□王艷輝 盛 龍 王建臣 張建民 荊相平
礦產(chǎn)資源是人類生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一,也是社會發(fā)展的前提和保證。目前我國95%的能源和85%的原材料來自礦產(chǎn)資源,且隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對礦產(chǎn)資源的需求不斷增加。大量礦產(chǎn)資源的開發(fā)不僅帶來了豐富的物質(zhì)原料,同時也產(chǎn)生了大量的尾礦。因此尾礦的利用是礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展所面臨的重大問題。
(一)嚴(yán)重污染環(huán)境。破壞森林、地貌、植被和自然景觀,導(dǎo)致水土流失、生態(tài)環(huán)境惡化。堆存于尾礦庫中的細(xì)粒尾礦,在氣候干旱、風(fēng)大的季節(jié)容易吹到尾礦庫周圍,導(dǎo)致土壤沙化、破壞植被,有時甚至形成塵沙風(fēng)暴,對當(dāng)?shù)氐娜诵笊嬖斐赏{。
(二)引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。大量的尾礦壩潛伏著泥石流、山體滑坡、垮壩等突發(fā)性災(zāi)害。幾十米高的尾礦壩一旦垮壩,數(shù)百萬噸尾礦和泥漿像泥石流一樣摧毀村莊、農(nóng)田,造成人員財產(chǎn)巨大損失。
(三)占用大量土地、投資巨大。目前,除少部分尾礦得到應(yīng)用外,相當(dāng)數(shù)量的尾礦仍堆存在尾礦庫中,占用了大量土地,而且隨著排出尾礦數(shù)量的增加,占用土地面積將繼續(xù)擴(kuò)大,相對投資也大。
(四)給國家和企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)重負(fù)。尾礦處理設(shè)施的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、投資巨大,其基建投資占整個采選企業(yè)費用的5%~40%。另外,尾礦庫的維護(hù)和維修更需消耗大量的資金。據(jù)統(tǒng)計,我國冶金礦山每噸尾礦需尾礦庫基建投資1~3元,每年的運營每噸管理費用達(dá)3~5 元。河北省大多數(shù)鐵礦山的原礦品位低,在技術(shù)水平、設(shè)備性能、經(jīng)濟(jì)條件等因素的限制下,尾礦中仍含有大量可回收的有價元素。即便是不可再選的最終尾礦也有很大的用途,因此浪費在尾礦中的有用組分?jǐn)?shù)量是相當(dāng)可觀的。
河北省鐵礦可劃分為五種成因類型:沉積變質(zhì)型鐵礦、接觸交代型鐵礦、巖漿巖型鐵礦、沉積型鐵礦和火山熱液型鐵礦。其中前四種是河北省鐵礦的主要成因類型,火山熱液型鐵礦在全省僅有2 例小型礦床。另外,河北省還是全國最大的超貧磁鐵礦產(chǎn)區(qū),其中釩鈦磁鐵礦成為我國北方最大的釩鈦磁鐵礦集區(qū)。
因為河北省沉積型鐵礦資源少尾礦數(shù)量少;火山熱液型鐵礦在全省僅有2 例小型礦床。所以河北省鐵尾礦綜合利用主要利用沉積變質(zhì)型鐵礦、接觸交代型鐵礦、巖漿巖型鐵礦三種類型鐵尾礦。
(一)鐵尾礦再選與有價元素的綜合回收。由于礦產(chǎn)資源日益貧乏,現(xiàn)在許多開采中的原礦,其品位比老尾礦還低,且尾礦已經(jīng)磨細(xì),可節(jié)省開采和破碎、磨礦成本。目前我省在這方面的研究較多,范圍也很廣。比如鐵尾礦選鐵、鈦等元素。
1.尾礦再選回收鐵。從國內(nèi)外類似礦石的生產(chǎn)實踐來看,鐵尾礦中磁性鐵含量達(dá)到1%左右,即可經(jīng)濟(jì)回收。磁性鐵回收工藝簡單,一般采用弱磁選工藝從尾礦中再選,經(jīng)過弱磁選工藝再選后,鐵尾礦中磁性鐵的含量一般可降低至0.5%左右。根據(jù)尾礦中鐵礦物的解離度,再選精礦可單獨處理,也可返回原流程中進(jìn)行再磨再選。另外,如果尾礦中含有部分氧化鐵礦物(赤鐵礦),也可供綜合回收。目前氧化鐵回收技術(shù)已成熟,例如,采用“強(qiáng)磁—反浮選”工藝回收弱磁性赤鐵礦技術(shù)已在鞍鋼、本鋼得到成功應(yīng)用。
2.尾礦綜合回收鈦。承德地區(qū)鐵尾礦中的含鈦礦物以鈦鐵礦為主,相關(guān)工業(yè)實踐表明,TiO2含量>3%的尾礦即具有回收價值。尾礦礦中鈦鐵礦的回收工藝主要包括重選、強(qiáng)磁選、浮選三種方法,常用流程包括“重選—浮選”流程、“強(qiáng)磁—浮選”流程、“重選—強(qiáng)磁”流程。經(jīng)過選別后,尾礦中TiO2品位一般可降低至2%以下。承德雙灤建龍礦業(yè)有限公司、隆化縣順達(dá)礦業(yè)有限公司綜合回收尾礦砂中的鈦、磷等有用元素。
3.尾礦綜合回收磷。承德地區(qū)鐵礦尾礦中的磷主要以磷灰石的形式存在,一般采用浮選工藝選別。從目前國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)實踐來看,尾礦中P2O5品位1.5%~1.8%以上即可綜合回收,再選后尾礦中的P2O5品位可降低至0.5%~0.7%。
4.尾礦中鐵、磷、鈦綜合回收。某些釩鈦磁鐵礦尾礦中,鐵、鈦、磷的品位均達(dá)到了綜合回收的水平,可采用鐵、鈦、磷分步綜合回收的工藝進(jìn)行全面提取。一般來說,對于尾礦的綜合回收,通常采用“弱磁選鐵—浮選選磷—強(qiáng)磁+浮選選鈦”的流程結(jié)構(gòu),如隆化順達(dá)礦業(yè)采用上述流程實現(xiàn)了尾礦中鐵、磷、鈦的綜合回收。對于含有鐵、鈦、磷三種有用組分的原礦而言,流程結(jié)構(gòu)也可采用“原礦浮選選磷—弱磁選鐵—強(qiáng)磁+浮選選鈦”,例如,豐寧三贏礦業(yè)采用磷、鐵、鈦綜合選別流程實現(xiàn)了三種有用成分的充分回收。
5.高硅尾礦中石英的綜合回收。石英是鞍山式磁鐵礦、金礦、螢石、鉬礦、硅砂尾礦等高硅尾礦中常見的非金屬礦物,具有巨大的綜合回收潛力。浮選是回收石英的主要方法。為了消除尾礦中的微細(xì)礦泥對浮選的影響和提前分離鐵礦物等雜質(zhì),通常采用重磁預(yù)選,預(yù)選粗精礦進(jìn)行浮選精選。
(二)制備建筑材料。鐵尾礦在資源特征上與傳統(tǒng)的建筑材料基本相近,因此可以考慮進(jìn)行整體利用。由于不需對這些原料再作破碎和其它處理,制造出的產(chǎn)品往往節(jié)省能耗,成本較低。值得注意的是,用尾礦制建筑材料需考慮放射性等有害物質(zhì)的影響。要詳細(xì)分析尾礦是否存在對人體有害的物質(zhì),有害成分的尾礦不應(yīng)作建筑材料。目前鐵尾礦在建筑材料中應(yīng)用有以下幾方面。
1.制磚。目前,我國已經(jīng)立法限制粘土磚的生產(chǎn),這對利用尾礦生產(chǎn)磚是一個發(fā)展機(jī)遇。用尾礦生產(chǎn)免燒尾礦磚。不但可以大量利用尾礦,減少尾礦占地,而且也防止了生產(chǎn)粘土磚對土地資源的破壞。
截至2012年底,承德市共有德廈建材、宏鳴墻材、環(huán)達(dá)建材、明德建材等尾礦制備建筑材料企業(yè)13 家,主要產(chǎn)品有尾礦制備蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊、路面磚、空心砌塊、巖棉保溫材料等。其中德廈公司用尾礦替代粉煤灰、鋼渣成功開發(fā)出透水路面磚,經(jīng)檢測,透水率每分鐘可達(dá)500~800毫升,高于國家標(biāo)準(zhǔn),該產(chǎn)品已獲國家專利。
2.建筑板材。學(xué)軍礦業(yè)與山東合作,研制成功了抗震、阻燃、隔音新型建筑板材。
3.制備玻璃材料。在微晶保溫材料等系列產(chǎn)品的研發(fā)方面取得了突破性進(jìn)展,耐磨材料、發(fā)泡保溫材料已進(jìn)入中試階段。宏鳴公司委托研發(fā)的外墻保溫材料,達(dá)到國家A 級保溫材料標(biāo)準(zhǔn),有些參數(shù)優(yōu)于國際標(biāo)準(zhǔn),且每立方米不超過200 公斤,產(chǎn)品運輸半徑可延長至1,000 公里。
(三)尾礦分離建筑用砂和混凝土骨料。
1.尾礦分離建筑砂。尾礦分離建筑砂工藝簡單,主要有兩類工藝方法,一是采用“滾筒篩或振動篩”直接從尾礦漿中篩選,適合于小規(guī)模生產(chǎn);二是采用“水力旋流器—振動脫水篩”聯(lián)合分級脫水流程,適合于大規(guī)模生產(chǎn)。目前尾礦分離建筑砂已在承德市部分礦山實施,技術(shù)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足相關(guān)應(yīng)用要求。
2.毛石(廢石)加工石子。利用毛石(廢石)加工石子,主要采用“破碎—篩分”工藝。根據(jù)毛石粒度不同,可采用兩段或三段破碎篩分流程。一段破碎通常采用顎式破碎機(jī),二段破碎多采用沖擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī),振動篩多采用多層振動篩,篩分不同粒級的產(chǎn)品、并與破碎機(jī)形成閉路。
滿足建設(shè)用砂的尾礦砂、以及滿足《建設(shè)用碎石》標(biāo)準(zhǔn)的毛石,已在承德市雙灤區(qū)等縣區(qū)得到了成功應(yīng)用,一般尾礦砂的用量可達(dá)到0.5 噸/m3、毛石石子的用量可達(dá)到1.1 噸/m3,混凝土質(zhì)量完全能夠滿足施工工程應(yīng)用要求??傮w而言,尾礦砂和廢石加工的石子在混凝土中的應(yīng)用已經(jīng)成熟,河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳委托承德市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局編制《鐵尾礦骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(省地方標(biāo)準(zhǔn))。于2014年6月通過省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳組織專家審查,該規(guī)程是國內(nèi)第一部關(guān)于鐵尾礦骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)的地方標(biāo)準(zhǔn),總體上達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,為今后積極推動尾礦在混凝土中的應(yīng)用起到促進(jìn)作用。
(四)作為井下充填料。利用鐵尾礦做井下充填料是直接利用尾礦的最有效的途徑之一。不僅解決了尾礦排放問題,減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),還具備良好的社會效益。灤平縣金鎧礦業(yè)有限公司四采區(qū)尾砂膠結(jié)處理采空區(qū),進(jìn)行全尾砂自流管進(jìn)膠結(jié)充填、分級尾砂作膠結(jié)充填骨料、全尾砂和細(xì)砂二合一作骨料、全尾砂膠結(jié)充填等試驗。尾砂全水速凝低濃度充填應(yīng)用潛力較大,它可以解決井下充填料不足,免去選礦廠脫泥工序以及細(xì)泥筑壩困難等一系列難題。尾砂膠結(jié)處理采空區(qū)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理,從實踐來看,來源廣泛的尾砂代替砂石作井下充填料在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是可行的。
(五)土地復(fù)墾。尾礦復(fù)墾是指在尾礦庫上復(fù)墾或利用尾礦在適宜地點覆土造田和種植農(nóng)作物等,不僅能避免尾礦流失,污染江河,還能增加農(nóng)業(yè)種植面積。
鐵尾礦的處理是一個世界范圍內(nèi)亟待解決的問題,我國在尾礦利用方面起步較晚,近幾年在一些高等院校和礦山企業(yè)的努力下,我國尾礦利用取得了較大的起步,但遠(yuǎn)不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)和社會可持續(xù)發(fā)展的要求,與國內(nèi)其它領(lǐng)域工業(yè)固體廢棄物的利用水平及國際先進(jìn)水平相比,存在著較大差距。
目前我國鐵尾礦的利用率還很低,大多僅僅是有價元素的回收及開發(fā)附加值比較低的產(chǎn)品。開發(fā)高檔建材產(chǎn)品如微晶玻璃等,由于受生產(chǎn)成本、交通運輸?shù)纫蛩刂萍s,在市場中缺乏競爭力。隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視、資源日趨緊張,尾礦的利用將越來越多地受到重視。今后有鐵尾礦利用的發(fā)展方向有以下方面:進(jìn)行選礦技術(shù)的研究,提高尾礦中有用礦物的回收效果;利用鐵尾礦進(jìn)行高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn);進(jìn)行大用量鐵尾礦產(chǎn)品使用技術(shù)的研究。河北省鐵尾礦量較大,只有大量利用尾礦才能使鐵尾礦的利用變得有重要意義。從而減少尾礦對環(huán)境的危害,起到保護(hù)環(huán)境的作用。同時應(yīng)注意在尾礦利用的過程中避免二次尾礦的產(chǎn)生。
目前,鐵尾礦已經(jīng)成為制約礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展、危害周邊環(huán)境的重要因素。在礦產(chǎn)資源日漸枯竭、環(huán)境保護(hù)意識日益增強(qiáng)的今天,必須依賴于二次資源的開發(fā)利用。尾礦利用已經(jīng)成為礦山可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。國家應(yīng)完善有關(guān)制度的建設(shè),大力支持尾礦利用工作,進(jìn)行科技成果的推廣。各礦山企業(yè)應(yīng)從礦山資源特點和條件出發(fā),以開發(fā)高附加值材料、實用技術(shù)作為工作的重心,開展尾礦的利用的研究,逐步提高河北省鐵尾礦利用的整體水平,縮小與世界先進(jìn)水平的差距。
[1] 工業(yè)和信息化部.金屬尾礦綜合利用專項規(guī)劃(2010~2015),2010,6
[2] 河北省礦產(chǎn)資源廳.2012年度河北省礦產(chǎn)資源年報,2013,6
[3] 承德市地質(zhì)隊,承德市工程勘察院,盛龍,王艷輝.河北省鐵礦、鐵尾礦地質(zhì)調(diào)查報告,2013,12
[4] 承德市工業(yè)和信息化局.承德市尾礦資源綜合開發(fā)利用千億元產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,2013,12
[5] 鐵尾礦骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(省地方標(biāo)準(zhǔn))(DB13(J)/T164 -2014)[Z],2014