余繼傳

摘 要：液壓閥塊是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，液壓閥塊在設(shè)計(jì)思路、制造、安裝和調(diào)試的各個(gè)階段對(duì)液壓系統(tǒng)的總體性能都能產(chǎn)生影響。文章對(duì)液壓閥塊的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試各個(gè)階段進(jìn)行了介紹，闡述了各個(gè)階段中應(yīng)該注意的問(wèn)題，以及遇到問(wèn)題的解決措施。這幾個(gè)階段按照相關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行，能有效減少相關(guān)問(wèn)題的產(chǎn)生，保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：液壓閥塊；設(shè)計(jì)思路；制造；安裝；調(diào)試

現(xiàn)在液壓系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，同時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)的各方面性能要求也不斷提高。在液壓系統(tǒng)中，液壓閥塊是重要的組成部分，在液壓系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵的作用。隨著現(xiàn)在對(duì)液壓系統(tǒng)要求的提高，液壓閥塊的功能性和集成性的難度也不斷增加。液壓閥塊在設(shè)計(jì)思路、制造、安裝、調(diào)試等方面都需要進(jìn)行有效控制，這樣才能保證液壓閥塊性能的正常發(fā)揮，液壓系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。下面是對(duì)液壓閥塊的設(shè)計(jì)思路、制造、安裝、調(diào)試的分析。

1 液壓閥塊的設(shè)計(jì)

液壓閥塊在設(shè)計(jì)之前一些準(zhǔn)備工作需要做到位。首先是能夠看懂原理圖，這是在液壓閥塊設(shè)計(jì)之前必須做的一個(gè)工作，對(duì)原理圖清楚之后才能進(jìn)行設(shè)計(jì)[1]。另外是要對(duì)液壓閥塊的大小以及相關(guān)元件的分配需要有比較清楚的定位，閥塊大小的確定主要依據(jù)液壓系統(tǒng)的實(shí)際空間來(lái)確定。液壓閥塊在設(shè)計(jì)時(shí)有一些事項(xiàng)需要加以注意。閥塊在設(shè)計(jì)的過(guò)程中液壓油路的設(shè)計(jì)應(yīng)該遵循簡(jiǎn)潔的原則，深孔、斜孔和工藝孔應(yīng)該盡量少用。閥塊孔徑尺寸的確定應(yīng)該與流量相匹配，相通的孔需要有足夠的通流面積。閥塊中A口和B口位置的確定在設(shè)計(jì)的過(guò)程中應(yīng)該根據(jù)液壓系統(tǒng)的空間位置、油口相接位置和裝配方向等因素。閥塊圖在繪制的過(guò)程中應(yīng)該和閥塊實(shí)際尺寸相一致，這樣可以更好反映出閥塊的實(shí)際情況，出錯(cuò)的幾率會(huì)減少。表示通道連接的情況時(shí)應(yīng)該用剖視圖來(lái)表示，設(shè)計(jì)圖的每個(gè)面上要標(biāo)示出裝閥的接口的符號(hào)。繪圖中集成塊的基準(zhǔn)的繪制可以采用點(diǎn)坐標(biāo)形式，這種方法是現(xiàn)在運(yùn)用較為廣泛的一種方法。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中除了閥塊設(shè)計(jì)圖之外還應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的快裝配圖，這樣有利于安裝和檢驗(yàn)。液壓閥塊在設(shè)計(jì)的過(guò)程中孔道的布置也是重要的內(nèi)容，在布置的過(guò)程中應(yīng)該盡量緊湊、合理，努力使加工過(guò)程簡(jiǎn)單化。

2 液壓閥塊的制造

2.1 液壓閥塊制造材料的選擇

液壓閥快的制造材料在選擇上可以選用45號(hào)鋼、35號(hào)鋼，也可以運(yùn)用鋁合金。現(xiàn)在液壓閥塊在制造的過(guò)程中選用的制造材料主要是45號(hào)鋼和35號(hào)鋼，這兩種鋼具有的顯著優(yōu)勢(shì)是強(qiáng)度高、加工性能比較好，制造成成品之后具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。選用鋁合金，主要是鋁合金重量較輕，在氣動(dòng)系統(tǒng)中比較常用，其具有的一個(gè)缺陷是強(qiáng)度較低，適用范圍有限。制造材料在裁制的過(guò)程中，應(yīng)該留下足夠的加工余量，防止在后期加工過(guò)程中材料損耗過(guò)多的情況發(fā)生。制造材料的質(zhì)量也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，把制造材料的質(zhì)量控制在合理范圍內(nèi)。

2.2 液壓閥塊的加工制造

液壓閥塊在實(shí)際加工的過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)若干階段，需要進(jìn)行預(yù)處理、機(jī)加工、去毛刺、清洗等過(guò)程[2]。預(yù)處理主要是對(duì)加工閥塊的材料進(jìn)行加工前檢查，保證加工材料內(nèi)部組織較密，不存在沙眼、夾層的情況，在必要的情況下還需要對(duì)毛坯進(jìn)行探傷。在一些較大的鑄鐵塊和鋼材塊中容易存在夾層、沙眼等情況。對(duì)于這些材料就需要進(jìn)行預(yù)處理和失效處理，避免在加工后期出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。預(yù)處理階段過(guò)后是機(jī)加工，機(jī)加工是閥塊大致成型的一個(gè)過(guò)程，先需要用銑、刨等對(duì)毛坯閥塊進(jìn)行粗加工，然后鉗工劃線(xiàn)，在劃線(xiàn)的過(guò)程中要流出一定的精磨余量。進(jìn)行機(jī)加工要控制好閥塊表面的粗糙度，在閥塊的安裝面上不能出現(xiàn)劃線(xiàn)痕跡和其他缺陷，液壓閥塊出現(xiàn)這些問(wèn)題容易出現(xiàn)滲漏的情況。機(jī)加工之后要去毛刺，保證閥塊的光滑度，去毛刺時(shí)在相貫流道的交叉口處需要清除徹底，如果關(guān)鍵部分的毛刺去除不徹底會(huì)使整個(gè)液壓系統(tǒng)的可靠性受到影響。清洗也是液壓閥塊制造過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)行清洗時(shí)應(yīng)該運(yùn)用專(zhuān)門(mén)的清洗設(shè)備，清洗液應(yīng)該采用防銹清洗液，運(yùn)用機(jī)油或者煤油進(jìn)行清洗也可以。在清洗的過(guò)程中應(yīng)該形成一定的壓力，通過(guò)壓力把閥塊的盲孔等部位清洗干凈，避免留下污垢和雜物。

3 液壓閥塊的安裝與調(diào)試

液壓閥塊在安裝完成后需要進(jìn)行閥塊安裝工作，安裝完成后需要進(jìn)行調(diào)試。這兩項(xiàng)工作對(duì)液壓閥塊的正常運(yùn)行也有重要的作用，需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，使最終液壓閥塊在液壓系統(tǒng)中正常運(yùn)行。

3.1 液壓閥塊的安裝

液壓閥塊在裝配之前應(yīng)該對(duì)閥塊孔道的連通情況進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)對(duì)其他需要安裝的零部件和元件也進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時(shí)還要對(duì)照設(shè)計(jì)圖對(duì)閥塊進(jìn)行檢測(cè)，看閥塊是否與設(shè)計(jì)圖紙完全一致，保證在安裝之前這些閥塊都是合格品。進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)將發(fā)快的油口用塑料或者磁性貼片封住，防止一些雜物進(jìn)入閥塊。液壓閥塊在安裝螺栓時(shí)應(yīng)該保證螺栓安裝的強(qiáng)度和精度達(dá)到使用要求，同時(shí)在安裝過(guò)程中應(yīng)該采用測(cè)力扳手按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行擰緊。螺栓擰緊之后對(duì)螺栓部位進(jìn)行清理，保證螺栓處的潔凈，然后再加上厭氧膠筑封，過(guò)24小時(shí)之后通油。

3.2 液壓閥塊的調(diào)試

液壓閥塊的調(diào)試主要是對(duì)已經(jīng)安裝好的液壓閥與液壓元件進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試的過(guò)程中應(yīng)該先對(duì)回路進(jìn)行清洗，在清洗時(shí)主要是不斷變換換向閥，這樣可以保證油路都能被清洗到。如果有比例閥或者伺服閥則應(yīng)該用沖洗蓋板來(lái)代替，這種清洗在調(diào)試的過(guò)程中不能省略。液壓閥塊的調(diào)試內(nèi)容主要包括功能試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)可以直接將閥塊接入液壓系統(tǒng)中，也可以用閥塊試驗(yàn)臺(tái)來(lái)對(duì)液壓閥塊進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試。進(jìn)行耐壓調(diào)試時(shí)應(yīng)該將閥塊上的節(jié)流閥調(diào)到最大，把壓力閥調(diào)節(jié)彈簧調(diào)整最松狀態(tài)，之后慢慢進(jìn)行升壓，調(diào)試過(guò)程應(yīng)該保證在5分鐘到10分鐘時(shí)間，在通油的狀態(tài)下仔細(xì)觀(guān)察閥塊的結(jié)合面是否有滲油的情況，如果沒(méi)有滲油的情況則說(shuō)明液壓閥塊性能良好，如果有漏油，則需要盡快查明原因，然后在液壓閥塊的結(jié)合面加上密封膠。

進(jìn)行功能調(diào)試時(shí)首先需要把液壓閥塊上的對(duì)外油口和測(cè)壓點(diǎn)接好，剩余的回路先用螺栓封好，采取這樣的方式對(duì)每個(gè)油口進(jìn)行測(cè)試。在功能測(cè)試的過(guò)程中如果需要對(duì)節(jié)流閥、伺服閥等進(jìn)行測(cè)試，那么在測(cè)試之前要接上相關(guān)執(zhí)行元件[3]。在調(diào)試時(shí)要進(jìn)行多次重復(fù)試驗(yàn)，確保液壓閥塊質(zhì)量良好。在調(diào)試的過(guò)程中如果出現(xiàn)有問(wèn)題，分析問(wèn)題時(shí)應(yīng)該先從液壓原理進(jìn)行分析，同時(shí)把可能導(dǎo)致故障的原因列出來(lái)，之后采取一系列的驗(yàn)證措施進(jìn)行排除，直到最后找到問(wèn)題所在。在查找問(wèn)題時(shí)可以借助測(cè)壓接頭對(duì)各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的實(shí)際壓力進(jìn)行檢測(cè)，看是否有壓力異常的情況。功能試驗(yàn)完之后，要將露在外邊的油口堵住，防止一些雜物進(jìn)入。

4 結(jié)束語(yǔ)

液壓閥塊從開(kāi)始設(shè)計(jì)到投入使用會(huì)經(jīng)過(guò)一系列階段，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試，這幾個(gè)環(huán)節(jié)都順利完成之后，液壓閥塊才能投入使用。這幾個(gè)環(huán)節(jié)在進(jìn)行時(shí)都要遵照相關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行，在每一環(huán)節(jié)都要保證質(zhì)量第一，液壓閥塊的質(zhì)量一旦出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，所以必須保證好液壓閥塊的質(zhì)量，使液壓閥塊在液壓系統(tǒng)中發(fā)揮良好的作用。

參考文獻(xiàn)

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