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鍍鋅層三價鉻常溫彩色鈍化工藝

2015-02-13 04:32孔維信
銅仁學院學報 2015年4期
關(guān)鍵詞:檸檬酸鈉三價耐蝕性

左 偉,孔維信

(1.貴州師范大學 材料與建筑工程學院,貴州 貴陽 550025;2.西南大學 化學與材料工程學院,重慶 北碚 400715 )

鍍鋅層三價鉻常溫彩色鈍化工藝

左偉1,孔維信2

(1.貴州師范大學 材料與建筑工程學院,貴州 貴陽 550025;2.西南大學 化學與材料工程學院,重慶 北碚 400715 )

常溫耐腐蝕的彩色三價鉻的鈍化,可獲得耐蝕性良好、高性能、色澤亮麗的彩色鈍化膜。在大量實驗基礎(chǔ)上,我們討論了絡合劑、金屬鹽、pH值、鈍化溫度、浸泡時間和鈍化膜的耐蝕性之間的關(guān)系,為我們獲得良好的鈍化加工技術(shù)提供了有力的依據(jù)。

電鍍鋅;三價鉻;鈍化;耐蝕性

1.引言

鋼鐵零件電鍍鋅工藝的應用已經(jīng)十分廣泛,若要更好地提高鍍鋅層的耐蝕性,并獲得良好的外觀,就需要進行電鍍鋅層的鈍化處理。由于采用六價鉻鹽鈍化鍍鋅層可以得到的保護膜色彩艷麗,其耐腐蝕性能也十分良好,因而鍍鋅層在鈍化時常用六價鉻鹽鈍化工藝。然而六價鉻的鉻酸鹽對產(chǎn)品及環(huán)境的污染是非常嚴重的,對人體的危害也是極大,因此它的推廣使用受到了嚴格的限制。相比之下低價鉻(主要為三價鉻)無毒性,并且通過大量的實驗三價鉻鈍化工藝目前取得了較大的進展[1]。目前,美國、歐盟及日本等發(fā)達國家已經(jīng)逐步開始使用三價鉻鈍化工藝替代六價鉻酸鹽,收到了良好的環(huán)保效果[2]。這些研究在我國的電鍍鋅工業(yè)上也得到了高度的關(guān)注,但與鉻酸鹽鈍化技術(shù)相比,三價鉻鈍化液的不穩(wěn)定,鈍化膜耐蝕性很差,沒有自我修復的能力,更嚴重的是,鍍鋅三價鉻鈍化技術(shù)仍存在表面缺陷等問題[3-5]。所以,我們迫切需要對三價鉻鈍化鍍鋅層進行研究,并優(yōu)化其工藝,使之較好地用于生產(chǎn)。

為了進一步改善其耐蝕性,一般三價鉻鈍化后要進行封閉處理,因此增加了生產(chǎn)成本,這又使得它的使用及推廣受到一定的限制。為此,我們使用稀土鈍化液,可獲得結(jié)構(gòu)緊致的稀土鈍化膜,明顯改善了鋅涂層的耐蝕性。我們主要研究三價鉻鈍化液的組成、絡合劑、pH值、稀土添加劑等因素對鈍化膜的顏色以及耐腐蝕性能的影響。

2.實驗及原理

在實驗中,為了縮短三價鉻的鈍化時間,首先在零件上鍍一層較厚的鋅層,使得溶解的鍍鋅層將會相對多一些。因而三價鉻鈍化時,要求鍍鋅層相對較厚些。

2.1.三價鉻鈍化膜的形成原理

鋅層的三價鉻鈍化膜的成形原理:最初是在三價鉻溶液的酸性環(huán)境中使金屬鋅被氧化,從而形成鉻鋅氧化物[6]。隨著酸的消耗量不斷增加,使接觸界面的pH值不斷的變大,這樣在表面反應析出三價鉻化合物,形成一層膠狀的膜,主要成分是氧化鉻鋅。

2.2.配方確定

鈍化配方和工藝配方中,三價鉻酸鹽直接提供給鈍化液中三價鉻,我們用硝酸根離子作為鈍化液中的抗氧化劑。經(jīng)過反復實驗及對比,將三價鉻鈍化工藝規(guī)范定為:Cr2(SO4)3—20 g/L~25g/L,NaNO3—20 g/L~30 g/L,ZnCl2—2.5 g/L~4.0 g/L,PH值—1.5~3.0。三價鉻鈍化工藝在室溫下進行,浸漬時間100s,空停時間30s。

2.3.鈍化膜鹽霧試驗

鹽霧試驗是測試產(chǎn)品防腐性能的關(guān)鍵。鹽霧試驗的結(jié)果使我們能設計出更為合理的鈍化生產(chǎn)工藝。我們所指鹽霧試驗時間是,從緊固件試樣開始試驗到緊固件試樣出現(xiàn)銹跡的時間。

3.實驗結(jié)果與討論

3.1.金屬鹽和稀土金屬的影響

三價鉻鈍化膜主要成分是氧化鉻與氧化鋅,三價鉻鈍化膜不溶于水、強度比較高等優(yōu)點,使氧化鉻成為鈍化膜的骨架。鈍化液中三價鉻主要來自于三價鉻鹽溶解形成的無機鉻和三價鉻化物與草酸及檸檬酸形成的有機鉻。試驗結(jié)果隨著Cr3+濃度增加,鈍化膜光澤會越來越好,而且膜層更加均勻細致。但當CrCl3.6H2O的濃度超過45g/L后,耐蝕性不穩(wěn)定。

為了使鈍化膜層的結(jié)構(gòu)細致緊密、極小孔隙率,實驗中我們在鍍鋅層三價鉻鈍化液中添加稀土添加劑,當添加氧化鑭時,少量的耐腐蝕性能不穩(wěn)定,當添加量是 8g/L,耐蝕性顯著增加,時間是 52.98秒,增加其濃度時,鈍化膜的耐腐蝕性能反而下降。添加硝酸鈰濃度15g/L,鈍化膜耐蝕性的質(zhì)量是最好的,時間是55.73秒,但總的來說,添加硝酸鈰的耐蝕性并沒有得到很好的改善。加入硫酸鈰,鈍化膜的耐蝕性顯著增加,5g/L質(zhì)量濃度,鈍化膜耐蝕性是最好的,時間是157.56秒。從上面的分析中,通過添加硫酸鈰是最有利于提高鈍化膜的耐蝕性,膜層的外觀呈亮綠色、黃色。鹽霧試驗中工件的抗腐蝕時間平均提高 36%以上,加稀土添加劑的三價鉻鈍化膜性能大大優(yōu)于不加稀土的鍍鋅層鈍化膜。

3.2.封閉劑的作用

由于三價鉻鈍化膜的自愈能力沒有六價鉻鈍化膜的好,因此三價鉻鈍化膜很容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。采取了封閉劑處理工件,鹽霧試驗中工件的抗腐蝕時間平均提高 30%以上,效果良好。由于零件有不同的使用條件,膜層也不相同,進行兩次封閉后,防腐效果并無較大的改進,因此我們應該主要對封閉劑成分進行有效的調(diào)整,而不是多次進行封閉處理。這樣可以有效滿足不同情況下的零件所需的耐蝕性。

3.3.鈍化液酸度的影響

將三價鉻鈍化液的pH值調(diào)高至2.2左右,加入適量硫酸鉻,將得到彩色膜,膜層厚度均勻、十分致密、孔隙率低。彩色膜的鹽霧試驗時間明顯提高,為60-70小時,大大高于普通灰色膜的40小時??梢姴噬さ姆栏阅芰己?,零件使用壽命提高。鍍鋅層鈍化溶液的酸度過高,導致新形成的鈍化膜溶解速度加快,因而難以形成致密的鈍化膜層,最終將導致膜層的耐蝕性大為的降低;然而酸度過低時,由于鍍鋅層的溶解相當緩慢,同樣難以形成致密鈍化膜。

3.4.三價鉻鹽的影響

鈍化膜的主要成分是三價鉻鹽。鈍化液中三價鉻的來源由氯化鉻、硝酸鉻、硫酸鉻等鉻鹽轉(zhuǎn)化而來。為了得到厚度合適的膜層,鉻鹽的濃度成了關(guān)鍵;鉻鹽濃度高,鋅鈍化膜的厚度就較厚,顏色較灰暗,膜層表面均勻致密。大量實驗表明,當鉻鹽的濃度為40g/L時,鈍化膜的性能最佳;當鉻鹽的濃度超過65g/L時,鈍化膜表面將變得粗糙,鈍化膜顏色變暗甚至發(fā)黑。鉻鹽的濃度小于15g/L,需要鈍化的時間更長,膜的色澤非常淡,而且濃度太低,將不能得到彩色鈍化膜。

3.5.硝酸鹽氧化劑的影響

為了更好的溶解金屬鋅,實驗中,在鈍化液中添加過氧化物、硝酸鹽、鹵酸鹽、過硫酸鹽、四價鈰等氧化劑。通常使用過氧化氫較為多,但隨著酸性的減弱,過氧化氫有較強烈的氧化性,鈍化液里的三價鉻被緩慢的氧化成六價鉻,沒有消除六價鉻,將使三價鈍化工藝受到影響[7];此外,過氧化氫的穩(wěn)定性受溫度的影響極大,容易分解和蒸發(fā),造成資源浪費以及工作環(huán)境變差;將導致浸在過氧化氫溶液中的零件沒有完全被鈍化的部分很容易生銹。

為了消除以上不良的影響,我們常使用硝酸鹽(NaNO3)作為抗氧化劑,它與鋅反應生成化合物形成鈍化膜,使成膜速度大大的提高。鈍化膜的耐蝕性隨著NaNO3濃度的逐漸增加而增加。當NaNO3濃度超過30g/L后,膜層的均勻性和光澤出現(xiàn)下降的趨勢,鈍化膜耐蝕性逐漸下降。這主要是因為高濃度的NaNO3將產(chǎn)生含有大量的鋅化合物的鈍化膜,使得鈍化膜耐蝕性下降迅速。

3.6.絡合劑及酒石酸鹽或檸檬酸鹽的影響

加入絡合劑主要是為了形成三價鉻復雜的配合物,它能夠調(diào)整三價鉻離子的動態(tài)穩(wěn)定性。在鈍化液中分別逐步加入不同濃度的草酸和檸檬酸鈉,再測定所得鈍化膜的耐蝕性。在單獨加入草酸,其濃度為6g/L時,鈍化時間100秒所得到的鈍化膜耐腐蝕性能最好。當濃度繼續(xù)增加時,鈍化溶液逐漸變渾濁,鈍化膜耐蝕性逐漸變差。這主要是由于草酸和金屬鹽鈍化溶液的穩(wěn)定性惡化引起的。單獨加入檸檬酸鈉時,鋅鈍化膜的耐蝕性顯著增加,當檸檬酸鈉的濃度達到15g/L,鈍化膜的耐蝕性最好,鈍化時間為100秒。當鈍化液中草酸濃度為6g/L及檸檬酸鈉的濃度達到 10g/L時,所得鈍化膜耐蝕性是最好。但隨著鈍化液中檸檬酸鈉濃度的增加,鈍化膜的耐蝕性先變得不穩(wěn)定,然后快速下降。這是由于檸檬酸鈉本身可降解,導致鈍化溶液的穩(wěn)定性下降。通過添加檸檬酸鈉和草酸,有利于三價鉻鈍化膜的耐蝕性增加,但其使用的濃度范圍較為嚴格。

3.7.其它物質(zhì)(催化劑、金屬離子)的影響

鈍化膜的耐蝕性和膜層的外觀主要受到鈍化液成分(添加的催化劑及金屬離子)的影響。鈍化液的成分還可以包含其他不同的材料和不同的添加劑。如某些表面活性劑可以明顯的改善鈍化膜層的硬度;此外,加入一些鹵素離子也可以一定程度的提高鈍化膜的耐蝕性;添加增稠劑使得鈍化溶液比較穩(wěn)定。

鈍化液(含有鐵、鈷、鉬、錳、鑭、鈰等金屬離子,二價鐵離子和鎳離子、錳離子和鈰離子)中的金屬鹽之間會形成化合物,它們影響鈍化膜的顏色。這些金屬中的過渡金屬的濃度對膜層的厚度有影響,過渡金屬的濃度越高,鈍化膜越厚,顏色暗淡。催化劑(5-10g/L),膜層的表面形狀良好。催化劑濃度低于2g/L時,鈍化膜會極不均勻,但是當濃度高于17g/L,鈍化膜有白點。

4.實驗結(jié)論

三價鉻鈍化不僅工藝簡單,而且該工藝可獲得色彩亮麗、表面細致緊密的鈍化膜層且其耐蝕性良好。

(1)將三價鉻鈍化液的pH值調(diào)高至2.2左右,加入適量硫酸鉻,將得到彩色膜,膜層結(jié)構(gòu)細致、十分致密、孔隙率低。

(2)為使鈍化膜的結(jié)構(gòu)細致緊密、孔隙率低、性能穩(wěn)定、耐蝕性強,實驗時鈍化液中添加稀土元素。

(3)當鈍化液中三價鉻鹽的質(zhì)量濃度為 40g/L鈍化膜時可以獲得最佳性能的鈍化膜層

(4)稀土鈍化溶液,可使鈍化膜結(jié)構(gòu)細密緊致,孔隙度降低,鈍化膜非常穩(wěn)定,可以明顯改善鈍化膜的耐蝕性能,是理想的新工藝。

(5)添加一些鹵素離子,提高鈍化膜的耐蝕性;添加一些硅酸鹽,鈍化膜不會產(chǎn)生條紋;添加增稠劑使得鈍化溶液比較穩(wěn)定。

(6)硝酸鹽作為三價鉻鈍化過程中主要的氧化劑,硝酸鈉與鋅發(fā)生反應生成化合物而形成鈍化膜,可獲得平整光滑的硝酸鋅鍍層。

(7)添加絡合劑草酸、檸檬酸等大大的提高鈍化膜的耐蝕性,但它影響鈍化溶液的穩(wěn)定性。

[1]李雪,裴和中,張國亮,等.鋅鍍層鈍化處理的研究現(xiàn)狀及展望[J].熱加工工藝,2012,41(16):144-147.

[2]王海燕,羅國榮,錢小平,等.歐盟電鍍工業(yè)污染綜合防治最佳可行技術(shù)簡介[J].電鍍與精飾,2014,36(6):36-41.

[3]袁詩璞.鍍鋅三價鉻鈍化應用的若干問題[J].涂裝與電鍍,2011(1):32-37.

[4]劉艷.稀土元素對鍍鋅層三價鉻彩色鈍化膜耐蝕性的影響[J].材料保護,2012,45(4):1-4.

[5]張景雙,沈水云,楊國強,等.鍍鋅層三價鉻彩色鈍化工藝的研究[J].電鍍與環(huán)保,2007,27(2):28-31.

[6]楊勝奇.稀土在金屬表面處理工藝中的應用技術(shù)(5)——稀土對氯化鉀鍍鋅層及三價鉻鈍化膜耐蝕性的影響[J].材料保護,2008,41(7):75-76.

[7]鄒錦光,劉建平,曾振歐,等.鍍鋅層的三價鉻鈍化[J].電鍍與涂飾,2005,24(8):46-48.

Normal Temperature for Color Passivation Trivalent Chromium Galvanized Layer

ZUO Wei1,KONG Wei-xin2
(1. School of Materials and Architecture,Guizhou Normal University,Guiyang,Guizhou 554300,China,2. College of chemical and material engineering,Southwestern University,Beibei,Chongqing 400715,China )

Normal temperature corrosion resistance of the color of trivalent chromium passivation can obtain good corrosion resistance,high performance,color and luster is bright beautiful color passivation membrane. On the basis of a large number of experiments,the authors discussed the complexing agent,metal salt,pH,passivation temperature,immersion time and the relationship between the corrosion resistance of passivating film,obtain good passivation processing technology to provide the powerful basis.

electric galvanizing,trivalent chromium colored passivation,the corrosion resistance

TP178

A

1673-9639 (2015) 04-0044-03

(責任編輯 徐松金)(責任校對 毛志)(英文編輯 田興斌)

2015-04-21

本文系貴州省科技廳科技基金項目“鋅鍍層三價鉻環(huán)保鈍化工藝優(yōu)化研究”(黔科合J字LKS[2011]25 號)成果。

左偉(1969- ),男,副教授,碩士,研究方向:冶金物理化學。

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