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硅鎢酸負載介孔分子篩SBA-15的制備及催化性能研究

2015-11-05 11:08劉慧青吳春華
安徽農業(yè)科學 2015年1期
關鍵詞:鎢酸過氧乙酸負載量

劉慧青,吳春華

(1.西南林業(yè)大學材料工程學院,云南昆明650224;2.云南省木材膠黏劑與膠合制品重點實驗室,云南昆明650224)

利用溶膠-凝膠、乳化等化學過程,以表面活性劑為模板劑,通過有機物和無機物之間的界面作用合成的孔徑在2~30 nm之間、孔徑分布窄且具有規(guī)則孔道結構的無機多孔材料,被稱為介孔分子篩[1]。Zhao等[2]以非離子型嵌段高分子聚合物為模板劑,合成新型的介孔二氧化硅分子篩——SBA-15。相比M41S系列的介孔材料,SBA-15的孔徑分布規(guī)則,孔徑大,孔壁較厚,其熱穩(wěn)定性、水熱穩(wěn)定性也有很大的提高[3]?;赟BA-15的優(yōu)良結構,負載活性組分使其具有催化活性,成為當今介孔分子篩研究的熱點。

α-蒎烯是松節(jié)油的主要成分,可以發(fā)生環(huán)氧化反應生成相應的環(huán)氧化物——2,3-環(huán)氧蒎烷。蒎烯環(huán)氧化物的用途很廣,經進一步重排和異構化后可制得一系列產品。這些產品被廣泛應用于工農業(yè)、醫(yī)藥、食品、香精和香料生產中[4-6]。因此,研究蒎烯的環(huán)氧化反應對綜合利用和開發(fā)松節(jié)油資源具有重要的現(xiàn)實意義和實用價值。在α-蒎烯環(huán)氧化工業(yè)中,常用的環(huán)氧化劑有過氧苯甲酸(C6H6CO3H)、過氧乙酸(CH3CO3H)和過氧化氫(H2O2)等,但是工業(yè)生產中存在成本較高或轉化率偏低的缺點[7-8]。

筆者將多金屬氧酸鹽硅鎢酸通過浸漬法負載在SBA-15的表面,使其具有催化活性,再通過紅外光譜IR、TG、SEM和TEM進行表征,研究負載型介孔分子篩SiW12/SBA-15的微觀孔隙結構。環(huán)氧化反應體系是非均相體系。在體系中加入相轉移催化劑,可以增加反應物之間的接觸面積,加快反應速率,提高反應轉化率。試驗采用過氧乙酸作為氧化劑,以四丁基溴化銨為相轉移催化劑,以Na2CO3為縛酸劑,以三氯甲烷為溶劑,并且首次使用負載型介孔分子篩SiW12/SBA-15為催化劑進行反應。

1 材料與方法

1.1 SBA-15的制備 采用水熱合成法制備SBA-15[9]。將9.4 ml正硅酸四乙酯加入到30 ml 0.2 mol/L HCl水溶液中,在40℃恒溫條件下水浴攪拌3 h。將4 g Pluronic P123(E020P070E020)溶解在63 ml 0.2 mol/L的HCl水溶液中,將上述溶液混合攪拌24 h(40℃恒溫)。反應所得乳濁液在內襯聚四氟乙烯反應釜中,水熱晶化24 h(100℃),冷卻后抽濾并洗至中性,干燥過夜后在一定溫度下焙燒一定時間即得到白色樣品SBA-15。

1.2 SiW12/SBA-15的制備 取1 g SBA-15介孔分子篩,加入到含0.43 g硅鎢酸的20 ml水溶液中,劇烈攪拌5 h后靜置12 h,在100℃下干燥后,經過400℃焙燒4 h就得到負載量為30%(質量分數(shù))的SiW12/SBA-15,標記為SiW12(30)/SBA-15。負載量為10%、20%、40%、50%的催化劑制備按上述方法進行,只改變相應的硅鎢酸用量即可。

1.3 介孔分子篩的表征 采用209F3型TG,在20~800℃下分析介孔的熱穩(wěn)定性及負載成分在SBA-15表面的分解現(xiàn)象。利用Varian Scimitar 1000型紅外光譜,在波數(shù)為400~4 000的范圍內分析介孔材料的分子結構。用日本株式會社TM3000型掃描電子顯微鏡及JEM-2100型透射電子顯微鏡(使用擔載碳膜的銅網(wǎng))進行電鏡觀察表現(xiàn)晶體形貌及孔結構。

1.4 α-蒎烯的環(huán)氧化反應[8]向三口燒瓶中加入0.1 mol α-蒎烯、25 ml三氯甲烷、12.72 g無水碳酸鈉、0.06 mol/L四丁基溴化銨和一定量的SiW12/SBA-15,用冷水冷卻至4℃,在攪拌的同時滴加一定量的過氧乙酸(在1 h內滴完),滴加完畢,繼續(xù)反應3 h。產物先抽濾,加水200 ml,分離水層和有機層,用三氯甲烷萃取水層1~2次。與有機層合并,依次用飽和氯化鈉溶液、飽和硫代硫酸鈉溶液各洗滌有機層1次,再用飽和氯化鈉溶液洗滌至中性,經無水硫酸鈉干燥后常溫蒸去溶劑即得產品,產品為無色透明且具有清涼氣味的液體。

1.5 環(huán)氧化反應產物的研究 利用Agilent公式HP6890GC/5793MS型氣質聯(lián)用儀在80~260℃(3℃/min)下分離產品,在35~500的質量范圍內采用EI的電離方式分析產品中的物質,確定產品中所要求產物的存在。采用安捷倫7890A氣相色譜儀在80~180℃(3℃/min)下分析環(huán)氧化產物中剩余原料、目標產物2,3-環(huán)氧蒎烷的含量。

得率=轉化率×選擇性

2 結果與分析

2.1 表征

2.1.1 熱重分析(TG)。由圖1可知,焙燒前SBA-15隨溫度的升高模板劑逐漸分解失重,500℃后質量基本穩(wěn)定,因此選擇SBA-15前驅體的焙燒溫度范圍為≥500℃。而焙燒后SBA-15隨溫度變化質量基本不變。焙燒前的負載型介孔分子篩SiW12/SBA-15質量損失了5%左右,可能是由于硅鎢酸中的水分蒸發(fā)。焙燒后質量保持穩(wěn)定,說明負載型介孔分子篩SiW12/SBA-15有較好的熱穩(wěn)定性能。

2.1.2 紅外光譜(IR)。由圖2可知,SBA-15晶格水及羥基譜帶的IR吸收峰分布在3 432、1 800 cm-1附近,3 432 cm-1附近有一較寬的吸收峰,歸屬于SBA-15骨架外Si-OH和吸附水中O-H的伸縮振動峰,由于SBA-15表面羥基濃度較大以及存在分子間氫鍵而導致吸收峰變寬,吸收峰表現(xiàn)為強度較大的寬吸收峰。1 300~400 cm-1區(qū)域的吸收峰主要是SBA-15分子篩的骨架振動,其中1 081 cm-1處的吸收峰歸屬于Si-O-Si鍵的反對稱伸縮振動,809 cm-1處的吸收峰歸屬于Si-O-Si鍵的對稱伸縮振動,458 cm-1處的吸收峰歸屬于Si-O-Si鍵的彎曲振動[10]。

SiW12/SBA-15在IR譜圖仍具有SBA-15的特征峰,說明SBA-15經過硅鎢酸改性后,分子篩骨架結構仍然存在,將硅鎢酸負載到SBA-15上并未破壞介孔分子篩的結構。硅鎢酸的Keggin結構特征吸收峰出現(xiàn)在1 028、980、924、796 cm-1處,而SiW12/SBA-15催化劑上硅鎢酸部分特征吸收峰被SBA-15的強背景所掩蓋,可觀察到980和796 cm-1處的吸收峰。這說明硅鎢酸仍保持著Keggin的基本結構[10]。

2.1.3 掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡。由掃描電子顯微鏡圖可知,純SBA-15和負載后的SiW12/SBA-15外貌均呈纖維束狀,而且長度不一。從圖3可以清晰地看到負載在介孔分子篩上的硅鎢酸,并且硅鎢酸的引入對SBA-15的外貌沒有造成很大的影響。掃描電子顯微鏡圖中a是垂直于孔道方向,b是平行于孔道方向。由圖4可知,改性SBA-15仍具有SBA-15特征的六方孔道和高度有序的結構,SBA-15呈現(xiàn)出較好的蜂窩狀結構,為典型的二維六方相結構。硅鎢酸的浸漬負載沒有對SBA-15的骨架產生明顯影響。樣品孔徑為6~7 nm。

2.2 α-蒎烯環(huán)氧化反應

2.2.1 硅鎢酸負載量對環(huán)氧化的影響。在過氧乙酸與α-蒎烯的摩爾比為1.2,催化劑加入量為原料質量的3.0%,相轉移催化劑四丁基溴化銨濃度為0.06 mol/L,溫度控制在4℃,以三氯甲烷為溶劑,反應3 h,環(huán)氧化試劑過氧乙酸在1 h內滴加完,考察不同硅鎢酸的負載量對α-蒎烯環(huán)氧化反應的影響。由圖5可知,α-蒎烯的轉化率隨負載量的增加呈現(xiàn)先增加后減少,選擇性隨負載量的增加會有所減少,最終趨于穩(wěn)定,產物2,3-環(huán)氧蒎烷得率在硅鎢酸負載量為30%時最高。因此,硅鎢酸負載量選擇30%較好。

2.2.2 催化劑用量對環(huán)氧化的影響。在負載量為30%,其他條件不變的情況下,改變環(huán)氧化反應中催化劑的用量。由圖6可知,α-蒎烯的轉化率隨加入量的增加呈先增加后減少,選擇性隨加入量的增加先增加后減少,產物得率先增加后減小,催化劑加入量為2.0%時產物得率達到90.45%。

2.2.3 過氧乙酸與原料α-蒎烯對環(huán)氧化的影響。在負載量為30%,加入量為3.0%,其他條件不變的條件下,研究過氧乙酸與α-蒎烯的摩爾比對環(huán)氧化反應的影響。由圖7可知,α-蒎烯的轉化率隨過氧乙酸與原料的摩爾比的增加先增加后減少,選擇性則逐漸減少,最終趨于穩(wěn)定,產物2,3-環(huán)氧蒎烷得率先增加后減少。因此,選擇摩爾比為過氧乙酸與α-蒎烯摩爾比為1.2較好。

2.2.4 SBA-15前驅體焙燒溫度對環(huán)氧化的影響。在負載量為30%,加入量為3.0%,過氧乙酸與原料α-蒎烯的摩爾比為1.2,其他條件不變的條件下,研究SBA-15前驅體的焙燒溫度對環(huán)氧化的影響。由圖8可知,α-蒎烯轉化率隨SBA-15焙燒溫度的升高呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢,反應選擇性變化不大,產物2,3-環(huán)氧蒎烷得率呈拋物線,在焙燒溫度為550℃時有極大值。因此,選擇SBA-15前驅體的焙燒溫度為550℃。

3 結論

(1)SBA-15前驅體的焙燒溫度為550℃,能夠制備出較好的介孔分子篩SBA-15。采用浸漬法制備的負載型介孔分子篩SiW12/SBA-15仍保留介孔分子篩的基本結構,且有較好的熱穩(wěn)定性能。

(2)將自制的負載型介孔分子SiW12/SBA-15用于α-蒎烯的環(huán)氧化反應,在過氧乙酸與α-蒎烯的摩爾比為1.2,催化劑加入量為原料質量的3.0%,相轉移催化劑四丁基溴化銨濃度為0.06 mol/L,溫度控制在4℃,以三氯甲烷為溶劑,反應3 h,硅鎢酸的負載量為30%時,產物2,3-環(huán)氧蒎烷得率為90.45%。

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