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淺析輕質(zhì)隔墻板施工裂縫的形成原因及防治措施

2016-05-16 06:42:56劉金東
中國高新技術(shù)企業(yè) 2016年15期
關(guān)鍵詞:施工裂縫形成原因防治措施

劉金東

摘要:質(zhì)量輕、耐折度高、防水、隔音等是輕質(zhì)隔墻板具備的特點(diǎn),這樣高強(qiáng)輕質(zhì)的墻體用材料在建筑工程行業(yè)中得到應(yīng)用和推廣是勢在必行的。雖然輕質(zhì)隔墻板在建筑中得到了廣泛的應(yīng)用,但是在施工過程中仍然存在問題。文章對輕質(zhì)隔墻板施工工藝進(jìn)行了分析,并對施工裂縫形成原因及防治措施進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞:輕質(zhì)隔墻板;施工裂縫;形成原因;防治措施;建筑工程 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

中圖分類號:TU755 文章編號:1009-2374(2016)15-0116-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.15.055

現(xiàn)有彭水500噸級別的垂直升船機(jī),其下閘首工作大門為下沉式平板門,并且附帶臥倒小門,屬于基于升船機(jī)下游的擋水設(shè)備。在過船期間,船廂和下游水域進(jìn)行對接,在下游15米左右的通航水位變化此擋水設(shè)備非常適應(yīng)。為了使彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門在實(shí)際工作中發(fā)揮作用,本文對“彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門安裝技術(shù)”進(jìn)行了分析。

1 工程簡要介紹

彭水水電站通航建筑物的規(guī)模為500噸級,位于樞紐左岸位置,經(jīng)測量線路長度為1188米,有效構(gòu)成成分包括了基于上游的引航道、船閘、垂直升船機(jī)、中間渠道以及下游引航道等。500噸級升船機(jī)屬于垂直升船機(jī),其工作大門為下沉式平板門,并且?guī)в信P倒小門,應(yīng)用在升船機(jī)下游,主要起到擋水作用;其主要基于升船機(jī)下閘首的上游位置加以布置,在過船期間船廂能夠?qū)崿F(xiàn)和下游水域的有效對接,主要啟閉的設(shè)備為固定卷揚(yáng)機(jī),在15米左右的通航水位變化此擋水設(shè)備非常適應(yīng)。為了使彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門在擋水工作中發(fā)揮作用,相關(guān)工作人員表示,利用有效的安裝技術(shù),做好其安裝工作非常重要,為此便有必要對彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門安裝技術(shù)的實(shí)施加以重視。

2 設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

下閘首工作大門外形的尺寸為20.4米×23.4米×3.5米,凈重為372噸,工作水頭最高為19米。由液壓啟閉機(jī)、U形門體結(jié)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)、正向支承以及電氣設(shè)備共同組成工作大門。在U形門體密封艙當(dāng)中布置了該工作大門的液壓系統(tǒng),主要對臥倒小門進(jìn)行操控,同時(shí)對裝置的動作加以鎖定。為了能夠與下游水位的變化相適應(yīng),基于門槽位置有高位15米的不銹鋼大面設(shè)置,尺寸為15.2米×13.3米×0.3米。

3 運(yùn)輸與吊裝方式的合理選取

3.1 運(yùn)輸方式的合理選取

對于一些重大件來說,在運(yùn)輸過程中會遭遇一些因素的制約:其一,遭遇施工場地的限制;其二,遭遇運(yùn)輸?shù)缆返南拗?。與此同時(shí),由于工作大門本身存在一些特點(diǎn),導(dǎo)致基于工作大門的超大分段及超重分段沒有辦法以直接的方式經(jīng)陸路的運(yùn)輸方式至現(xiàn)場完成相應(yīng)的拼裝及焊接工作。并且對于拼焊之后的門體結(jié)構(gòu)來說,其重量為300噸。在上述情況下,便沒有辦法使用大型吊裝設(shè)備,所以對于其中的門葉分段來說,唯有通過船舶運(yùn)輸?shù)降跹b部位。

3.2 吊裝方式的合理選取

經(jīng)過精密計(jì)算,得出升船機(jī)下閘首航道的寬度為12米,對于船與門葉來說,是跟著水流的方向至閘室的?;陂T葉吊裝就位過程中,為了使其難度減弱,在裝船過程中使用了重件碼頭吊車,確保使門葉被翻轉(zhuǎn),進(jìn)而通過及時(shí)放在船上,并進(jìn)一步完成相應(yīng)的封船工作,最后再朝門槽孔口運(yùn)輸。此外,為了確保吊裝方式的合理性,對固定式卷揚(yáng)啟閉機(jī)加以應(yīng)用,進(jìn)而對平衡吊梁進(jìn)行規(guī)范設(shè)置,采取平衡梁聯(lián)合固卷完成相應(yīng)的吊裝工作。通過實(shí)際工作證實(shí),此種吊裝方式合理、科學(xué),具備廣泛采納價(jià)值。

4 設(shè)備安裝關(guān)鍵點(diǎn)及其質(zhì)量控制措施

為了使彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門安裝顯得更加優(yōu)化,還有必要明確設(shè)備安裝的關(guān)鍵點(diǎn)及其一些需要質(zhì)量控制措施??偨Y(jié)起來,需制定并實(shí)施的主要措施如下:

4.1 底止水不銹鋼面的安裝措施

基于吊裝之前,需于底止水埋件底部合理對設(shè)置支撐架,一共需設(shè)置四個(gè),并采取鋼板對支撐架的表面進(jìn)行制作,以此確保埋件能夠基于上層進(jìn)行移動。在安裝過程中,需使用千斤頂做好埋件中心的調(diào)整工作,讓埋件中心能夠和側(cè)放孔口中心相吻合。然后使用鋼琴線做好埋件底部門槽中心的連接工作,并對埋件基于門槽上游、下游兩大位置的直線度及其偏差進(jìn)行合理調(diào)整。進(jìn)一步以門槽中心線為標(biāo)準(zhǔn),基于埋件左側(cè)與右側(cè)分別掛線錘,然后完成垂直度的調(diào)整工作,在這項(xiàng)工作中需使用到的工具包括千斤頂以及拉緊器等。在明確初調(diào)工作完成之后,再進(jìn)行做好定位焊接方面的工作。

4.2 鎖定埋件安裝措施

確定吊裝就位之后,經(jīng)頂部側(cè)放控制位,采取掛線錘對各個(gè)鎖定架中心出現(xiàn)的偏差進(jìn)行控制,并進(jìn)一步合理調(diào)整。在安裝完鎖定架,并做好相關(guān)加固工作之后,需確保吊裝軌道到位,然后以側(cè)放的門槽中心為依據(jù),同時(shí)結(jié)合側(cè)放的孔口中心,經(jīng)掛線錘對軌道進(jìn)行合理調(diào)整。對于軌道埋件中心點(diǎn)高程來說,需采取全站儀加以控制,并利用做樣板方式對角度進(jìn)行安裝及檢測,也就是根據(jù)示意圖中軌道的水平角度,進(jìn)而制作出三角樣板,在對樣板平面度進(jìn)行控制的基礎(chǔ)上,使埋件的高程及其角度得到合理、科學(xué)的調(diào)整。

4.3 針對變形采取的控制措施

需針對各大重點(diǎn)部位進(jìn)行相應(yīng)的尺寸計(jì)算及調(diào)整,然后對鋼琴線加以應(yīng)用,做好埋件局部平面度相應(yīng)的檢查及調(diào)整工作。通過尺寸檢查明確合格之后,需完成相應(yīng)的加固焊接工作?;诤附又?,需做好搭接板以及螺桿等部位的調(diào)整工作,確保它們在混凝土插筋上點(diǎn)焊。進(jìn)入對錨鉤進(jìn)行焊接?;诤附舆^程中,需使用2人或2人以上的對稱焊接方法。焊機(jī)完畢之后,需對其尺寸進(jìn)行反復(fù)測量,明確測量出來的偏差超過規(guī)定范圍之后,使用加固調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。基于驗(yàn)收之后,并在回填工作展開前,需做好不銹鋼平面的保護(hù),比如基于不銹鋼面將黃油均勻涂抹或給予塑料紙貼上?;诙诨炷翝仓陂g,需對單倉澆筑的高度加以控制,進(jìn)而完成變形方面的監(jiān)測工作?;诙诨炷翝仓尚椭?,需完成相應(yīng)的復(fù)測工作。此外,為了使不銹鋼焊縫存在的焊接變形得到有效控制,基于二期回填之后,需針對不銹鋼節(jié)間焊縫完成相應(yīng)的焊接工作,基于焊接完畢之后,需完成相應(yīng)的打磨工作,查找出相應(yīng)的問題,比如沒有焊完全以及局部存在咬邊狀況等,進(jìn)一步再完成相應(yīng)的打磨工序。

4.4 門體組裝采取的控制措施

對于閘門來說,主要使用門井內(nèi)立組策略完成相應(yīng)的拼裝。基于拼裝之前,首先需要對門庫當(dāng)中的雜物采取相應(yīng)的處理措施,然后基于門槽底端做好鋼支墩平臺的布設(shè),并完成相應(yīng)的加固及其調(diào)整。針對第一節(jié)門葉,需使用卷揚(yáng)機(jī)啟閉機(jī)將其朝井內(nèi)吊入,基于中間位置放置,以此確保門葉的焊接具備充足的空間。在門葉傾斜度調(diào)整過程中,需使用到千斤頂以及拉緊器,進(jìn)一步需做好門葉的焊接及其固定工作?;诘诙?jié)門葉吊裝過程中,需用節(jié)間對定位塊與正下節(jié)門葉對齊,進(jìn)而以門葉中心線做好相應(yīng)的調(diào)整。確保前兩節(jié)門葉焊接及加固工作完成之后,需針對第三節(jié)門葉完成相應(yīng)的拼接工作,基于實(shí)際組拼過程中,需將臥倒門鉸支座作為基準(zhǔn),進(jìn)一步完成相應(yīng)的調(diào)整,以此確保第三節(jié)門葉拼接的規(guī)范性及科學(xué)性。

5 各主體部位的安裝及調(diào)試措施

除了需要做好設(shè)備的安裝及其質(zhì)量控制工作之外,還需要對各主體部位的安裝及調(diào)試采取相應(yīng)的措施,以此確保各主體部位的安裝及調(diào)試實(shí)現(xiàn)有效優(yōu)化。具體措施如下:

5.1 針對啟閉機(jī)采取的安裝及調(diào)試措施

基于工作大門位置,一共有兩套液壓泵站布置,因此臥倒門啟閉機(jī)、大門鎖定油缸以及臥倒門鎖定,均有兩套,并且上述設(shè)備均需采取有效控制措施?;诠姶箝T密封艙當(dāng)中,有電氣設(shè)備與泵站布設(shè)。在啟閉機(jī)完成相應(yīng)的安裝工作之后,需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及試驗(yàn),確保啟閉機(jī)每一項(xiàng)試驗(yàn)均與設(shè)計(jì)要求相滿足,在確保各個(gè)機(jī)構(gòu)處于正常運(yùn)行狀態(tài)之后,進(jìn)一步針對大門密封艙完成相應(yīng)的封閉以及焊接工作。

5.2 針對下閘首現(xiàn)地控制站采取的安裝及調(diào)試措施

基于升船機(jī)下閘首現(xiàn)地啟閉機(jī)房中,布設(shè)了下閘首現(xiàn)地控制站,主要組成成分包括了控制柜、回路柜等。其中控制柜又分為下閘首控制柜與下閘首臥倒門控制柜;回路柜則分為下閘首主回路柜與下閘首臥倒門主回路柜。

5.3 針對工作門和啟閉機(jī)采取的調(diào)試措施

在大門安裝調(diào)試工作完成之后,同時(shí)在液壓系統(tǒng)和相關(guān)電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作完成之后,并且確保各項(xiàng)安裝調(diào)試是合格之后,需進(jìn)一步針對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。對于工作門和啟閉機(jī)來說,在聯(lián)合調(diào)試過程中,需劃分為兩種狀況:其一為閘門無水調(diào)試,即基于無水狀況下針對臥倒門進(jìn)行調(diào)試,同時(shí)完成相應(yīng)啟閉機(jī)的空載調(diào)試工作。針對工作大門需在止水條件下進(jìn)行檢查,針對臥倒門需將裝置鎖住,并在無水狀況下進(jìn)行大門靜平衡試驗(yàn),利用固定卷揚(yáng)式閉合機(jī),完成聯(lián)合調(diào)試工作;其二為有水調(diào)試,在這項(xiàng)調(diào)試工作過程中,重點(diǎn)需做好大門與啟閉機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果,進(jìn)一步完成止水效果檢驗(yàn)。

6 結(jié)語

通過本文的探究,認(rèn)識到在彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門安裝過程中融入優(yōu)化的安裝技術(shù)非常關(guān)鍵。一方面,需結(jié)合工程特點(diǎn),進(jìn)一步對相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)加以了解;另一方面,需合理選取運(yùn)輸與吊裝方式,明確設(shè)備安裝關(guān)鍵點(diǎn),并針對設(shè)備安裝過程采取有效的質(zhì)量控制措施。此外,還需要做好5個(gè)主體部位的安裝及調(diào)試工作,包括啟閉機(jī)采取的安裝及調(diào)試、閘首現(xiàn)地控制站采取的安裝及調(diào)試以及工作門和啟閉機(jī)的調(diào)試等。相信從以上方面加以完善,彭水升船機(jī)超大型下沉式平板門安裝將得到有效優(yōu)化及完善,進(jìn)一步使其在實(shí)際工作中發(fā)揮出顯著作用。

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作者簡介:陳利(1976-),男,四川成都人,四川二灘國際咨詢有限公司助理工程師。

(責(zé)任編輯:小 燕)

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