王耀輝　王偉

摘 要：煤礦井筒裝備安裝工程管理難度較大，為此，重點闡述了復(fù)雜施工環(huán)境下，煤礦井筒裝備安裝的施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法。通過對施工工藝的優(yōu)化設(shè)計，合理配置施工設(shè)備，制定完善的質(zhì)量控制措施，達(dá)到了快速、安全的施工要求。

關(guān)鍵詞：井筒裝備；安裝工程；質(zhì)量管理

中圖分類號：TB 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3198（2015）14-0201-02

1 工程概述

鶴濟(jì)克井二礦主井井筒直徑5米，井筒深度234米。井筒內(nèi)布置有8趟鋼絲繩罐道連接在井壁金屬托架上，金屬托架用樹脂錨桿固定于井壁上。井筒一側(cè)設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)梯子間、電纜支架、273×6排水管路2趟、108×4壓風(fēng)1趟、供水管路2趟。管子梁，封閉式梯子間層間距為6米。

2 施工方案及施工方法

2.1 施工方案選擇

井筒裝備安裝時，由于該井筒裝備布置復(fù)雜，為了提高效率，便于管理，本次施工采用自上而下的方法進(jìn)行施工。利用兩層吊盤從上而下逐層安裝壁座、罐道、梯子間、管子梁、電纜支架等。

2.2 施工方法

2.2.1 施工場地準(zhǔn)備

施工場地應(yīng)進(jìn)行平整，臨時電源、電纜應(yīng)沿墻掛設(shè)或架空掛設(shè)。臨時配電盤、電焊機等應(yīng)擺放整齊，并設(shè)置臨時接地。防水棚搭設(shè)應(yīng)牢固可靠。搭設(shè)臨時制作平臺，劃分材料放置場所。

2.2.2 井筒裝備安裝

首先用5根Ⅰ32工字鋼橫置在井筒上（每根9米），然后利用穩(wěn)車將已加工好的吊盤吊到井筒上方的工字鋼上，進(jìn)行組裝。吊盤組裝好以后，用穩(wěn)車將吊盤吊起，將井筒上方的兩根工字鋼移走，緩慢的將吊盤下放至井筒內(nèi)1.5米的位置，然后用工字鋼及鋼板鋪設(shè)井口封口盤。

施工單位找好井口標(biāo)高，井筒十字中心線基準(zhǔn)點，依據(jù)測量記錄設(shè)計圖紙確定各構(gòu)件在井筒內(nèi)的相對位置，并布置好各懸吊點天輪、穩(wěn)車及吊盤的位置。

井筒準(zhǔn)備安裝施工程序：施工時采用鋼結(jié)構(gòu)層間距為6米的三層吊盤，下面兩層為4.5米的圓盤，最上層為方盤。最底層圓盤用來鉆錨桿孔，鑿梁窩。上層圓盤用來裝錨桿、壁座等項工序的施工。上層方盤用來安裝橫梁及風(fēng)水管路，并兼作保護(hù)盤。吊盤組裝可在井口進(jìn)行，其程序為先組裝兩層盤，利用第二層圓盤安裝6米風(fēng)水管路橫梁壁座，這時底層圓盤可將罐道壁座錨孔鉆出。采用這種施工方法能夠加快進(jìn)度，而后落盤組裝最上層方盤。橫梁、壁座、罐道安裝完畢，檢查無誤后，搭設(shè)井口封閉盤。在封閉盤上布設(shè)線車，而后依次逐層向下方進(jìn)行施工。為使托架錨桿安裝準(zhǔn)確無誤，每層錨桿孔的開鑿可用定位線墜和壁座模板來確定方位。用層間距尺來確定各層之間距。為保證錨桿孔的垂直度和施工質(zhì)量，在鉆錨桿孔時，鉆桿要水平對準(zhǔn)孔位垂直于井壁，孔眼的深度要一致，其深度應(yīng)根據(jù)錨桿長短而定，一般不得超過320mm。安裝錨桿時先用風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖塵及淋水，把準(zhǔn)備好的樹脂藥包放入孔內(nèi)，并送到孔底，用煤電鉆帶上錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊向里推進(jìn)，錨桿推進(jìn)時間為30-40秒。安裝好的錨桿在30分鐘內(nèi)嚴(yán)禁碰撞。托架安裝好后根據(jù)井壁平整情況在托架與井壁間用樹脂膠泥填實，墊平找正。其施工步驟為標(biāo)定孔位—鉆孔—吹孔—外觀檢查—放樹脂藥包—安裝錨桿—安裝壁座—橫梁。

安裝基準(zhǔn)線設(shè)置，為保證安裝質(zhì)量，擬設(shè)置4根垂線，控制罐道垂直度及梯子大梁及管子梁垂直度。井筒內(nèi)懸吊一趟50的風(fēng)管，風(fēng)源由地面風(fēng)機房引到井筒內(nèi)施工地點，用以錨桿鉆孔，梁窩開鑿。風(fēng)管由穩(wěn)車懸吊，隨吊盤逐段下放。

3 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施

按國家或行業(yè)頒布的現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范進(jìn)行施工、檢驗。工程合格率100%，確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主要的施工安裝要求有以下幾個方面：樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求；直接固定橫梁的托架立面的垂直度嚴(yán)禁超過2/1000；組合罐道的固定螺栓，露出螺母2—4個螺距；管子梁、管座梁中心線與設(shè)計中心線的偏差±3mm；梯子梁的水平度嚴(yán)禁超過3/1000；梯子間的平臺板、梯子、隔板安裝必須固定牢靠；電纜支架中心線與設(shè)計中心線允許偏差±20mm。

為保證施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落到實處，特制定施工質(zhì)量控制措施，主要內(nèi)容有以下幾個方面：

3.1 組織方面的措施

建立質(zhì)量管理體系，管理系統(tǒng)，明確職責(zé)分工；建立行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理體系，明確各類工作人員的職責(zé)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；采用先進(jìn)技術(shù)、保證工程質(zhì)量；配備高素質(zhì)人員，提高工程質(zhì)量；開展質(zhì)量教育，提高員工素質(zhì)。

3.2 技術(shù)方面的措施

風(fēng)水管路橫梁要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼梁表面不得有凹陷等損缺，撓度不得超過梁長的0.5/1000；用樹脂錨桿固定橫梁，錨固劑要抽樣檢查，試驗其錨固力，凝固時間。錨桿桿體尺寸、材質(zhì)要符合設(shè)計要求，并除油、除銹、防腐；每一層橫梁梁要在地面預(yù)組裝、檢查尺寸、劃出中心線位置，并統(tǒng)一編號；準(zhǔn)確標(biāo)定出梁窩位置或錨桿孔位置。梁窩規(guī)格要符合設(shè)計要求；在采用樹脂錨桿固定罐道梁時，錨桿眼要水平，眼深要合乎設(shè)計要求。裝錨桿前，先吹凈孔內(nèi)巖塵及淋水。樹脂錨桿固化劑一定要送到眼底。安裝后錨桿在30min內(nèi)嚴(yán)禁碰撞。橫梁托架要緊靠井壁，空隙處要用彈性塑料泥或其他充填物填密實。罐梁與托架間調(diào)平的墊板要符合規(guī)定；鋼梁埋入井壁深度要符合設(shè)計規(guī)定。梁窩要封堵嚴(yán)實，墊梁用的材料要有隱蔽記錄、填堵梁窩的混凝土要按規(guī)定進(jìn)行強度試驗。用樹脂錨桿固定鋼梁時，錨桿埋入深度及錨固力應(yīng)有試驗記錄。管材規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管子及管件安裝前應(yīng)在地面進(jìn)行水壓試驗并按設(shè)計要求做好防腐處理。

根據(jù)井筒管子梁層間距和管子長度，統(tǒng)一將管子編號并使管子接頭位置與鋼梁錯開。管路安裝的垂直度，沿井筒全深任一平面上與設(shè)計位置相差不得超過30㎜。纜線規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。安裝前進(jìn)行絕緣試驗并做好記錄。纜線固定鋼梁或卡子埋入井壁深度要符合設(shè)計驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，電纜卡眼要封堵嚴(yán)實。用樹脂錨桿固定纜線時，要有埋入深度記錄及錨固力試驗記錄。

3.3 質(zhì)量預(yù)控制措施

認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好施工組織設(shè)計和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，預(yù)計可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行預(yù)防性控制。

3.4 施工過程質(zhì)量控制

施工中，驗收員對每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄，上道工序完成，經(jīng)檢驗后才允許進(jìn)行下道工序的施工。開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動，各施工專業(yè)班成立QC小組，解決班組、工序、工種的質(zhì)量問題，提高現(xiàn)場工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求整理施工資料，資料要規(guī)范齊全，以便竣工驗收，為施工質(zhì)量提供可靠的書面依據(jù)。制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)。積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

4 結(jié)語

通過詳細(xì)部署施工裝備、理順安裝工藝，該井筒裝備安裝工程順利通過竣工驗收，工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)定。本文中涉及質(zhì)量管理及安全管理措施，經(jīng)實際工程驗證，有利于工程的質(zhì)量控制，對其他礦井的安裝工程施工具有借鑒意義。

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