秦曉娟

摘 要：煤礦產業(yè)是我國重要的產業(yè)支柱之一，煤炭是一種重要的資源，為社會各行各業(yè)提供了生產動力。開采煤炭是一項復雜繁瑣的工作項目，為保證開采煤炭的進度數量與質量，十分有必要對煤礦設備進行管理。煤礦設備管理工作采用的是現代油液分析技術。文章作者以煤礦設備管理為主題，介紹了設備管理中的現代油液分析技術應用。

關鍵詞：現代油液分析技術；煤礦設備；管理；運用

前言

我國煤炭資源的存儲量在世界上首屈一指。從事煤炭資源開采的煤礦企業(yè)自主創(chuàng)新，不斷引進新型技術，在全體煤炭行業(yè)工作者的共同奮斗努力下，我國的煤炭行業(yè)取得了長足的發(fā)展。煤炭企業(yè)不斷引進改造煤礦設備，對于煤炭企業(yè)來說加強設備管理是一項重要的日常工作。煤礦設備管理運用的是什么技術，需要做哪些管理工作，下面作者將詳細介紹現代油液分析技術是如何在煤礦設備管理中應用的。

1 油液分析技術概況

1.1 油液分析技術

油液分析技術又稱為設備磨損工況監(jiān)測技術，是一種新型的設備維護技術，它利用油液所攜帶的設備工況休息來對設備的當前工況以及未來工況作出判斷，從而為設備的正確維護提供了有效的依據，達到預防性維修的目的。根據設備潤滑油在使用過程的組成、性能上的變化情況，在潤滑油監(jiān)測分析一般包括潤滑油的主要性能指標分析、潤滑油中主要污染變質產物分析和潤滑油中磨損微粒分析。它對煤礦設備的故障問題具有監(jiān)測的作用，能夠及時發(fā)現減少設備故障率。

1.2 油液分析技術的分類與理化指標

物理化學指標性能分析與磨屑檢測技術是油液分析技術的兩個技術種類。物理化學指標性能分析顧名思義采用的是物理化學方法，利用物理化學反應達到一定的指標。常規(guī)理化指標分析水分、運動粘度、銅片腐蝕、機械雜質、酸堿值、閃點等[1]。針對潤滑油品牌的不同，理化指標應視實際情況而定。油液質量影響著設備管理質量，對于已經變質的油液需要及時更換，避免給煤礦機器設備造成故障，影響生產進度。

磨屑檢測技術又可分為鐵譜分析法和光譜分析法兩大技術。光譜分析技術是潤滑油中金屬磨粒和污染物微粒元素組成和含量，以評價取樣設備和零部件磨損程度，從而分析出磨損的位置與磨損狀態(tài)，并預報其剩余壽命。鐵譜分析法技術是使用物理學中的磁場來分析掌握設備的問題故障分析，它是在高強度的磁場環(huán)境下，主要經過重力等作用，磨屑顆粒按其粒度不同在譜片上沉積成，將譜片置于顯微鏡的載物臺上，調節(jié)焦距使磨損顆粒清晰可見，進行觀察測量。

1.3 油液分析技術的油品取樣

油液分析技術需做好取樣頻率的工作，對煤礦設備管理、設備的正常運行是至關重要的。其工作流程是首先對設備機械進行油品取樣，利用理化指標性能來分析檢測出設備存在問題，利用鐵譜分析技術分析出磨屑的形狀與尺寸，采用光譜分析法檢測出油液內金屬元素含量的濃度，對檢測出來的指標數據進行細致的綜合分析，分析出這些指標會帶來哪些故障問題，進行故障預報，針對可能出現的設備故障問題進行檢查，及時采取預防措施，對已經出現問題的設備故障及時檢修維護。

1.4 油液分析技術對油液的分析

油液的分析是分析油液的質量，分析油液是否已經出現了變質的問題，是否與氧氣等氣體發(fā)生了氧化復合反應，油液內是否有雜質的存在，是否對油液產生了污染。檢測磨損顆粒在數量、磨損尺寸、成分、形態(tài)等方面是否符合標準范圍內。油液分析技術中使用的儀器工具有鐵譜儀、光譜儀、水分儀等。

2 煤礦設備關鍵設備的管理

2.1 采煤機、掘進機的設備管理

煤礦產業(yè)中使用最廣泛的設備是采煤機與掘進機。由于長期的作業(yè)，這兩個煤礦設備的關鍵設備出現問題故障的頻率非常高，導致故障最主要的原因。采用油液分析技術對油液定期的檢測，能夠除去污染油脂的雜質成分，及時更換新的油液，以保證設備的正常運行。

2.2 空壓機的設備管理

空壓機的主要系統(tǒng)是潤滑系統(tǒng)，這部分是經常發(fā)生故障的設備系統(tǒng)。在潤滑系統(tǒng)中有一個油池，首先在油池內注滿潤滑油，潤滑油經過濾油器將雜質成分過濾掉，經過過濾的潤滑油已經沒有雜質的存在，然后經油孔重新回到油池中，如此反復對油液進行過濾，以保證油液的質量，保證減輕因設備運行中各零部件相互摩擦而導致設備磨損。

2.3 潤滑磨損監(jiān)測

油液分析技術的用處其中之一就是潤滑磨損監(jiān)測[2]。實時監(jiān)測出設備潤滑磨損的信息，及時分析原因及時解決排除故障。

2.3.1 對磨損顆粒的分析。磨損顆粒是對運行中的設備部件形態(tài)等多種元素的分析。分析的方法主要有旋轉式鐵譜儀法。采用的是物理學中的磁場作用，在重力多種合力的作用下，電機的旋轉過程中帶動基片與磁鐵旋轉。磨損顆粒的分析也運用了激發(fā)原理，利用原子發(fā)射光譜，其類型有火焰光度法、原子熒光法、X射線熒光法。

2.3.2 油品質量分析。油液的保存條件也是十分嚴格，不能受到高溫高壓的影響，要封閉保存，盡量不要與氧氣接觸發(fā)生氧化反應。利用紅外光譜傅立葉變進行分子光譜分析以判斷油液的性能，通過油液中的硝化物、硫化物、抗氧劑、水分、燃油等含量判斷油液劣化程度。根據紅外光譜中吸收峰的強度、位置和形狀，來判斷相應物質存在和含量。

2.3.3 企業(yè)資產管理系統(tǒng)的應用。企業(yè)資產管理系統(tǒng)英文簡稱EAM，是企業(yè)對設備的日常管理，從設備計劃開始，對研究、設計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程管理， EAM系統(tǒng)可以對油液的質量進行控制，定期取樣進行檢測，對每臺設備的各個點位進行跟蹤，每個點位都形成完整的曲線圖。有異常的會彈出對話框以便于礦方及時處理，生成工單、換油、監(jiān)督換油工序。這種系統(tǒng)用于煤礦設備的維護工作，具有方便快捷、可靠性的特點。

3 現代油液分析技術在煤礦設備管理應用中需要注意的問題

設備管理要充分體現出時效性，要進行實時監(jiān)測，不要只是對設備進行表面地管理，而是全面對設備每一個組成部分，每一個零部件，都要進行監(jiān)測檢查。還要對狀態(tài)進行實時地監(jiān)測，及時發(fā)現問題，對問題故障重點分析，針對原因制定出科學合理的措施對策，做好設備的維護保養(yǎng)工作。

4 未來煤礦設備管理油液分析技術的發(fā)展方向

煤礦設備在不斷地改造，推陳出新，油液分析技術也在不斷地發(fā)展變化革新。未來油液分析技術在傳統(tǒng)油液分析技術的基礎上。將向實時油液分析方向發(fā)展。將在原來的基礎上，更加體現其實時性。對設備狀態(tài)和維護保養(yǎng)工作提出了更高的要求。未來油液分析技術將更加注重的是設備的壽命，設備經受住惡劣環(huán)境的影響，將更加節(jié)約資源，減少油液的消耗，更加體現智能化與信息化，作業(yè)工序更加簡便，進度將更加快速，還能夠將計算機網絡技術結合，使用計算機網絡技術進行更為細致對煤礦設備管理與煤礦開采全過程的掌握[3]。

5 結束語

由上面的分析可知，油液分析技術是對煤礦設備管理的檢測和對信息的掌握。其理化指標有物理化學性能指標分析，磨屑檢測技術。對煤礦設備管理需要做出油品取樣，對油液的質量進行分析，對關鍵設備進行維修與保養(yǎng)，對磨損顆粒進行分析，應用企業(yè)資產管理系統(tǒng)。未來油液分析技術將更加實時監(jiān)測。

參考文獻

[1]王堅，張英堂.油液分析技術及其在狀態(tài)監(jiān)測中的應用[J].潤滑與密封，2002（4）.

[2]王國慶.潤滑油液監(jiān)測技術現狀與發(fā)展[J].潤滑油，2004（5）.

[3]張希紱.油液分析技術在工程機械設備故障診斷中的應用[J].礦山機械，2004（12）.