黃米初

如何減少聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)中谷粒損失

黃米初

聯(lián)合收割機(jī)在作業(yè)中的谷粒損失，是一個(gè)較為普遍的問題，也是糧農(nóng)和機(jī)手較為頭痛的事。為了減少收割機(jī)在作業(yè)中的損失，筆者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)此認(rèn)真作了分析和總結(jié)?，F(xiàn)提出如下意見，以供機(jī)手和糧農(nóng)參考，在收割作業(yè)中引起注意。

1 作業(yè)前機(jī)具檢查調(diào)試

聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)前要做好充分的保養(yǎng)與調(diào)試，使機(jī)具達(dá)到最佳工作狀態(tài)，以降低故障率，提高作業(yè)質(zhì)量和效率。應(yīng)做好以下檢查準(zhǔn)備工作：檢查清理散熱器，將散熱器上的草屑、灰塵清理干凈，防止散熱器堵塞，引起發(fā)動(dòng)機(jī)過熱、水箱“開鍋”；檢查空氣濾清器堵塞情況，做必要清理；檢查割臺(tái)、輸送帶及傳動(dòng)軸等部分的緊固件和連接件，防止松動(dòng)；檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否需要補(bǔ)充，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常及機(jī)內(nèi)是否有異物；檢查升降系統(tǒng)是否工作經(jīng)常等。備足備好田間作業(yè)常用工具、易損零配件及油料等，以便出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)排除。

2 選擇合適的作業(yè)期和作業(yè)時(shí)間

準(zhǔn)確判斷和確定適宜的收割期，防止過早或過晚收獲，以免影響糧食產(chǎn)量和品質(zhì)。水稻黃熟期和小麥臘熟末期至完熟期是收獲的最佳時(shí)期，此時(shí)產(chǎn)量最高，品質(zhì)最好。確定收割期時(shí)，還要根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況、品質(zhì)特性和栽培條件，合理安排收割順序，做到因地制宜，適時(shí)搶收，確保顆粒歸倉。如遇雨季迫近，或急需搶種下茬作物，或品種易落粒、折稈、折穗、穗上發(fā)芽等，應(yīng)當(dāng)提前收割。收割機(jī)的作業(yè)時(shí)間，一般采取“晚出車，晚收車”的原則，即早晨露水干了以后再出車，晚上露水下來再收車，在這段時(shí)間收割，不但作業(yè)效率高，而且谷粒損失也較小。

3 預(yù)防切割器前部擁堵作物引起丟、掉穗

為了預(yù)防切割器前部擁堵作物，首先要張緊傳動(dòng)帶，保證切割速度；其次要采用換擋或者壓下行走無級(jí)變速桿降低前進(jìn)速度，嚴(yán)禁減小油門減速；再次要選擇合適的割茬高度，割茬高度應(yīng)根據(jù)作物的高度和地塊的平整情況而定，一般以15～25 cm為宜；最后要更換磨鈍的刀片。

4 正確調(diào)整篩子開度和風(fēng)扇風(fēng)量

聯(lián)合收割機(jī)的清糧裝置一般采用氣流篩子式，其作業(yè)質(zhì)量很大程度上取決于篩子開度與風(fēng)扇風(fēng)量之間的配合。一般情況下，篩子開度增大，風(fēng)扇風(fēng)量減小，清選損失率降低，但清潔率下降；反之清潔率提高，清選損失增加。如機(jī)手在作業(yè)中不能適時(shí)調(diào)整清選部件，就可能增大谷粒損失。對(duì)成熟度偏低、潮濕的作物，上篩片的開度應(yīng)盡量調(diào)大一些，以避免篩不凈的雜質(zhì)堵塞推進(jìn)器而引起損失；對(duì)成熟度偏高、比較干燥的作物，上篩片打開2/3即可。調(diào)整時(shí)須注意，下篩片的開度應(yīng)小于上篩片，當(dāng)上篩片全開時(shí)，下篩片可開2/3，上篩片開度調(diào)小，下篩片開度也應(yīng)相應(yīng)調(diào)小。而風(fēng)量大小的調(diào)整，應(yīng)以谷粒中無谷殼，谷殼中無谷粒為宜。若谷粒中谷殼多，風(fēng)量可調(diào)大一些；若篩后吹出的谷粒和斷穗多，則應(yīng)調(diào)小風(fēng)量。

5 合理調(diào)整脫粒間隙

脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙的大小，是影響作物脫凈率的重要因素。作業(yè)時(shí)，如脫粒凹板入口、出口間隙大而滾筒轉(zhuǎn)速低，割下的秸稈雖能順利進(jìn)入脫粒室，但谷粒未能充分脫粒便從凹板出口處排出，從而造成損失；如果凹板入口、出口間隙小而滾筒轉(zhuǎn)速高，秸稈就不能及時(shí)順利地進(jìn)入下一個(gè)工序，脫粒的谷粒也不能及時(shí)順利地排出，而是繼續(xù)承受高速滾筒的打擊，增加破碎率。其脫粒間隙，要根據(jù)作物的品種、成熟度和濕度等具體情況進(jìn)行調(diào)整。其調(diào)整原則：在滿足脫凈率的前提下，可適當(dāng)加大脫粒間隙，以降低作物破碎率和減少滾筒堵塞的概率。

6 正確調(diào)整撥禾輪的高低、前后位置及旋轉(zhuǎn)速度

撥禾輪的位置應(yīng)視作物的具體情況調(diào)整，一般情況下，其上下位置應(yīng)使撥禾板作用在被切割作物的2/3處為宜，其前后位置應(yīng)視作物密度和倒伏程度而定，當(dāng)作物植株密度大并且倒伏時(shí)，適當(dāng)前移，以增強(qiáng)扶禾能力。撥禾輪轉(zhuǎn)速要與聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度相匹配。撥禾輪位置偏高，拔禾輪易打擊穗頭；位置偏前，撥禾輪打擊作物的次數(shù)增多；撥禾輪轉(zhuǎn)速過高，撥齒對(duì)穗頭的打擊力大；轉(zhuǎn)速過低，撥禾輪不能及時(shí)地將秸稈撥向切割器，造成切割困難，加大秸稈震動(dòng)。所有這些，都易造成籽粒脫落，使谷粒損失增加。

7 經(jīng)常檢查逐稿器的工作情況

聯(lián)合收割機(jī)在整個(gè)作業(yè)流程中，分離機(jī)構(gòu)是最薄弱的環(huán)節(jié)，當(dāng)脫出物稍超過額定進(jìn)入量或莖稈潮濕、雜草含量多時(shí)，都會(huì)使分離損失增加。所以，在作業(yè)中，要經(jīng)常檢查逐稿器的鍵箱內(nèi)秸稈堵塞情況并及時(shí)排除故障，最常用的方法是減少喂入量、正確選擇收獲期和適當(dāng)提高割茬高度等。

8 掌握正確的前進(jìn)速度和喂入量

聯(lián)合收割機(jī)工作時(shí)的前進(jìn)速度、喂入量要合理控制，絕不能超負(fù)荷作業(yè)。喂入量是聯(lián)合收割機(jī)最重要的指標(biāo)，也是衡量機(jī)收率的指標(biāo)，喂入量超過規(guī)定指標(biāo)后，收割機(jī)會(huì)超負(fù)荷，谷粒損失就大?？刂莆谷肓啃枰僮魅藛T根據(jù)作物秸稈高低、倒伏情況、產(chǎn)量等因素來調(diào)節(jié)聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度，如產(chǎn)量低的選用Ⅱ檔收割，產(chǎn)量高的可采用Ⅰ檔收割。

9 正確收獲倒伏作物

倒伏作物用常規(guī)方法收割，一般會(huì)增加15%以上的損失，為了減少谷粒損失，應(yīng)適當(dāng)降低割茬，以減少漏割，撥禾輪適當(dāng)前移，撥禾彈齒后傾15°～30°，以增強(qiáng)撥禾作用。對(duì)于倒伏較嚴(yán)重的作物，采取逆倒伏方向或與倒伏方向偏斜45°的方法收獲，同時(shí)要降低前進(jìn)速度，減少喂入量。

10 正確收割過熟作物

作物過度成熟時(shí)，莖稈過干易折斷，谷粒易掉落，谷粒損失較為嚴(yán)重。收割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)低撥禾輪轉(zhuǎn)速，防止撥禾輪板擊打穗頭造成掉粒損失，同時(shí)降低前進(jìn)速度，適當(dāng)調(diào)整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時(shí)收割，從而減少谷粒損失。

11 作業(yè)中發(fā)動(dòng)機(jī)始終用大油門

聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)中，無論是作物產(chǎn)量高低，還是割幅大小，發(fā)動(dòng)機(jī)必須采用大油門，即使在作業(yè)中遇到情況需慢行時(shí)，也只能換入低擋慢速行駛，絕不能用減小油門的方法慢行。如果發(fā)動(dòng)機(jī)的油門減小，轉(zhuǎn)速降低，聯(lián)合收割機(jī)的割刀切割速度勢(shì)必變低，撥禾輪的轉(zhuǎn)速下降，脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速變低，逐稿器運(yùn)轉(zhuǎn)變慢，清選篩的振擺和風(fēng)量減少，從而造成切割不良，脫凈率降低，分離清選能力下降，糧食中雜物增多，篩孔堵塞等。因此，收割機(jī)作業(yè)時(shí)必須保持大油門，讓發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下工作。

12 小結(jié)

總之，只有根據(jù)作物的品種、高度、產(chǎn)量、成熟程度等實(shí)際情況，對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行正確的調(diào)試和檢查，收割機(jī)手進(jìn)行正確、熟練、規(guī)范地作業(yè)操作，才能減少聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)中的谷粒損失，保證聯(lián)合收割機(jī)的收割質(zhì)量和提高廣大糧農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益。

作者信息：臺(tái)州市黃巖區(qū)院橋鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)站，318025，浙江