摘要:我國(guó)化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率較高,造成了較大的社會(huì)影響。經(jīng)分析,造成化工生產(chǎn)事故頻發(fā)的原因是多方面的,其中壓力容器設(shè)備管理混亂是重要原因之一。因此,在日常管理中必須加大對(duì)壓力容器使用維修檢驗(yàn),加強(qiáng)安全管理,重視管理中存在的問(wèn)題,確保壓力容器使用的安全性,減少和避免發(fā)生安全事故。
關(guān)鍵詞:壓力容器;維修檢驗(yàn);安全管理措施;化工生產(chǎn)事故;化工設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TF576 文章編號(hào):1009-2374(2015)18-0071-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.037
1 化工設(shè)備壓力容器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
壓力容器在使用前,應(yīng)首先制定規(guī)范的、統(tǒng)一的安全操作規(guī)程,沒(méi)有規(guī)范的操作規(guī)程,即便是質(zhì)量上佳的壓力容器,如果使用不當(dāng)也會(huì)降低容器的使用壽命,甚至影響安全生產(chǎn),引發(fā)爆炸、泄露等安全事故。所以,在日常管理中,壓力容器的使用對(duì)操作者有著較高的要求,要求操作者應(yīng)具備三級(jí)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)后,有關(guān)部門(mén)頒發(fā)特種設(shè)備操作許可證持證上崗。其中,操作者技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容包括:壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)形式和工藝要求等,避免出現(xiàn)超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行;在操作過(guò)程中,確保平穩(wěn)操作,加載或卸載速度適中,在氣溫異常條件下,密切注意加熱或冷卻操作,減少容器開(kāi)停次數(shù),防止出現(xiàn)較大波動(dòng);對(duì)安全閥、壓力表等安全附件定期檢驗(yàn)、并配備必要的消防器材,同時(shí)避免出現(xiàn)誤操作。
如果壓力容器出現(xiàn)了缺陷,危及運(yùn)行安全,比如出現(xiàn)了安全閥及其附件失靈、容器緊固件被破壞或者接管端斷裂等,安全運(yùn)行的隱患比較大,應(yīng)及時(shí)將該狀況上報(bào)給上級(jí)管理部門(mén),由其負(fù)責(zé)處理。
同時(shí),壓力容器的檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也相當(dāng)嚴(yán)格,包括五個(gè)方面的內(nèi)容:一是生產(chǎn)壓力容器的特殊生產(chǎn)工藝,必須根據(jù)規(guī)范的規(guī)程進(jìn)行,且在生產(chǎn)中避免誤操作,維修管理人員應(yīng)持證上崗,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作進(jìn)行監(jiān)督管理;二是如果壓力容器的檢修或改造采用焊接,則通常采用挖補(bǔ)或更換來(lái)滿足生產(chǎn)需要;三是壓力容器的更換筒節(jié)、挖補(bǔ)以及焊后熱處理等,必須根據(jù)規(guī)范的技術(shù)規(guī)范制定完善的、科學(xué)的施工方案及技術(shù)要求;四是焊縫同一部位的返修次數(shù)應(yīng)控制在2次以?xún)?nèi),如超過(guò)2次,則應(yīng)征求技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意,并存檔管理;五是對(duì)于壓力容器的修補(bǔ)部位應(yīng)當(dāng)磨平,待消除焊接缺陷后,滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。
2 壓力容器的維修檢驗(yàn)
對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō),有其自身的使用檢驗(yàn)周期,而這一周期的確定由壓力容器的技術(shù)性能狀況、使用條件等綜合確定,包括外部檢查、容器耐壓試驗(yàn)和容器內(nèi)外部檢驗(yàn)等內(nèi)容。其中,外部檢查是指對(duì)壓力容器做在線檢查,在正常運(yùn)行的條件下做定期檢查,應(yīng)保證1年1次以上;而內(nèi)外部檢驗(yàn)主要是壓力容器的停機(jī)檢查,檢查周期主要由容器等級(jí)決定,1/2級(jí)別6年1次;3/4級(jí)別則3年至少1次。而容器的耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),對(duì)容器工作壓力液壓或氣壓的試驗(yàn),并嚴(yán)格根據(jù)壓力容器的檢驗(yàn)頻率來(lái)確定。壓力容器定期檢查包括兩部分,一部分為外部檢查,一部分為內(nèi)外部檢驗(yàn)。其中,壓力容器檢驗(yàn)的目的主要是為了確保其正常的使用和安全。在檢查過(guò)程中,盡可能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。
壓力容器定期檢驗(yàn)的內(nèi)容包括以下五個(gè)方面:一是結(jié)構(gòu)的檢查,封頭連接方式、容器筒體與規(guī)定是否相符,容器的檢查孔、入孔和排污孔等是否與規(guī)定相符,容器焊縫的分布是否符合相關(guān)的安全要求;二是檢查容器的幾何尺寸,但是不必檢查所有的幾何尺寸,只需檢查重點(diǎn)部位的尺寸;三是容器壁厚的測(cè)定,在測(cè)定容器壁厚時(shí),應(yīng)合理確定測(cè)定的部位,選擇有代表性的部位進(jìn)行測(cè)定,比如表面缺陷部位、易發(fā)生變形的部位等,在這些部位進(jìn)行測(cè)定;四是檢查容器的表面缺陷,容器表面缺陷的檢查,針對(duì)的主要是容器腐蝕、機(jī)械損傷深度、長(zhǎng)度和直徑分布情況的檢查,在檢查過(guò)程中,應(yīng)將檢查的重點(diǎn)放在易變形部位、應(yīng)力集中部位和異種崗焊部位上;五是檢查容器焊縫埋藏缺陷以及抽查射線探傷或超波探傷等。此外,還需要檢查容器的緊固件和安全附件,主要是對(duì)緊急切斷閥、安全閥等安全零件的檢查,同時(shí)應(yīng)對(duì)高壓螺栓等緊固件進(jìn)行逐個(gè)清洗檢查。
3 壓力容器的安全管理措施
壓力容器的安全管理不容忽視,而做好容器的安全管理,應(yīng)做好壓力容器的選購(gòu)驗(yàn)收、運(yùn)行安裝調(diào)試和技術(shù)檔案報(bào)表等基礎(chǔ)性工作。做好這些基礎(chǔ)性工作,等于做好了壓力容器的安全管理。
做好壓力容器的安全管理工作,可從以下五個(gè)方面入手:一是提高管理人員的專(zhuān)業(yè)技能。壓力容器的使用單位應(yīng)安排具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)過(guò)硬的人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理,并對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn),考核合格后持證上崗;二是制定嚴(yán)格的、規(guī)范的壓力容器使用規(guī)程。壓力容器的使用單位在使用壓力容器過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵循壓力容器技術(shù)規(guī)則,并根據(jù)單位的實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的安全管理規(guī)程;三是逐步完善壓力容器使用管理檔案,即逐步完善壓力容器使用規(guī)章制度,包括登記表制度,并建立使用的技術(shù)檔案;四是壓力容器的檢測(cè),在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)注意兩點(diǎn):編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的實(shí)施策略;搞好壓力容器的運(yùn)行維護(hù),并注意其保養(yǎng)工作,在改造時(shí)及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門(mén),確保壓力容器使用的安全性;五是逐步健全和完善安全事故處理制度,針對(duì)壓力容器爆炸等安全事故,應(yīng)建立事故處理及善后處理制度,并完善事故調(diào)查、上報(bào)和善后等程序,確保將事故影響降到最低。
在做好安全管理的同時(shí),也需做好壓力容器的檢修工作。壓力容器的維護(hù)檢修是設(shè)備管理的重要內(nèi)容和重要環(huán)節(jié),經(jīng)過(guò)檢修,可將設(shè)備的性能恢復(fù)到既有狀態(tài)。目前,壓力設(shè)備的維護(hù)檢修方式的決定,主要是兩個(gè)依據(jù):一個(gè)是維護(hù)檢修,一個(gè)是設(shè)備儀器的使用情況,其中,后者主要是根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行效能、狀態(tài)等,制定完善的檢修方式、周期和內(nèi)容,以把握設(shè)備的運(yùn)行情況。
4 結(jié)語(yǔ)
在化工生產(chǎn)過(guò)程中,需要投入大量的壓力容器,這些壓力容器對(duì)于使用維修檢驗(yàn)和安全管理有較高的要求。如果不注重安全管理和使用維修,則可能導(dǎo)致重大的安全事故。在本文中,筆者結(jié)合自身的工作實(shí)際,首先分析了壓力容器的檢修和質(zhì)量要求,并在此基礎(chǔ)上提出了壓力容器安全管理的措施,包括提高管理人員素質(zhì)、健全安全管理制度等,最后提出了維修檢驗(yàn)的方法。
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作者簡(jiǎn)介:李皓(1968-),男,山西曲沃人,山西省運(yùn)城市鹽化機(jī)械制造有限公司工程師,研究方向:化工機(jī)械。
(責(zé)任編輯:黃銀芳)