董辰生,宋緒凱,羅曉晶,王學(xué)軍*,
(1.山東東岳高分子材料有限公司,淄博256401;2.東岳集團(tuán)有限公司,山東 淄博256401)
當(dāng)前世界氯堿工業(yè)技術(shù)正朝著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展,低功耗高效率離子膜法燒堿已成為發(fā)展的主流方向。氯堿企業(yè)的核心是電解槽和整流器,整流作為氯堿生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵工序和重要組成部分,其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全,決定著氯堿生產(chǎn)一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的優(yōu)劣。氯堿企業(yè)整流系統(tǒng)正朝著節(jié)能型、智能化、全數(shù)字控制化、高整流效率、高功率因數(shù)的方向發(fā)展[1]。
目前,氯堿工業(yè)普遍采用的整流器是可控硅整流器(Silicon Controlled Rectifier,SCR),是一種以晶閘管(電力電子功率器件)為基礎(chǔ),以智能數(shù)字控制電路為核心的電源功率控制電器??煽毓?,是可控硅整流元件的簡(jiǎn)稱,是一種具有3 個(gè)PN 結(jié)的4 層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件,亦稱為晶閘管(Thyristor),是晶體閘流管的簡(jiǎn)稱,又稱作可控硅整流器。由于其能承受的電壓和電流容量仍然是目前電力電子器件中最高的,而且工作可靠,因此在大容量的應(yīng)用場(chǎng)合仍然具有重要的地位??煽毓枵髌髯罨镜挠猛揪褪强煽卣鳌O嗫仉娫词侵覆捎镁чl管作為整流器件的電源系統(tǒng),其原理是交流輸入電壓經(jīng)工頻變壓器降壓,然后采用晶閘管進(jìn)行整流,并通過移相控制以保持輸出電壓的穩(wěn)定。
隨著絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的出現(xiàn)及高頻開關(guān)電路技術(shù)的成熟,使IGBT 高頻開關(guān)電源成功問世并大量投入使用,大電流高電壓的IGBT 已模塊化、集成化,其性能更好,整機(jī)的可靠性更高及體積更小。作為電力電子重要大功率主流器件之一,IGBT 非常適合應(yīng)用于直流電壓為600 V 及以上的變流系統(tǒng)如交流電機(jī)、變頻器、開關(guān)電源、電力工程、可再生能源和智能電網(wǎng)等領(lǐng)域。
隨著科技的進(jìn)步,新的氯堿技術(shù)層出不窮,世界各國(guó)都在積極研發(fā)電解節(jié)能新技術(shù),氯堿工業(yè)電解電源由最初的晶閘管相控整流器整流裝置發(fā)展到高頻開關(guān)電源直流電源系統(tǒng)將是技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。高頻開關(guān)電源整流器的工作原理見圖1。
圖1 高頻開關(guān)電源整流器原理圖
高頻開關(guān)電源先將輸入的工頻交流電經(jīng)整流濾波后得到直流電壓,再通過功率變換器變換成高頻脈沖電壓,經(jīng)高頻變壓器和整流濾波電路最后轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的直流輸出電壓。 因其采用脈沖寬度調(diào)制(PWM)電路來控制大功率開關(guān)器件(功率晶體管、MOS 管、IGBT 等)的導(dǎo)通和截止時(shí)間,可以得到很高的穩(wěn)壓和穩(wěn)流精度及很短的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間。高頻開關(guān)電源內(nèi)部還應(yīng)用了軟開關(guān)技術(shù)和無源功率因數(shù)校正(PFC)技術(shù),功率因數(shù)大幅提高。
采用高頻技術(shù),去掉了工頻變壓器,與相控整流器相比較,在輸出同等功率的情況下,開關(guān)整流器的體積只有相控整流器的1/10,重量也接近1/10。
可控硅整流器的功率因數(shù)cosφ1的開放角有關(guān),一般情況下,cosφ1為0.70~0.80,而高頻開關(guān)電源的功率因數(shù)cosφ2一般為0.90~0.95。
在相控整流設(shè)備中,工頻變壓器及濾波電感工作時(shí)產(chǎn)生的可聞噪聲較大,一般大于60 dB。而開關(guān)電源在無風(fēng)扇的情況下可聞噪聲僅為45 dB 左右。
晶閘管相控電源采用硅堆調(diào)壓,響應(yīng)速度慢,反應(yīng)時(shí)間為幾十毫秒,輸入電壓突變時(shí)在輸出端會(huì)產(chǎn)生沖擊,容易燒壞二次設(shè)備。高頻開關(guān)電源直流系統(tǒng)采用無級(jí)調(diào)壓方式,響應(yīng)速度快,輸入電壓突變時(shí),模塊在200 μs 內(nèi)調(diào)整完成,過沖小于5%。
高頻開關(guān)整流器的可靠性好,其平均無故障工作時(shí)間一般大于l00 000 h,而相控整流器一般只有8 000 h。高頻開關(guān)電源設(shè)備采用模塊結(jié)構(gòu),如模塊發(fā)生故障,可迅速更換,方便維護(hù),有的甚至可以做到在供電系統(tǒng)下更換整流模塊,其平均修復(fù)時(shí)間小于5 min。
在整流過程中由交流電轉(zhuǎn)變成直流電有一定的能耗,此能耗與整流方式有關(guān)??煽毓桦婂冋髌魇且粤嚯p反星形整流為主要手段,而高頻開關(guān)電源是以三相橋式整流為主要手段,轉(zhuǎn)換損耗最小,因此高頻開關(guān)電源從整流形式上就比可控硅整流器節(jié)能??煽毓枵髌魇且札嫶?、笨重的工頻變壓器為基礎(chǔ),因此銅損、鐵損都很大,而高頻開關(guān)電源中的高頻變壓器的用銅量只是同規(guī)格可控硅整流變壓器的30%,因此銅損很少,又因高頻變壓器在高達(dá)10~50 kHz 的高頻下工作[2],因此,不采用矽鋼片而是采用軟鐵體磁芯,在磁芯中幾乎沒有渦流損耗。
由于高頻開關(guān)電源的工作頻率高達(dá)10~50 kHz,可用輕巧的無源濾波器—LC 濾波器吸收高次諧波,有效防止整流器對(duì)電網(wǎng)的污染;而可控硅整流器的工作頻率在50~60 Hz,由此而產(chǎn)生的高次諧波需用笨重的LC 濾波器來吸收,其效果也不盡人意,不符合清潔生產(chǎn)的要求。
高頻開關(guān)電源直流系統(tǒng)與晶閘管直流系統(tǒng)的技術(shù)性能對(duì)照見表1(同以1 000 A/12 V 為例)。
若晶閘管相控電源與高頻開關(guān)電源在相同的輸入條件下,兩電源的輸出功率與兩電源的功率因數(shù)與效率有關(guān)。高頻開關(guān)電源的設(shè)備容量和運(yùn)行成本比晶閘管相控電源要低得多。
表1 SCR整流器與IGBT電源性能比較
如果直流電源系統(tǒng)的負(fù)載功率為P,若采用晶閘管相控電源,其功率因數(shù)為0.7,效率為70%,則需輸入功率為:
Pλ1=P0/(0.7×0.7)=2.041 P
若采用高頻開關(guān)電源功率因數(shù)為0.92,效率為94%,則需輸入功率為:
Pλ2=P0/(0.92×0.94)=1.156 P
顯然,采用高頻開關(guān)電源比晶閘管相控電源節(jié)省了電力增容投資。
對(duì)于負(fù)載為70 A 的80 V 直流電源系統(tǒng)來說,負(fù)載功率P=80 V×70 A=5.6(kW)。電價(jià)按0.8 元/kW·h計(jì)算,不考慮無功損耗,則采用高頻開關(guān)電源相對(duì)于晶閘管相控電源而言,每年節(jié)省的電費(fèi)為0.8×5.6×365×24(1/0.7-1/0.94)=14 520.58(元)。
另外,智能化的特點(diǎn)也能節(jié)省很多維護(hù)費(fèi)用,所以,高頻開關(guān)電源的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。
隨著氯堿工業(yè)的高速發(fā)展,整流系統(tǒng)規(guī)模越來越大,技術(shù)越來越先進(jìn)[3],高頻開關(guān)電源直流系統(tǒng)的技術(shù)性能、可靠性、所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益以及系統(tǒng)構(gòu)造都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于晶閘管相控直流系統(tǒng),必將成為氯堿行業(yè)直流電源的可選換代產(chǎn)品,以適應(yīng)氯堿工業(yè)整流技術(shù)的高速發(fā)展。
[1]劉自珍,錢永純,趙國(guó)軍.我國(guó)氯堿工業(yè)節(jié)能技術(shù)的進(jìn)展與發(fā)展方向.氯堿工業(yè),2007,5:1-6.
[2]杜 穎,杜永甫,黨孟軍.高頻開關(guān)電源在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用.金屬制品,2010,36(2):49-50.
[3]邢 軍.氯堿企業(yè)整流技術(shù)管理工作探討.中國(guó)氯堿,2012,8:45-46.