□ 吳永重 任軍兵

一、引言

在二代加核電中，大多是好幾個機組先后開工建設(shè)，一般后一機組比前一機組晚十個月左右，其中1號機組管道安裝將近尾聲，2號機組管道安裝才剛剛開始，在管道管件等大宗材料管理方面都存在著這樣或那樣的困難或問題，這些困難或問題影響著現(xiàn)場的施工與預(yù)制，目前還沒有達到影響工期的程度，但是必須引起足夠的重視，分析出現(xiàn)問題的真正根源所在，才能從根本上解決問題。并從中吸取經(jīng)驗，為后面的工程總承包打好基礎(chǔ)。

二、管道管件大宗材料管理的重要性

在管道管件等大宗材料的管理方面，如果是有經(jīng)驗的工程公司來管理，會有至少百分之三以上的盈利，這里的盈利是比預(yù)計投資額節(jié)省百分之三以上，對于一個百萬千瓦級的核電項目，管道管件等大宗材料如果預(yù)計2個億，則可節(jié)省六百萬左右，如果管理混亂，不僅賺不到錢，有的還會虧損，超出預(yù)計投資額，情況嚴重的，還會影響施工進度，進而影響工期，核電站晚發(fā)一天電可損失好幾百萬，因拖延工期造成的損失是很大的。在建中，就算是一個小小的管件，如果缺貨，管道就沒法安裝完成，工程就無法完工。不要因為小就不重視，往往大件的設(shè)備等更容易引起人們的重視，而小小的管件卻容易被人們忽略。不論大件還是小管件，只要缺了，工程就無法完工，項目就無法竣工驗收，核電廠就無法發(fā)電，造成的影響是一樣的。只不過大件因采購加工周期長，運輸困難，小件采購加工周期短，運輸方便，后續(xù)采購快，影響工期短而已。

三、大宗材料管理出現(xiàn)問題的原因分析

(一)采購技術(shù)規(guī)格書的清單不準。一是二代加核電機組管道管件采購技術(shù)規(guī)格書的清單是以嶺澳一期的交貨清單為基礎(chǔ)，在嶺澳一期的交貨清單中，有部分材料到最后也沒有使用，然而，這些沒有進行核實，并且最終采購的材料又與采購技術(shù)規(guī)格書不完全一樣，采購部門根據(jù)他們的工程經(jīng)驗對采購技術(shù)規(guī)格書的清單作了處理。有些情況沒有及時有效反饋回來。二是嶺澳二期在施工圖出圖之前就參照嶺澳一期的交貨清單采購了嶺澳二期的管道管件大宗材料，在施工圖中只好參照嶺澳一期的圖紙來設(shè)計，而在后續(xù)的二代加核電站的設(shè)計中，是依據(jù)設(shè)計標準來設(shè)計，這與嶺澳一期有了較大的變化，所以，二代加的圖紙與嶺澳一期的圖紙不一樣，這也是引起管道管件大宗材料有出入的一個原因。三是嶺澳二期相對于嶺澳一期有三十多項改進項，而后續(xù)項目相對于嶺澳二期又有很多項改進項，這些也會帶來管道管件等大宗材料的變化。四是設(shè)備和閥門等的變化引起的管道管件等材料的變化。五是嶺澳二期施工完成后，沒有將管道管件等大宗材料進行匯總分析。所有這些，都導(dǎo)致了二代加核電機組管道管件采購技術(shù)規(guī)格書中材料清單的不準確。

(二)采購部門沒有采用精細化管理。采購部在采購的過程中僅僅是將采購技術(shù)規(guī)格書中的采購清單轉(zhuǎn)手給制造廠家，沒有根據(jù)現(xiàn)場的施工計劃，給制造廠家下達具體的加工計劃。造成這樣的原因是，采購部不知道設(shè)計部門根據(jù)進度計劃有專門的分區(qū)材料清單，并且是隨著圖紙圖冊同時出版的。因為沒有具體材料的具體進度要求，廠家就會根據(jù)加工的方便程度來排產(chǎn)加工制造。這樣就會造成需要的管道管件還沒有排班生產(chǎn)，而安裝需求較晚的管道和管件，很早就加工完成并等待交貨，同時造成現(xiàn)場倉庫長期被占用，但是長期不用的管道和管件需要維護和保養(yǎng)，不然，等到該用的時候已經(jīng)腐蝕得無法使用了，而且這個維護成本很高。

(三)設(shè)備變化引起管道管件等材料的變化。核電機組的部分設(shè)備變化，采購了不同廠家的設(shè)備，對設(shè)計的影響是挺大的，設(shè)計需要等廠家的圖紙完成后才能做接下來的設(shè)計，由于設(shè)備的變化帶來的材料的變化，也給大宗材料的采購和管理帶來了不少困難。

(四)物資編碼不統(tǒng)一帶來的問題。采購技術(shù)規(guī)格書的材料清單中，物資編碼采用LRCM碼，而在二代加的施工圖中，物資編碼是采用VPRM軟件所編的碼，一個項目兩套碼的使用，對設(shè)計、采購、倉貯、盤庫和清算都帶來了很大的難度，最主要的是大大增加了錯領(lǐng)材料的概率，隨之而來的，也容易造成安裝錯誤，輕會造成材料短缺和大量剩余，情況嚴重可能埋下安全隱患。

(五)各方協(xié)調(diào)配合不夠。設(shè)計各方對材料清單的提供不夠及時。因為大宗材料采購技術(shù)規(guī)格書中清單的量包含了各設(shè)計方的用量。各設(shè)計方的材料變化沒有及時向采購技術(shù)規(guī)格書中反饋，還有相應(yīng)的設(shè)計變更也沒有及時反饋，造成要用時沒有料的情況。根據(jù)設(shè)計圖紙在安裝前7到8個月的時間提供給安裝公司，再提供圖紙的同時提供相應(yīng)材料清單，如果該清單已經(jīng)包含在上報給國家核安全局備案的清單中，則只需要跟廠家達成共識，廠家是能夠在半年的時間內(nèi)完成加工制造并運送到施工現(xiàn)場和預(yù)制場的，這樣可以有效避免材料短缺的情況或大量剩余的情況。

(六)給廠家反饋不夠及時。應(yīng)根據(jù)設(shè)計方提供的管道管件清單的變化情況，出版設(shè)計修改通知，將清單進行修改。然而，采購方?jīng)]有及時將改單情況反饋給制造廠家，更加造成了預(yù)制中缺料的緊張局面。

(七)倉儲管理問題。倉儲管理水平影響了材料的管理和領(lǐng)取。材料查找困難，沒有根據(jù)材料進出庫情況，提前對材料進行預(yù)警，即將可能出現(xiàn)的材料使用量的情況分析等，詳細、準確和提前把控好材料的使用情況，預(yù)測接下來的材料需求情況，實際上，根據(jù)安裝進度計劃和出版的安裝分區(qū)的施工圖的情況，是能夠分析出接下來某個時間段的材料的需求情況的，根據(jù)庫存，可以較為準確地估算出缺少量，可以提前著手準備去采購，這樣就能避免預(yù)制安裝過程缺少材料的情況。

四、大宗材料科學管理的策略

(一)及時準確匯總分析已建成電站管道管件等大宗材料的最終用量。通過幾個相同堆型電站管道管件等材料波動情況，就能較準確知道即將開工建設(shè)的核電站的管道管件的范圍，分析已建成同堆型核電站的數(shù)量越多，管道管件的范圍也就更加準確，這樣就可以節(jié)省費用，提高效益。

(二)對物資進行科學的編碼。編碼是基礎(chǔ)工作，必須從頂層領(lǐng)導(dǎo)就加以重視，確?；A(chǔ)工作能科學快速地完成，形成一套科學的編碼體系，從設(shè)計、采購、加工制造、物流、倉儲、施工管理和電廠數(shù)據(jù)移交，整個生命周期就加以使用，這樣，可以避免后續(xù)工作出錯的可能。可以從加工到倉儲，進料和出料等都采用掃碼的方式進行，減少人為因素造成的差錯，確保每一件物資都用在正確的地方，確保工程質(zhì)量，節(jié)約工程成本。

(三)采購應(yīng)根據(jù)安裝施工進度向廠家提供詳細的物資需求進度。這個工作難度也不大，就是相對要繁瑣一些。這樣還可以縮短材料的流轉(zhuǎn)周期，節(jié)約材料的倉儲成本，從而節(jié)省工程造價。此外，各設(shè)計方之間應(yīng)加強溝通與協(xié)調(diào)，及時準確地提供管道管件的材料清單，確保不出現(xiàn)斷料的情況。