shù)控編程與交工操作，開(kāi)設(shè)這一課程的主要目的便是實(shí)現(xiàn)學(xué)生良好職業(yè)素養(yǎng)以及關(guān)鍵崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)。此外，《數(shù)控編程與加工》這一課程的設(shè)計(jì)理念便是根據(jù)職業(yè)崗位對(duì)能力的需求，構(gòu)建出以工作過(guò)程為基礎(chǔ)的課程體系，促進(jìn)課程模塊化的同時(shí)，將高職教育的特色充分體現(xiàn)出來(lái)；其次，將職業(yè)能力培養(yǎng)重點(diǎn)突出，有機(jī)結(jié)合理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)。

具體分析，本課程的改革思路是以學(xué)生認(rèn)知與職業(yè)成長(zhǎng)的規(guī)律，以及課程特點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)工作任務(wù)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則，對(duì)教學(xué)的具體內(nèi)容及順序進(jìn)行確定，并從實(shí)際工作過(guò)程出發(fā)，對(duì)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行組織及實(shí)施。此外，在開(kāi)展教學(xué)設(shè)計(jì)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循教學(xué)目標(biāo)與崗位對(duì)職業(yè)能力要求相符合的理念，對(duì)知識(shí)的應(yīng)用予以高度重視，將學(xué)生的主體地位充分體現(xiàn)出來(lái)。

（三）教學(xué)內(nèi)容的選取

教師在對(duì)課程各個(gè)模塊學(xué)習(xí)型工作任務(wù)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)全面分析，并將教學(xué)內(nèi)容與真實(shí)的工作任務(wù)及過(guò)程進(jìn)行有機(jī)整合。總體來(lái)說(shuō)，我們可將《數(shù)控編程與加工》這一課程分為數(shù)控車(chē)床的編程與加工、數(shù)控加工中心或銑床的編程與加工，以及線切割加工這三個(gè)模塊，對(duì)應(yīng)的崗位分別是數(shù)控車(chē)床操作工、數(shù)控加工中心或銑床操作工以及線切割操作工。其中，數(shù)控車(chē)床的編程與加工這一模塊的任務(wù)主要包括階梯軸類零件、螺紋軸類零件、成型曲面軸類零件、套類綜合零件、軸類綜合零件以及車(chē)床組合件零件的編程與加工；在數(shù)控加工中心或銑床的編程與加工模塊，任務(wù)包括銑床組合件零件、二維型腔零件、二維輪廓零件以及孔盤(pán)類零件的編程與加工；在線切割加工模塊，其任務(wù)則主要包括沖裁模具凹模零件及凸模零件的編程與加工。在設(shè)計(jì)工作任務(wù)時(shí)，需完成教學(xué)目標(biāo)的確定，載體的選擇，教學(xué)內(nèi)容的有機(jī)整合，以及工作任務(wù)的具體描述等操作。

（四）教學(xué)內(nèi)容的組織

《數(shù)控編程與加工》教師應(yīng)將真實(shí)零件作為載體，將實(shí)際工作任務(wù)作為導(dǎo)向，并與國(guó)家制定的有關(guān)數(shù)控操作工的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，制定了數(shù)控車(chē)床的編程與加工、數(shù)控加工中心或銑床的編程與加工、線切割加工這三個(gè)模塊。在“數(shù)控車(chē)床的編程與加工”學(xué)習(xí)模塊中，主要包括階梯軸類零件、螺紋軸類零件、成型曲面軸類零件、套類綜合零件、軸類綜合零件以及車(chē)床組合件零件的編程與加工等任務(wù)，分配的課時(shí)數(shù)分別為8、4、6、6、8、8，共40課時(shí)；在“數(shù)控加工中心或銑床的編程與加工”學(xué)習(xí)模塊，包括銑床組合件零件、二維型腔零件、二維輪廓零件以及孔盤(pán)類零件的編程與加工等任務(wù)，分配的課時(shí)數(shù)分別為10、8、10、6，共34課時(shí)；在“線切割加工”學(xué)習(xí)模塊，任務(wù)則主要包括沖裁模具凹模零件及凸模零件的編程與加工，分別分配4個(gè)及6各課時(shí)，一共10個(gè)課時(shí)。

二、高職機(jī)械制造類專業(yè)課教學(xué)的具體實(shí)施

（一）專業(yè)課教學(xué)組織策略

筆者以數(shù)控車(chē)床編程及加工這一學(xué)習(xí)模塊中“軸類綜合零件的編程及加工”這一任務(wù)為例，將全班學(xué)生分為四組來(lái)完成學(xué)習(xí)任務(wù)，并依照“工作過(guò)程六步法”來(lái)組織教學(xué)，具體操作步驟如下：

1、采取教師講解，小組討論的組織方法來(lái)準(zhǔn)備資訊。分配在這一步驟的時(shí)間大致為20min，實(shí)施的主要內(nèi)容包括告知學(xué)生學(xué)習(xí)的任務(wù)，提出工作任務(wù)的要求，學(xué)生則需對(duì)工作內(nèi)容有一個(gè)明確的了解；教學(xué)的要求及目標(biāo)是小組成員合理分配工作任務(wù)，加強(qiáng)其團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)的培養(yǎng)。

2、采取教師引導(dǎo)，小組討論的組織方法來(lái)決策方案。這一步驟的時(shí)間約為35min，學(xué)生以選擇好的任務(wù)為依據(jù)，對(duì)加工工藝方案展開(kāi)探討，教師則進(jìn)行觀察及點(diǎn)評(píng)，最后決定最佳的方法；教學(xué)目標(biāo)便是讓全體學(xué)生參與進(jìn)來(lái)，對(duì)零件正確加工工藝路線進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3、采取教師引導(dǎo)，小組討論以及歸納總結(jié)的組織方法來(lái)制定詳細(xì)的學(xué)習(xí)計(jì)劃，分配在這一步驟的時(shí)間約為35min，實(shí)施的主要內(nèi)容包括對(duì)工序的內(nèi)容進(jìn)行確定，并對(duì)切削用量、刀具等進(jìn)行合理選擇；教學(xué)目標(biāo)為讓學(xué)生對(duì)工具卡及刀具卡進(jìn)行自主編制，并對(duì)定位及裝夾方式進(jìn)行合理考慮。

4、采取小組討論，歸納總結(jié)的組織方式來(lái)開(kāi)展執(zhí)行實(shí)施這一步驟，分配的時(shí)間約為1個(gè)小時(shí)。實(shí)施內(nèi)容包括宇航仿真加工以及加工程序的編制；教學(xué)目標(biāo)是讓學(xué)生對(duì)零件數(shù)控加工程序進(jìn)行自主編制。

5、采取教師引導(dǎo)，學(xué)生實(shí)施的組織方法來(lái)開(kāi)展過(guò)程控制操作，分配到這一步驟的時(shí)間約3個(gè)小時(shí)。實(shí)施內(nèi)容是待教師結(jié)束檢查后，讓學(xué)生開(kāi)展零件數(shù)控加工操作，教師則在加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)；教學(xué)要求便是讓學(xué)生根據(jù)規(guī)范要求安全完成零件的數(shù)控加工。

6、采取教師評(píng)價(jià)，同學(xué)互評(píng)的組織方法來(lái)開(kāi)展教學(xué)效果評(píng)價(jià)這一操作，控制這一過(guò)程耗費(fèi)的時(shí)間在半小時(shí)以內(nèi)。實(shí)施的內(nèi)容為數(shù)控加工零件的展示及考核，目的則是讓學(xué)生能夠?qū)⒘砑蛹庸すに嚵骼艺_表達(dá)出來(lái)。

（二）采用的教學(xué)方法

教師需對(duì)課程的特點(diǎn)、當(dāng)前的教學(xué)條件以及學(xué)情展開(kāi)深入分析，并以此為依據(jù)，采取以任務(wù)為驅(qū)動(dòng)的教學(xué)手段，以行動(dòng)為導(dǎo)向的教學(xué)模式，借助仿真技術(shù)及多媒體等技術(shù)開(kāi)展教學(xué)，從而有效實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。

（三）教學(xué)資源的應(yīng)用

在開(kāi)展《數(shù)控編程與加工》這一課程的教學(xué)時(shí)，教材、教學(xué)輔助材料、圖書(shū)資料、教學(xué)網(wǎng)站及軟件，以及理實(shí)一體化教室等均為可利用的教學(xué)資源。

（四）說(shuō)課效果的評(píng)價(jià)與考核

筆者以職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)以及數(shù)控加工相關(guān)崗位對(duì)職業(yè)能力的要求為依據(jù)，制定出了教師評(píng)價(jià)與學(xué)生互評(píng)相結(jié)合，以及終結(jié)評(píng)價(jià)與過(guò)程評(píng)價(jià)相結(jié)合的說(shuō)課效果評(píng)價(jià)方案。其中，終結(jié)評(píng)價(jià)與過(guò)程評(píng)價(jià)分別占30%與70%。以下就過(guò)程評(píng)價(jià)考核展開(kāi)深入探究。

過(guò)程評(píng)價(jià)考核主要包括態(tài)度、工藝設(shè)計(jì)、程序編制仿真加工以及零件數(shù)控加工四個(gè)層面。

1、在“態(tài)度”這一層面，評(píng)價(jià)的項(xiàng)目包括小組成員的參與度，分值為10分（參與度高酌情記為7至10分，參與度不高酌情記為3至7分，不合作記0分）；溝通狀況，分值為10分（小組成員之間展開(kāi)良好的溝通，能夠做到取長(zhǎng)補(bǔ)短，協(xié)助小組討論酌情記5至10分；成員不愿接受他人的建議酌情記0至5分）；工作臺(tái)清潔，記5分（結(jié)束任務(wù)后，衛(wèi)生良好，東西擺放整齊方能得分）。

2、在“工藝設(shè)計(jì)”這一層面，評(píng)價(jià)項(xiàng)目包括工藝過(guò)程分析（10分）、工序卡編制（10分）、刀具卡編制（5分）以及切削用量選擇（5分）。

3、在“程序編制仿真加工”層面，評(píng)價(jià)項(xiàng)目包括程序編制（15分）、基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算（5分）以及零件數(shù)控仿真加工（5分）。

4、在“零件數(shù)控加工”層面，評(píng)價(jià)項(xiàng)目則包括機(jī)床操作（10分）、機(jī)床衛(wèi)生及工量具擺放（5分）及零件檢測(cè)（5分）。