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基于DSP的混合式步進電動機伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計

2015-05-30 10:48:04王棟張?zhí)K新
關(guān)鍵詞:仿真器伺服系統(tǒng)驅(qū)動器

王棟 張?zhí)K新

摘 要:步進電動機已有70年的發(fā)展歷史,在開環(huán)高分辨率的定位控制占有主導(dǎo)地位,其最大優(yōu)勢是無累積誤差,因此用在速度、位置等控制領(lǐng)域變得簡單和經(jīng)濟。由于混合式步進電動機集成了反應(yīng)式和永磁式的優(yōu)點,應(yīng)用極為廣泛,文章主要針對混合式步進電機伺服系統(tǒng)進行硬件設(shè)計。首先對步進電動機在國外和我國的歷史發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢進行了分析,接著闡述了兩相混合式步進電動機的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理,并在此基礎(chǔ)上,對混合式步進電動機伺服系統(tǒng)進行了硬件設(shè)計,主控器選用TI公司的TMS320LF2407A型號DSP,配以由L298和L297組成的雙極性恒流斬波驅(qū)動電路,電源模塊選用TPSS7333QD芯片,選用ROD426脈沖編碼器測量電機轉(zhuǎn)速,還包括電流采用電路、LCD顯示和DSP仿真器等,最終完成了該控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。

關(guān)鍵詞:混合式步進電動機;TMS320LF2407A;硬件設(shè)計

中圖分類號:TM383.6 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)18-0011-02

1 背景概述

步進電機是機電一體化系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動控制系統(tǒng)中,步進電動機的雛形源于1830~1860年間,其原理是基于電磁鐵的作用,其后主要應(yīng)用于氬弧等的電極輸送機構(gòu)控制中,而最早發(fā)明步進電動機的是英國人。1960年,隨著永磁材料的發(fā)展,各種實用性步進電機相繼出現(xiàn),隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展使得步進電動機在眾多領(lǐng)域中得到應(yīng)用,例如晶體管應(yīng)用,使得通過數(shù)字化對步進電動機進行控制變得更為容易。

隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展,步進電機的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是應(yīng)用于高定位精度、高響應(yīng)性和依賴性等靈活控制的機電系統(tǒng)中,其已經(jīng)可以與直流電動機和交流電動機相提并論,屬于第三類電動機。

步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)化為角位移信號,可以簡單定義為每次輸入一個電脈沖,就旋轉(zhuǎn)一個步距角,不輸入則不旋轉(zhuǎn)。從廣義上講,步進電機可以看作是無刷直流電機,同樣也可看作一定頻率范圍內(nèi)的同步電機。我國步進的起步階段始于20世紀(jì)50年代后期,當(dāng)時主要是一些高等院校和科研機構(gòu)研究開發(fā)一些裝置,以反應(yīng)式步進電機為主。70年代后期,隨著微型計算機和數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展,步進電動機驅(qū)動器和步進電機的生產(chǎn)有了長足的進步。到80年代中期,通過大量的實驗室研究,使得步進電動機的精確度得到提高,因此各種混合式步進電機及其驅(qū)動器得到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在正在沿著小型化、改圓形電機為方形電機、對電動機進行綜合設(shè)計和向五相和三相電動機方向發(fā)展。

步進電動機的分類有很多種,按照轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的工作方式可以分為反應(yīng)式、永磁式和混合式;按照輸出扭矩可以分為快速步進和功率步進電動機;按照勵磁組數(shù)可以分為兩相、三相和四相等;按照電流級數(shù)可以分為單極性和雙極性;按運動方式,可以分為旋轉(zhuǎn)、直線和平面。

本文選用的是混合式步進電動機,運用TI公司的TMS320

LF2407芯片作為核心控制器,驅(qū)動電路采用L298雙H橋驅(qū)動器和L293步進電動機恒流斬波驅(qū)動器,電源模塊采用TPS7333QD芯片,采用JTAG和XDS510EPP仿真器接口進行程序下載和在線監(jiān)視。最終完成了硬件電路的設(shè)計。

2 混合式步進電動機的結(jié)構(gòu)及工作原理

2.1 混合式步進電動機的結(jié)構(gòu)

混合式步進電動機又稱為永磁感應(yīng)式步進電動機,是在反應(yīng)式和永磁式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它結(jié)合了兩者的優(yōu)點,其輸出轉(zhuǎn)矩大,動態(tài)性能好,細密的極齒可以減小步距角,效率高,功耗小。市場上應(yīng)用最多的是兩相混合式步進電動機,市場占有率達到97%,其步距角為1.8 ?觷,采用細分驅(qū)動器后可以細分256倍。其結(jié)構(gòu)主要由定子和轉(zhuǎn)子組成,定子上有八個繞有線圈的鐵芯磁極,八個線圈串接成A、B兩相繞組,每個定子磁極邊緣有多個小齒,一般多為五或六齒。轉(zhuǎn)子主要環(huán)形磁鋼、兩端鐵芯、軸和軸承組成,兩端鐵芯的外圓上有均勻分布的齒槽,齒槽相差1/2齒距。環(huán)形磁鋼沿軸向充磁,兩端轉(zhuǎn)子鐵芯兩端分別成N、S極,稱為N段轉(zhuǎn)子和S段轉(zhuǎn)子。

2.2 工作原理

混合式步進電機的運動是通過氣隙中兩種磁動勢的共同作用,永磁體產(chǎn)生的磁動勢和繞組電流產(chǎn)生的磁動勢。定子上有四個線圈的磁極,相對磁極的線圈串聯(lián),組成兩相繞組,由于同一相繞組兩個線圈繞組的方向相反,通過同一電流時產(chǎn)生的磁場方向也相反,這樣導(dǎo)致電流反向流過繞組所產(chǎn)生的磁場也相反。當(dāng)繞組不通電時,氣隙中只有永磁體產(chǎn)生的電動勢,其方向為軸向,此時電動機無電磁轉(zhuǎn)矩,其電動勢磁通會沿磁阻最小的路徑通過,即從N極返回到S極,同時當(dāng)外力促使軸轉(zhuǎn)動時,由于轉(zhuǎn)子磁場的吸引作用,會有一個反向的阻轉(zhuǎn)矩,稱為自鎖力矩。當(dāng)繞組通電時,繞組電流產(chǎn)生的電動勢就會與原電動勢相互作用,使得電動機旋轉(zhuǎn),通電方式有單拍和雙拍運行方式。

3 混合式步進電動機伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計

混合式步進電動機伺服系統(tǒng)的硬件主要由TMS320LF2407A核心控制器、步進驅(qū)動器及其步進電機、光電編碼器、電流和轉(zhuǎn)速反饋電路、LCD顯示、電源模塊和DSP仿真器組成。其控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示,TMS320LF2407A控制器是由美國TI公司生產(chǎn)的16位定點型DSP,專門用于數(shù)字電動機的控制,其引腳共有144個,主要由內(nèi)核CPU、存儲器、片內(nèi)外設(shè)三個功能模塊。CPU包括定標(biāo)移位器、乘法器、累加器、運算邏輯單元;片內(nèi)存儲器主要包括2.5 kbit/s的RAM和32 kbit/s的EEPROM。片內(nèi)外設(shè)主要包括事件管理器A和B、數(shù)字I/O、10位的A/D模塊、CAN總線、SCI、SPI串行模塊等。DSP的外圍電路設(shè)計主要包括:PLL濾波器輸入電路、外部晶振電路、A/D模塊基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路、工作電壓指示電路和各種跳線電路等。

驅(qū)動電路采用L298和L297組成的雙極性恒流斬波驅(qū)動電路。L298雙H橋驅(qū)動器內(nèi)部由兩組完全相同的全橋電路組成,每個全橋電路由4個MOSFET組成,最大開關(guān)頻率可以達到40 kHz,能夠驅(qū)動電感性負(fù)載,可承受的最大電壓、電流為46 V和2.5 A。L297步進電動機恒流斬波驅(qū)動器是由ST公司生產(chǎn)的,主要應(yīng)用于雙極性兩相步進電動機,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括用于脈沖分配的譯碼器、用于檢測電流采樣值和參考電壓值的斬波器、用于綜合譯碼器與斬波器的輸出邏輯電路組成。

本系統(tǒng)存在數(shù)字電路和模擬電路,為了保持較好的隔離,同時保證A/D轉(zhuǎn)換精度及其抗干擾能力,本文選用芯片TPSS7333QD作為DSP和外擴RAM的電源,該芯片能夠提供穩(wěn)定的3.3 V和5 V電壓。由于在電路中存在+5 V和VCC兩種不同的數(shù)字電源,需要將TTL電平轉(zhuǎn)化為CMOS電平,本文選用飛利浦半導(dǎo)體公司的電平轉(zhuǎn)換芯片74LVC4245A,保證了電平之間的邏輯一致。

接口電路主要實現(xiàn)程序下載和通信功能。本文選用XDS5

10EPP仿真器通過引線與JTAG接口的8個引腳連接,用于DSP的編程下載及其實時在線監(jiān)測;選用MAX232A多通道RS-232收發(fā)器中來實現(xiàn)DSP與上位計算機的串行通信,將DSP的SCIRXD和CSITXD連接到MAX232A的兩個引腳,另外一端連接上位機。

電動機的相電流通過反饋電路轉(zhuǎn)化為電壓信號,輸入到DSP的ADC模塊的第0和第1通道,采樣電阻選用0.5 Ω/2 W,中間連接TL084運算放大器。轉(zhuǎn)速檢測選用海登海因公司的ROD426脈沖編碼器,其兩路方波信號進入CHAN11、CHAN12,送到DSP的捕捉模塊,計算出轉(zhuǎn)速。

4 結(jié) 語

本文首先簡要概括了步進電動機的歷史背景和發(fā)展趨勢,相比其他發(fā)達國家,我國步進電機發(fā)展較晚。現(xiàn)在混合式步進電動機應(yīng)用最為廣泛,因此控制好該電機對于位置和速度控制具有重要的意義。本文在混合步進式電動機結(jié)構(gòu)和基本原理的基礎(chǔ)上對其控制系統(tǒng)進行了詳細的硬件設(shè)計。選用TI公司的TMS320LF2407A型號DSP為核心控制單元,驅(qū)動電路選用由 L298和L297組成的雙極性恒流斬波電路,同時還對電源模塊電路,轉(zhuǎn)速和電流反饋電路LCD顯示電路和DSP仿真器電路進行了設(shè)計,最終完成了該控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。

參考文獻:

[1] 豈興明.PLC步進伺服快速入門與實踐[M].北京:人民郵電出版社,2011.

[2] 史敬灼,王宗培.步進電動機驅(qū)動控制技術(shù)的發(fā)展[J].微特電機2007,(7).

[3] 史敬灼,徐殿國,王宗培.混合式步進電動機伺服系統(tǒng)研究[J].電工技術(shù)學(xué)報,2006,(21).

[4] 謝輝,唐勇.步進電機發(fā)展回顧與前景展望[J].重慶三峽學(xué)院學(xué)報,2010,(3).

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