康迎
摘 要:成本管理的好壞是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的重要標(biāo)志,很大程度地制約著企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。目前我國(guó)制造業(yè)普遍存在著成本偏高的問(wèn)題,并且已經(jīng)嚴(yán)重影響到企業(yè)的生存。以單件小批量產(chǎn)品為例,從產(chǎn)品價(jià)值實(shí)現(xiàn)的環(huán)節(jié)出發(fā),分析產(chǎn)品成本控制的方法。
關(guān)鍵詞:?jiǎn)渭∨浚怀杀究刂?;方?/p>
中圖分類號(hào):F23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3198(2015)14-0129-02
1 引言
單件小批量生產(chǎn)通常都是針對(duì)專用的設(shè)備,具有制造周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、成本高、質(zhì)量不易保證的特點(diǎn)。與大批量生產(chǎn)相比,單件小批量生產(chǎn)不具有批量規(guī)模效應(yīng),成本管理相對(duì)困難。從一般的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)劃分,制造業(yè)的產(chǎn)品價(jià)值形成經(jīng)過(guò)六個(gè)環(huán)節(jié):設(shè)計(jì)與研發(fā),原料采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸,訂單處理,制造,批發(fā)及零售。單件小批量生產(chǎn)主要是針對(duì)不同的需求,對(duì)于原材料的需求也是不僅相同的,原料采購(gòu)不具有規(guī)模優(yōu)勢(shì),不易取得價(jià)格上的優(yōu)惠。另外,單件小批量生產(chǎn)主要是針對(duì)特定用戶,批發(fā)零售環(huán)節(jié)不突出。所以,對(duì)于單件小批量生產(chǎn)的企業(yè),想要實(shí)質(zhì)上地降低成本,還得從設(shè)計(jì)研發(fā)和制造的環(huán)節(jié)入手。
2 我國(guó)單件小批量生產(chǎn)企業(yè)在成本控制方面存在的問(wèn)題
2.1 設(shè)計(jì)與研發(fā)無(wú)法滿足成本控制的需求
單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品多以大型生產(chǎn)資料為主,如電站鍋爐、化工設(shè)備、大型船舶、大型流水線設(shè)備等。這些產(chǎn)品對(duì)于技術(shù)和工藝的要求比較高,工藝流程和技術(shù)參數(shù)直接決定著產(chǎn)品的原料消耗、生產(chǎn)效率和偏差率,這些都是決定成本高低的主要因素。良好的設(shè)計(jì)方案能夠減少不必要的非增值環(huán)節(jié),精湛的工藝能夠提高原料的使用效率,縮短生產(chǎn)工時(shí)。對(duì)于單件小批量產(chǎn)品來(lái)說(shuō),80%的成本是由設(shè)計(jì)方案和工藝決定的。
目前,我國(guó)企業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)水平普遍不高,技術(shù)創(chuàng)新速度緩慢,使得大型生產(chǎn)資料的成本過(guò)高,在國(guó)際市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。以船舶制造為例,雖然我國(guó)目前已經(jīng)成為船舶制造大國(guó),但是,與韓國(guó)、日本相比,我國(guó)的船舶制造但從成本來(lái)看,已經(jīng)處于劣勢(shì),我國(guó)一直以勞動(dòng)成本低為主要優(yōu)勢(shì),但是近幾年來(lái),勞動(dòng)成本不斷攀升。資料顯示,我國(guó)的船舶制造技術(shù)落后日本10~13年,落后韓國(guó)7~10年;造船效率是日本的1/5~1/7;在鋼材利用效率方面,日韓對(duì)原料的利用率在90%以上,而我國(guó)的利用率只能達(dá)到85%~88%。從這組數(shù)據(jù)來(lái)看,研發(fā)與設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)已經(jīng)付出了高成本代價(jià)。
2.2 生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏科學(xué)管理
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,原材料、人工成本、動(dòng)力、燃料、設(shè)備等投入構(gòu)成了產(chǎn)品的主要成本。在這一環(huán)節(jié),我國(guó)的企業(yè)主要存在勞動(dòng)效率不高、原料浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。首先,原材料和勞動(dòng)工時(shí)的定額的制定不夠嚴(yán)密,我國(guó)的部分企業(yè)在制定原材料和勞動(dòng)工時(shí)定額時(shí),只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)算和實(shí)驗(yàn),不夠精細(xì),這樣就無(wú)法發(fā)揮定額的約束作用。其次,責(zé)任考核不夠嚴(yán)厲,雖然有些企業(yè)制定了定額用量和成本預(yù)算,但是從實(shí)際的執(zhí)行情況來(lái)看,事前控制的約束彈性太強(qiáng),即使超出預(yù)算,只要不超得離譜,就不會(huì)受到相應(yīng)的懲罰,而對(duì)于節(jié)約的勞動(dòng)者,缺乏實(shí)質(zhì)性的表彰,這樣就無(wú)法激勵(lì)員工節(jié)約成本。另外,中國(guó)的勞動(dòng)者的熟練程度不高,工作效率普遍偏低,有數(shù)據(jù)顯示中國(guó)勞工的效率甚至低于印度,效率偏低會(huì)導(dǎo)致投入時(shí)間增加,增加企業(yè)的人工成本。最后,我國(guó)的企業(yè)缺乏精益化生產(chǎn)方式,精益化生產(chǎn)要求盡量減少不必要的勞動(dòng)和環(huán)節(jié),盡量減少失誤,優(yōu)化生產(chǎn)流程。我國(guó)企業(yè)通常會(huì)考慮節(jié)約用量、減少人工的方式來(lái)降低成本,很少通過(guò)改善勞動(dòng)方式和優(yōu)化生產(chǎn)流程的途徑來(lái)控制成本,這種方式治標(biāo)不治本。
2.3 會(huì)計(jì)信息化在成本管理過(guò)程中的功能未得到充分發(fā)揮
成本管理一定是基于對(duì)成本數(shù)據(jù)的分析和處理,這需要會(huì)計(jì)系統(tǒng)的支持。成本管理通常由成本規(guī)劃、成本計(jì)算、成本控制和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)四部分組成。成本規(guī)劃需要對(duì)歷史數(shù)據(jù)和預(yù)算數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,通常要利用一定的模型,這些都離不開(kāi)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)。會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)在成本核算方面比人工核算具有精確的優(yōu)勢(shì),在控制和評(píng)價(jià)方面具有高效的優(yōu)勢(shì)。
目前,從我國(guó)的實(shí)際情況來(lái)看,受制于偏重財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的思想,管理會(huì)計(jì)未得到企業(yè)的充分認(rèn)識(shí)。從會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)的運(yùn)用來(lái)看,雖然絕大多數(shù)的企業(yè)購(gòu)買(mǎi)和安裝了強(qiáng)大的會(huì)計(jì)電算化系統(tǒng),但是管理會(huì)計(jì)的板塊卻未得到充分利用,部分企業(yè)只是簡(jiǎn)單地利用了部分子系統(tǒng),并未充分開(kāi)發(fā)管理系統(tǒng)的強(qiáng)大之處,有些企業(yè)甚至不用。企業(yè)的會(huì)計(jì)人員只懂得財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)相關(guān)的系統(tǒng)操作,對(duì)于管理會(huì)計(jì)板塊的操作知之甚少,這在很大程度上阻礙了會(huì)計(jì)信息化在成本管理方面發(fā)揮作用。
3 單件小批量生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)成本控制的途徑
3.1 提高研發(fā)設(shè)計(jì)能力
(1)改良生產(chǎn)工藝。既然設(shè)計(jì)和研發(fā)環(huán)節(jié)決定著產(chǎn)品成本的80%,從改進(jìn)技術(shù)方面來(lái)降低成本是單件小批量生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)考慮項(xiàng)目。從成本的角度來(lái)看,改良生產(chǎn)工藝應(yīng)著重提高原材料的使用效率、以減少原料的損耗;研發(fā)高成本原料的替代材料,降低材料成本;降低失誤率,減少不必要的損失。
(2)加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。設(shè)計(jì)方案決定著產(chǎn)品的用量、用時(shí)和品質(zhì),因此,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之初,應(yīng)做好設(shè)計(jì)方案的論證工作,集思廣益,爭(zhēng)取在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,減少產(chǎn)品的耗費(fèi)。在這一方面,應(yīng)多聽(tīng)取參與勞動(dòng)者的建議。
(3)加大對(duì)研發(fā)的投入。研發(fā)支出在很多企業(yè)看來(lái)是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性很強(qiáng)的支出,很多企業(yè)不愿意做這樣的事情。對(duì)于單件小批量生產(chǎn)的企業(yè),應(yīng)重視對(duì)研發(fā)的投入,研發(fā)的成果不僅能夠提升產(chǎn)品的技術(shù)含量,增加經(jīng)濟(jì)附加值,同時(shí)還能帶來(lái)降低成本的好處。處在強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下,如果不注重對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)的投入,很容易被市場(chǎng)所淘汰。
3.2 加強(qiáng)生成過(guò)程中的成本管理
(1)落實(shí)生產(chǎn)成本責(zé)任制。
要落實(shí)生產(chǎn)成本責(zé)任制,首先要明確責(zé)任成本,對(duì)于產(chǎn)品的定額用量、定額工時(shí)、定額制造費(fèi)用都要做出科學(xué)的制定。對(duì)于這些數(shù)據(jù)的制定,應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的目標(biāo)成本,結(jié)合歷史數(shù)據(jù),采用技術(shù)實(shí)驗(yàn)的方法確定。其次是要充分落實(shí)獎(jiǎng)懲機(jī)制,使員工從內(nèi)心上形成一種約束,激勵(lì)員工嚴(yán)守成本的底線。
(2)推廣精益化生產(chǎn)方式。
精益化生產(chǎn)方式能夠使生產(chǎn)能力得到最大程度的發(fā)揮,我國(guó)的企業(yè)在這方面嚴(yán)重不足,應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣。企業(yè)應(yīng)成立專門(mén)的精益化生產(chǎn)推廣部門(mén),聘請(qǐng)相關(guān)的專家,親自深入工作一線,進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)試,指導(dǎo)員工按照精益化的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。
(3)提升勞動(dòng)者的熟練程度。
一方面,我國(guó)應(yīng)大力開(kāi)展職業(yè)教育,職業(yè)教育能夠提升勞動(dòng)者的基本素質(zhì)和增加勞動(dòng)者的技能。目前我國(guó)職業(yè)教育嚴(yán)重不足,在這方面需要國(guó)家大力推廣和扶持。另一方面,要加強(qiáng)勞動(dòng)者的職業(yè)培訓(xùn),國(guó)家可以幫助企業(yè)培訓(xùn)勞動(dòng)者,減輕企業(yè)壓力,企業(yè)也應(yīng)相應(yīng)增加員工的培訓(xùn)教育經(jīng)費(fèi)。
3.3 充分發(fā)揮會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)在成本管理方面的作用
(1)切實(shí)提高管理會(huì)計(jì)在企業(yè)管理中的地位。主管會(huì)計(jì)工作的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)充分意識(shí)到管理會(huì)計(jì)在成本管理中的重要作用,只有這樣,管理會(huì)計(jì)的工作才能在企業(yè)開(kāi)展起來(lái),否則的話,管理會(huì)計(jì)始終都無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的作用。
(2)加強(qiáng)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)的人才培養(yǎng)。目前,很多企業(yè)配備了強(qiáng)大的會(huì)計(jì)信息系統(tǒng),會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)包含很多子系統(tǒng),成本管理系統(tǒng)就是其中之一,但是真正能夠熟練地操作整個(gè)系統(tǒng),特別是管理系統(tǒng)的人才很少,這嚴(yán)重制約了會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)的發(fā)揮。
(3)充分利用會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)開(kāi)展一整套成本管理工作。成本控制不是簡(jiǎn)單地進(jìn)行事后的統(tǒng)計(jì)分析,目前,部分企業(yè)僅僅停留在事后的統(tǒng)計(jì)分析,且分析不夠深入,僅僅這樣是完全不夠。企業(yè)應(yīng)充分利用信息系統(tǒng)的便利深入分析數(shù)據(jù)間的內(nèi)在邏輯,結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況,做出正確的分析,同時(shí)也要做到事前規(guī)劃、事中控制、事后監(jiān)督評(píng)價(jià)的全方位的控制工作。
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