趙善雷,王尊明
(中國鋁業(yè)山東分公司,山東 淄博255000)
聚氯乙烯(PVC)由于具有良好的耐磨性、高介電性和低廉的價格,已廣泛應(yīng)用于輕工、農(nóng)業(yè)、建材、國防等領(lǐng)域,是產(chǎn)量僅次于聚乙烯(PE)的第二大通用塑料。但是PVC 樹脂存在著熱降解和老化的缺點,加工溫度(160 ℃以上)比分解溫度(120~130 ℃)高,因此要將PVC 加工成制品,就必須在PVC 加工成型過程中添加熱穩(wěn)定劑,以延緩或阻止PVC 樹脂的熱降解[1,2]。長期以來,用于PVC 的熱穩(wěn)定劑主要有鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類及稀土類等。
鋁硅酸鹽是自然界和化工行業(yè)中常見的結(jié)晶或類結(jié)晶化合物,其結(jié)構(gòu)是由硅酸鹽和鋁酸鹽通過共用氧原子互相結(jié)合而得到的,因而結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分和性質(zhì)呈現(xiàn)出豐富的多樣性。例如多硅酸鹽中的SiO4四面體的一部分由AlO4四面體取代組成的鋁硅酸鹽,可得到正長石KAlSi3O8。其中四分之一為含氧四面體AlO4;若其中一半是AlO4四面體, 另一半是SiO4四面體則得到鈣長石。PVC 熱穩(wěn)定劑專用鋁硅酸鹽是中國鋁業(yè)公司依托燒結(jié)法氧化鋁工藝研制的一種活性多孔材料,比表面大于500 m2/g,具有強(qiáng)吸附性和高離子交換容量,化學(xué)簡式為:
H54O27Na12Al12Si12O48
圖1、圖2 分別給出了PVC 專用活性鋁硅酸鹽的晶胞結(jié)構(gòu)示意圖及SEM 掃描電鏡照片?,F(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)下,此種多孔材料可以大批量、高純度、低成本的生產(chǎn)出來,產(chǎn)品為具有良好流動性的粉末,易加工使用;此種活性鋁硅酸鹽在堿性體系下水熱合成得到,晶粒表面呈堿性,可以中和大量的酸性HCl。而HCl 正是PVC 材料降解過程中產(chǎn)生的有害物,很容易地進(jìn)入活性鋁硅酸鹽的孔結(jié)構(gòu)中。 對于軟質(zhì)PVC 和硬質(zhì)PVC, 該鋁硅酸鹽均可添加使用以下3 種方式作為現(xiàn)在熱穩(wěn)定劑的一種協(xié)效劑:作為PVC 穩(wěn)定劑混合物配方的一種;作為PVC 特定組成穩(wěn)定劑的一種組分;作為已有的PVC 穩(wěn)定劑的部分替代物。
圖1 活性鋁硅酸鹽晶胞結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 活性鋁硅酸鹽產(chǎn)品SEM照片
2.1.1 熱老化試驗
一種常見軟質(zhì)PVC 配方進(jìn)行活性鋁硅酸鹽熱穩(wěn)定協(xié)同作用的研究,所采用配方:PVC 樹脂100 phr;DOP 塑化劑50 phr;環(huán)氧豆油2 phr;硬磷酸鋅0.3 phr;PE 0.2 phr。上述配比不變,活性鋁硅酸鹽摻入水平,分別為:0 phr、0.3 phr、0.6 phr、0.9 phr 和1.2 phr,考察對PVC 熱穩(wěn)定性的影響程度。擠出溫度為175 ℃,擠條置入烤箱進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試,測試條件為:180 ℃,2 h?;钚凿X硅酸鹽添加量對軟質(zhì)PVC 熱變色的影響見表1。
表1 活性鋁硅酸鹽添加量對軟質(zhì)PVC熱變色的影響(190 ℃,0.3 phr硬脂酸鋅)
通過表1 可以看到,相較于單純使用硬脂酸鋅,活性鋁硅酸鹽的復(fù)配使用明顯延緩了軟質(zhì)PVC 的熱致變色現(xiàn)象。當(dāng)老化時間為20 min 時,未添加活性鋁硅酸鹽的試條已經(jīng)熱老化分解變?yōu)楹谏?。而添加活性鋁硅酸鹽的所有試條在熱老化40 min 后才發(fā)生熱致變色現(xiàn)象。非常有意思的是,添加0.3 phr的產(chǎn)品具有最長的熱致變色時間,直至60 min 才出現(xiàn)變色現(xiàn)象,該配比具有最佳的早期顏色持久性和最低的黃色。
但是, 隨著活性鋁硅酸鹽添加量的增加,PVC材料的長期熱穩(wěn)定性明顯的提高。熱老化時間超過100 min 時,活性鋁硅酸鹽添加量越多,試條的熱致變色越輕,也就是長期熱穩(wěn)定性越好。在本實驗中,熱老化120 min 后,所有試條的最終顏色隨著活性鋁硅酸鹽的添加量總體呈下降趨勢。因此,活性鋁硅酸鹽的引入對于采用配方的軟質(zhì)PVC 材料抗熱老化能力的提高非常明顯。
2.1.2 動態(tài)熱穩(wěn)定性研究
采用上述同樣配比,考察活性鋁硅酸鹽的添加對PVC 材料動態(tài)熱穩(wěn)定性的影響,采用轉(zhuǎn)矩流變儀進(jìn)行測定,測試條件為:63 g 樣品,190 ℃,100 r/min。測試結(jié)果見表2。
表2 活性鋁硅酸鹽添加量對軟質(zhì)PVC動態(tài)熱穩(wěn)定性的影響(0.3 phr 硬脂酸鋅190 ℃)
從表2 看出,測試樣品的熱穩(wěn)定時間隨著活性鋁硅酸鹽含量的增加而增大。活性鋁硅酸鹽添加量為0 phr 時,其熱穩(wěn)定時間僅為6 min,而當(dāng)活性鋁硅酸鹽的添加量超過0.6 phr 時,產(chǎn)品的熱分解時間超過20 min,這對于軟質(zhì)PVC 材料的加工是非常有利的。表2 的數(shù)據(jù)還表明當(dāng)活性鋁硅酸鹽的添加量為0.9 phr 時,樣品的動態(tài)熱穩(wěn)定性已經(jīng)達(dá)到最佳。
上述實驗和測試結(jié)果表明,活性鋁硅酸鹽的添加對軟質(zhì)PVC 材料的熱穩(wěn)定性有明顯改善。
硬質(zhì)PVC 材料中,采用的環(huán)保熱熱穩(wěn)定劑主要為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。 有機(jī)錫經(jīng)常用在加工無毒硬質(zhì)PVC 產(chǎn)品中,有卓越的通用性、安全性和高效熱穩(wěn)定性??梢酝ㄟ^置換烯丙基氯和捕捉HC1 等對PVC制品產(chǎn)生穩(wěn)定效能和抑制變色作用。有機(jī)錫的熱穩(wěn)定性非常優(yōu)異,初期著色很小并能保持很長時間,是目前唯一的一種初期、中期、長期熱穩(wěn)定性令人滿意的品種。但是有機(jī)錫穩(wěn)定劑成本非常高,從而使它的應(yīng)用受到很大的限制。本研究使用活性鋁硅酸鹽取代一部分有機(jī)錫穩(wěn)定劑的方式,降低熱穩(wěn)定劑的成本,并評價取代劑后,PVC 制品的熱穩(wěn)定性。
本文采用了一個經(jīng)典的PVC 壁板貼面材料配方,其中熱穩(wěn)定劑采用硫醇甲基錫,添加比例為1.25 phr。而活性鋁硅酸鹽對硫醇甲基錫穩(wěn)定劑的取代比例分別取0%、25%和50%,混合物于175 ℃擠出,制備的試條置于恒溫烤箱中進(jìn)行熱老化測試,測試條件為:190 ℃,2 h,實驗結(jié)果見表3。
表3 的數(shù)據(jù)表明,用活性鋁硅酸鹽取代硫醇甲基錫穩(wěn)定劑25%、50%后,PVC 制品均保持了與完全采用硫醇甲基錫作為熱穩(wěn)定劑的材料的熱穩(wěn)定性能,190 ℃下老化1.5 h 后都沒有發(fā)生熱致變色現(xiàn)象。而老化2 h 后,3 個配比的PVC 制品的熱致變色后的顏色也大體一致。這說明3 個配比的熱穩(wěn)定劑體系均有非常良好的抗老化的熱穩(wěn)定效果。
表3 活性鋁硅酸鹽取代硫醇甲基錫比例對硬質(zhì)PVC熱穩(wěn)定性的影響(共計添加=1.25 phr)
根據(jù)實驗結(jié)果,采用相同的配比,考察活性鋁硅酸鹽部分替代硫醇甲基錫25%、50%對于硬質(zhì)PVC 動態(tài)熱穩(wěn)定性的影響,實驗結(jié)果見表4。
表4 鋁硅酸鹽替代硫醇甲基錫比例對于硬質(zhì)PVC動態(tài)熱穩(wěn)定性的影響(共計添加=1.25 phr)
表4 數(shù)據(jù)表明,活性鋁硅酸鹽替代50%(wt)的錫類穩(wěn)定劑,PVC 材料具有同等水平的動態(tài)熱穩(wěn)性能,其熱分解時間未因添加活性鋁硅酸鹽發(fā)生明顯下降。同時,所有材料測定中均具有幾乎相同的最大扭矩和最小扭矩,可以認(rèn)為活性鋁硅酸鹽對硫醇甲基錫的替代后,PVC 材料具有一致的加工特性。
目前,硫醇甲基錫產(chǎn)品的市場價格在4 萬元/t以上, 而活性鋁硅酸鹽的價格僅為其1/15 左右,如果按照上述替代比例, 熱穩(wěn)定劑綜合成本可降低1.5 萬元/t 以上。對于環(huán)保性、短期和中長期綜合熱穩(wěn)定性等要求較高的PVC 制品領(lǐng)域提供了一個很好地解決方案。
根據(jù)上述實驗,對活性鋁硅酸鹽在PVC 熱穩(wěn)定劑中的協(xié)同作用機(jī)理討論如下。
(1)PVC 的變色是由于聚合碳鏈上失去HCl 分子而形成的不飽和共軛雙鍵造成的[5],降解中產(chǎn)生的HCl 分子又進(jìn)一步地作為催化劑加速PVC 的降解;活性鋁硅酸鹽在堿性體系下合成,產(chǎn)品本身呈弱堿性,pH>10,其表面附著的堿性基團(tuán)可以迅速中和PVC 降解產(chǎn)生的部分HCl,減緩PVC 結(jié)構(gòu)分解;
(2)活性鋁硅酸鹽獨特的孔結(jié)構(gòu)可以有效束縛降解產(chǎn)生的HCl,從而降低了HCl 濃度,切斷這一自催化反應(yīng)過程,提升PVC 熱穩(wěn)定性;
(3)硬脂酸鋅/錫類穩(wěn)定劑通過將硬脂酸基團(tuán)結(jié)合在PVC 的聚合碳鏈上來阻止共軛雙鍵進(jìn)一步生成來改善PVC 樹脂的熱穩(wěn)定性,但是,該過程中會生成ZnCl2/SnCl2分子,ZnCl2/SnCl2分子也有一定的催化加速PVC 降解的活性,而活性鋁硅酸鹽恰是ZnCl2和SnCl2的有效吸附劑,吸附進(jìn)入活性鋁硅酸鹽孔穴的ZnCl2/SnCl2分子進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為惰性的NaCl 分子。因此,活性鋁硅酸鹽與硬脂酸鋅/錫熱穩(wěn)定劑復(fù)合使用具有獨特的協(xié)同效應(yīng)。
(1)對于軟質(zhì)PVC,在硬脂酸鋅熱穩(wěn)定劑配方中添加活性鋁硅酸鹽,能夠明顯提升PVC 材料的耐熱性;活性鋁硅酸鹽的添加量可以影響變色開始的時間、最初變色顏色、PVC 的總體熱穩(wěn)定性?;钚凿X硅酸鹽添加量為0.3 phr 的配方具有最佳的早期顏色持久性和最低的黃色;
(2)對于硬質(zhì)PVC,活性鋁硅酸鹽可以替代最多50%wt 的錫類穩(wěn)定劑,可以保持PVC 材料具有同等水平的動態(tài)熱穩(wěn)定性和初期顏色穩(wěn)定性。按照這一替代比例,熱穩(wěn)定劑綜合成本可降低1.5 萬元/t以上。解決了硫醇甲基錫類產(chǎn)品價格昂貴的問題,對于環(huán)保性、短期和中長期綜合熱穩(wěn)定性等要求較高的PVC 制品領(lǐng)域提供了一個很好地解決方案;
(3)將活性鋁硅酸鹽引入熱穩(wěn)定劑配方,可獲得非常優(yōu)異的協(xié)同效應(yīng),提高PVC 樹脂的熱穩(wěn)定性。由于活性鋁硅酸鹽具有相對低廉的價格,能夠顯著提高熱穩(wěn)定性的同時明顯降低熱穩(wěn)定劑成本。
(4)目前,傳統(tǒng)的鉛系、鎘系熱穩(wěn)定劑因其環(huán)保毒性將逐步淘汰,有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑價格昂貴,因而采用環(huán)保性更好的復(fù)配活性鋁硅酸鹽的鈣、鋅、錫類熱穩(wěn)定劑體系,具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,有利于中國PVC 行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
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