肖 芬
(華北理工大學(xué),河北 唐山 063000)
鋰離子電池具有能量密度高、使用壽命長、安全性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)[1]。隨著科技的發(fā)展,鋰離子電池應(yīng)用范圍越來越廣,同時便攜式用電設(shè)備對電池性能的要求也越來越高。其中正極材料是鋰離子電池中的一項(xiàng)重要構(gòu)成部分,正極材料性能的高低直接決定了鋰離子電池性能的優(yōu)劣。為了研發(fā)出性能優(yōu)異的新一代鋰離子電池,高效耐用的正極材料正成為全球研究者關(guān)注的熱點(diǎn)[2]。
最近幾年,磷酸鹽類復(fù)合正極材料在鋰離子電池正極材料的領(lǐng)域脫穎而出[3]。Kuo等[4]合成出的LiMn0.35Co0.2Fe0.45PO4材料,相比于純相的LiFePO4和LiMnPO4,具有更全面的電化學(xué)性能。Zhang等[5]采用溶膠凝膠法合成出LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4,其電化學(xué)性能優(yōu)于單相的LiMPO4(M=Fe, Co, Mn)。本文采用噴霧干燥法制備LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C樣品,系統(tǒng)研究了不同煅燒溫度對LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C結(jié)構(gòu)、形貌以及電化學(xué)性能的影響。
按摩爾比1∶1∶1∶3分別稱取C6H5O7Fe·xH2O、C4H6MnO4·4H2O、C4H6CoO4·4H2O、LiH2PO4和一定量的C6H8O7·H2O(與金屬離子和的摩爾比為3∶2)溶于去離子水中攪拌并得到透明溶液;然后將配置好的溶液經(jīng)噴霧干燥儀合成前驅(qū)體粉末,其中進(jìn)風(fēng)溫度為220℃,出風(fēng)溫度為100℃左右;最后將粉末置入程序控溫管式爐中,在氬氣氣氛下分別以650-800℃煅燒16h得到LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C產(chǎn)物。
采用X射線衍射(Rigaku, CuKα)對合成的樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,掃描速度:2θ=20°/min,掃描范圍:10-80°。采用掃描電子顯微鏡(Hitachi, SU-5000)觀察樣品的形貌。
將活性物質(zhì)、PVDF和乙炔黑按照質(zhì)量比8∶1∶1混合,以N-甲基吡咯烷酮為溶劑,并均勻涂覆在鋁箔上,壓制成正極片。以金屬鋰為負(fù)極片,選用的隔膜是Celgard2400膜,選用1 mol/L LiPF6/EC+EMC+DMC(體積比1∶1∶1)為電解液,在氬氣氣氛的手套箱中組裝成CR2025型扣式電池。采用深圳新威(Neware)電池測試儀和CHI660D型電化學(xué)工作站對材料進(jìn)行電化學(xué)性能的測試。
圖1是不同煅燒溫度下合成LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的XRD譜圖。由圖1可知,在650℃和700℃條件下均能合成純相的橄欖石型結(jié)構(gòu)的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C,各衍射峰明顯尖銳,沒有雜質(zhì)峰,這說明噴霧干燥法能使各種陽離子充分均勻混合,使其在煅燒過程中能充分接觸反應(yīng),減少雜質(zhì)相產(chǎn)生,并且隨著煅燒溫度升高,衍射峰強(qiáng)度逐漸增大。當(dāng)燒結(jié)溫度為750℃和800℃的時候,圖譜中出現(xiàn)了Co2P的雜質(zhì)峰,這說明,過高的溫度反而不利于純相LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的合成。綜合分析可知材料的焙燒溫度不宜過高。
圖1 不同溫度下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的XRD圖譜Fig.1 XRD patterns of LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/Csynthesizedatdifferent temperature
圖2為650-800℃條件下合成LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的掃描電子顯微鏡圖。從圖中可以看出,當(dāng)煅燒溫度為650℃時,合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C顆粒形狀較不明顯,這可能是由于反應(yīng)不完全造成的;但是隨著溫度升高至700℃時,樣品呈現(xiàn)較為明顯的球形,粒徑分布范圍在0.5-5μm之間且邊界清晰,有利于電解液對電極材料的潤濕,優(yōu)化了鋰離子的遷移,從而提高材料的電化學(xué)性能;但是當(dāng)溫度升到750℃和800℃時,由球體開始團(tuán)聚并破碎,晶體形貌變差,顆粒表面開始出現(xiàn)附著的小顆粒。
圖3 不同溫度下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C首次放電曲線Fig.3 Initial discharge curves of LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/Csynthesized at different temperature
圖4 700℃下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的循環(huán)性能曲線Fig.4 Cycling performance curves of LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C synthesized at 700℃
圖3和圖4為不同煅燒溫度下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C在0.1C倍率下(2.5-4.9 V)的首次放電曲線和700℃下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的循環(huán)性能曲線圖。從圖3中可以看出,在650-800℃下合成的材料的首次放電比容量依次為76.4mAh/g 、128.3mAh/g 、109.7mAh/g和102.6mAh/g。同時材料在4V和3.5V左右出現(xiàn)了兩個放電平臺,分別對應(yīng)Mn3+和Fe3+的脫嵌。隨著溫度的升高,材料的首次放電比容量有著明顯的增加,在700℃達(dá)到最大值,但是溫度繼續(xù)上升,反應(yīng)出現(xiàn)雜質(zhì)相,放電比容量出現(xiàn)下降的趨勢,這也與前面提到的XRD結(jié)果一致。從圖4中可以看出,700℃溫度下合成的材料在0.1C、0.2C、0.5C和1C倍率下的放電比容量分別為128.3mAh/g、104.1mAh/g、81.6mAh/g,和60.2mAh/g,同時材料的循環(huán)性能較為優(yōu)異,電化學(xué)性能較好。
圖5為700℃下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的循環(huán)伏安圖。從圖中可以明顯看出,曲線有三對氧化還原峰,在2.84V和3.80V的氧化還原峰對應(yīng)于Fe3+/Fe2+的氧化還原反應(yīng),在3.74V和4.30V的氧化還原峰對應(yīng)于,Mn3+/Mn2+的氧化還原反應(yīng),同時在4.6V和4.8V左右的氧化還原峰對應(yīng)于Co3+/Co2+的氧化還原反應(yīng),這些數(shù)據(jù)表明Li+在材料晶格中脫嵌的可逆性良好,材料具有較好的電化學(xué)性能。
圖5 700℃下合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的循環(huán)伏安曲線Fig.5 CV curves of LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/Csynthesized at 700℃
電化學(xué)阻抗(EIS)圖譜可計(jì)算電極上發(fā)生的電化學(xué)過程的各個參數(shù)。為了研究不同溫度煅燒對LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C中Li+的影響,對不同溫度的樣品分別做了EIS測試。由圖6可知,各樣品的EIS圖譜均近似由一個半圓和一條斜線組成,其中半圓與Z′實(shí)軸的截距表示電解液、隔膜、泡沫鎳的阻抗;半圓的半徑表示電荷轉(zhuǎn)移阻抗,弧形半徑越小,消耗的自身功率越小,表示反應(yīng)越容易進(jìn)行;圖中低頻區(qū)的斜線表示Li+擴(kuò)散過程中引起的Warburg阻抗[6]。由圖6可知到在樣品A、B、C、D的電荷轉(zhuǎn)移阻抗中, B曲線中的半圓半徑最小,代表700℃合成的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C在反應(yīng)過程中消耗的自身功率最低,電荷轉(zhuǎn)移阻抗最小,這表明700℃合成的材料具有最好的電化學(xué)性能。
圖6 不同溫度下合成LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C的交流阻抗圖Fig.6 Ac impedance curves of LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C synthesized at different temperature (a: 650; b: 700; c: 750; d: 800)
以檸檬酸鐵、乙酸鈷、乙酸錳和磷酸二氫鋰為原料,采用噴霧干燥法制備LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C正極材料。XRD和SEM表明700℃下合成的純相LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C為球徑0.5-5μm的球體結(jié)構(gòu)。循環(huán)伏安曲線和放電測試表明,700℃下燒結(jié)16h
得到的LiFe1/3Mn1/3Co1/3PO4/C具有最好的電化學(xué)性能。樣品在室溫0.1C和1C倍率下的首次放電比容量分別為128.3mAh/g和60.2mAh/g。
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