崔江波　朱瑞龍

摘要：該文分析了企業(yè)部署自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的必要性，對自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)和技術(shù)進(jìn)行了簡單介紹。同時(shí)針對企業(yè)信息化改造的問題，將自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的應(yīng)用推廣到了企業(yè)流程的信息化改造，提出了以自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)為契機(jī)，繼續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)管理的信息化改造，以及企業(yè)管理的信息化改造。通過信息化改造，企業(yè)的管理和生產(chǎn)效率會(huì)有明顯提升。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化倉儲；生產(chǎn)管理；企業(yè)信息化；物流管理

中圖分類號：TP311 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-3044（2014）35-8551-02

Automated Storehouse System Problems Caused by Business Process Reengineering

CUI Jiang-bo1， ZHU Rui-long2

（1.Jilin Tobacco Industry Limited Liability Company， Yanji 133000， China； 2.Shenyang Institute of Automation， Chinese Academy of Sciences， Liaoning 110016， China）

Abstract： This paper analyzes the necessity of enterprise deployment automated storehouse systems and technology to achieve automated storehouse system was brief. While for the enterprise information transformation problem， apply automated warehousing system is extended to information transformation business process is proposed transformation of information in automated storehouse system as an opportunity to continue to promote the production and management， and information technology transformation of enterprise management. Through information transformation， management and production efficiency of the enterprise will be significantly improved.

Key words： Automatic Storehouse； production management； enterprise information； Logistics Management

1 概述

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，科技的進(jìn)步也起到了推波助瀾的作用，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮中，科學(xué)技術(shù)在其中具有決定性的作用。特別是對于制造業(yè)，如何生產(chǎn)滿足客戶需要的產(chǎn)品已經(jīng)不再是唯一的標(biāo)準(zhǔn)需求，客戶的要求逐漸提高，并且還有附加的要求。例如對生產(chǎn)方式的要求，必須為自動(dòng)化流水線，不許用手工流水線，這樣可以保證產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)有太大偏差。再有，例如對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯，能夠?qū)λ挟a(chǎn)品的原材料來源和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤和回溯，在發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，能夠快速的定位問題的產(chǎn)生原因。這些個(gè)性化需求也會(huì)慢慢的變成固定需求，而這些客戶需求的滿足，則需要從分利用先進(jìn)的信息化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，并且從根本上對企業(yè)的生產(chǎn)和管理流程來一次徹底的改革，使企業(yè)能夠適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展趨勢，不會(huì)被高速前進(jìn)的科技水平甩在后面，而成為行業(yè)洗牌時(shí)的犧牲品。

本文針對企業(yè)物流環(huán)節(jié)中的倉儲管理系統(tǒng)信息化改造的問題，分析自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的部署對企業(yè)整體管理流程的影響，并且通過具體的分析指出部署自動(dòng)化倉儲管理系統(tǒng)的必要性，以及企業(yè)如何進(jìn)行流程改造，提高整體的信息化管理水平。

2 自動(dòng)化倉庫的研究現(xiàn)狀

近年來，世界上的主要的制造業(yè)國家對自動(dòng)化倉庫的建設(shè)越來越重視，特別是發(fā)達(dá)國家，自動(dòng)化倉庫對于發(fā)達(dá)國家來說，已經(jīng)是必不可少的了[1]。一系列的自動(dòng)化倉庫組成了自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)，自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)是現(xiàn)代物流技術(shù)的一部分，如果將其應(yīng)用對象范圍擴(kuò)大一點(diǎn)，也可以說自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)是物聯(lián)網(wǎng)必須的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它實(shí)現(xiàn)了物料和產(chǎn)品的信息化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。它方便了物料和產(chǎn)品的存儲管理，也方便了對象的跟蹤，了解當(dāng)前、過去或者未來的物料狀態(tài)，使物料和產(chǎn)品能夠更快速和安全的送達(dá)目的地[2]。自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)不光在物流業(yè)，在制造業(yè)也起到了非常重要的作用。在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過利用自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)，可以將庫存控制至最低，使企業(yè)的資金鏈更加靈活；可以減少生產(chǎn)現(xiàn)場的臨時(shí)庫存，便于物料和生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理；更好的定位原材料和產(chǎn)成品，方便生產(chǎn)車間的物料配送和產(chǎn)品訂單出庫環(huán)節(jié)的配貨[3]。最關(guān)鍵的是，可以通過自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)，提高企業(yè)信息化水平，改進(jìn)生產(chǎn)流程管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全面跟蹤和追溯，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對訂單合理排產(chǎn)，提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

相對于發(fā)達(dá)國家，我國的自動(dòng)化倉儲發(fā)展的較晚，還有很長的路要走。目前，部分制造業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。特別是汽車、煙草、醫(yī)藥和食品等行業(yè)，通過部署自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)，對整個(gè)物流系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而改進(jìn)生產(chǎn)流程，可以有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減低成本[4]。

3 物流信息化

當(dāng)前我國很多制造業(yè)企業(yè)，對于生產(chǎn)物流還處于“手工作坊”的階段，雖然也有部分企業(yè)引入管理系統(tǒng)，但是也只是起到一個(gè)記錄的功能，只是簡單地代替了紙和筆，對企業(yè)的生產(chǎn)能力提升有限。物流的信息化，不能是簡單的將手工記錄改為計(jì)算機(jī)錄入管理，這沒有體現(xiàn)出信息化的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。對企業(yè)來說，物流管理就是原料庫的管理和成品庫的管理。特別是原料庫，因?yàn)楦鶕?jù)行業(yè)和產(chǎn)品的不同，原料一般都會(huì)有很多種，并且批次、供貨商都不一樣，關(guān)聯(lián)起來較為困難。如果只是單純的利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息錄入，那么對實(shí)際生產(chǎn)幫助不大[5]。

真正的物流信息化，是針對整個(gè)物流系統(tǒng)進(jìn)行改造，數(shù)據(jù)的錄入和管理只是其中最基礎(chǔ)的一部分。物流信息化需要同生產(chǎn)其他環(huán)節(jié)銜接才能發(fā)揮最大的功用。目前的物流管理如圖1所示，在物料入庫時(shí)，采用手工錄入的方式，方法原始，而且容易因?yàn)槿说囊蛩禺a(chǎn)生錯(cuò)誤數(shù)據(jù)或者誤操作。在對物料進(jìn)行擺放時(shí)，雖然有一定的規(guī)則，但是也會(huì)根據(jù)不同庫管員的操作習(xí)慣而產(chǎn)生一些錯(cuò)誤，導(dǎo)致不能將物料放置到正確的位置上。在物料配送時(shí)，需要人工查找相關(guān)物料的庫存數(shù)量以及所在位置。如果之前的操作有誤的話，那么很易產(chǎn)生物料丟失或者配送錯(cuò)誤的問題。同時(shí)，很多企業(yè)對車間的臨時(shí)庫或者暫存庫并不進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，會(huì)導(dǎo)致物料數(shù)量與實(shí)際數(shù)量有偏差的問題。

對于采用自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的企業(yè)，其數(shù)據(jù)錄入的過程大多數(shù)采用條碼掃描的方法，這一方法速度快，而且準(zhǔn)確，成本低。可以有效地避免手工數(shù)據(jù)錄入時(shí)的誤操作，同時(shí)效率也更高。在原料入庫時(shí)，掃碼記錄原料信息，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)原料的名稱、廠家、批次進(jìn)行位置分配，并記錄在系統(tǒng)中。即保證了同樣的產(chǎn)品牌放在一起，也符合了物料管理的相關(guān)規(guī)范。自動(dòng)化倉庫的物料管理流程如圖2所示，產(chǎn)品到達(dá)后由掃碼實(shí)現(xiàn)物料信息的錄入，這會(huì)大大減少庫管人員的工作量，并且不會(huì)出現(xiàn)誤操作的現(xiàn)象。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分配位置或者由自動(dòng)送貨平臺進(jìn)行原料入庫操作。當(dāng)生產(chǎn)線申請進(jìn)行物料配送時(shí)，自動(dòng)化倉庫可以對提貨單自動(dòng)校驗(yàn)，判斷原料數(shù)量是否滿足需要，同時(shí)自動(dòng)提貨或者提供原料的料架料位編號，方便原料的配送。

4 企業(yè)流程再造問題

對于制造業(yè)，部署自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)并不是單純針對企業(yè)物流的物流系統(tǒng)進(jìn)行信息化改造，因?yàn)槿绻雎云髽I(yè)其他部門的信息化改造，與自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)銜接，那么不過是將企業(yè)生產(chǎn)管理的瓶頸換一個(gè)位置罷了。制造業(yè)應(yīng)該以自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的部署作為一個(gè)開始，接下來將生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)進(jìn)行信息化改造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)流程的全面管理和跟蹤。

企業(yè)生產(chǎn)流程的改造，主要集中在信息化改造上，但是其核心還是對企業(yè)生產(chǎn)流程的再造。信息化的目的在于提升企業(yè)的信息化程度，并將企業(yè)的流程進(jìn)行規(guī)范，使其能夠被信息系統(tǒng)所識別。通過對企業(yè)的信息化改造，能夠?qū)τ唵蔚膱?zhí)行情況、生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、設(shè)備的產(chǎn)能、物料庫存等各個(gè)方面有一個(gè)整體的把握，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的管理和控制。

自動(dòng)化倉庫提供一個(gè)契機(jī)，將企業(yè)信息化向前推進(jìn)，并且能夠很快看到明顯的提升。自動(dòng)化倉庫的應(yīng)用，需要數(shù)據(jù)采集設(shè)備的支持，目前主要為條碼掃描和RFID，其中應(yīng)用條碼的占大多數(shù)[6]。條碼掃描是為每一件主要原材料和產(chǎn)品賦予一個(gè)編號，并通過條形碼的形式表現(xiàn)出來，作為一個(gè)標(biāo)簽，貼在原料和產(chǎn)品上。在進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時(shí)，通過手持PDA掃描條碼標(biāo)簽，自動(dòng)分析條獲得編號，并記錄采集時(shí)間。再將手持設(shè)備中的數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。這個(gè)數(shù)據(jù)采集的過程，可以應(yīng)用在物流系統(tǒng)，也可以應(yīng)用在生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)當(dāng)中，所以前文提到的契機(jī)，也是指一項(xiàng)新技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，使企業(yè)獲得最大的利益。

當(dāng)采用條碼系統(tǒng)后，所有的原材料和產(chǎn)品都被賦予了唯一的編碼，通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備對他們掃碼，可以獲得他們所在的位置和時(shí)間，進(jìn)而分析得到生產(chǎn)進(jìn)度是否符合排產(chǎn)要求，如果不是，處在一個(gè)什么狀態(tài)，同時(shí)激活生產(chǎn)管理系統(tǒng)的其他功能模塊，對當(dāng)前的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行再排產(chǎn)，使產(chǎn)品訂單能夠在交貨期到來前完成。

采用條碼掃描系統(tǒng)后對企業(yè)最大的信息化提升不光在于物流的信息化管理，還有生產(chǎn)管理能力的全面提高。通過條碼掃描，我們可以在生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個(gè)工序或者設(shè)備設(shè)置掃描點(diǎn)，在產(chǎn)品加工之前和之后都進(jìn)行掃碼。通過掃描條碼，我們可以實(shí)時(shí)獲得訂單執(zhí)行狀態(tài)，由原來的憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)進(jìn)度，變成了根據(jù)數(shù)據(jù)說話的準(zhǔn)確進(jìn)度。同時(shí)在系統(tǒng)中增加了生產(chǎn)跟蹤功能，是產(chǎn)品的生產(chǎn)可以被追溯，當(dāng)出現(xiàn)問題產(chǎn)品時(shí)快速定位、快速排查、快速定位。這對企業(yè)的整體提升遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了單純自動(dòng)化倉庫的提升效果，是企業(yè)整體流程的再造，是對企業(yè)管理的信息化改造，是對企業(yè)生產(chǎn)和管理效率的有效提高。

5 結(jié)論

面對經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的步伐，還有很多企業(yè)在信息化改革的問題上猶豫不前，錯(cuò)過了大好的機(jī)會(huì)。自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)對企業(yè)的物流管理有很大的提升，能夠使企業(yè)的物流系統(tǒng)不再存在死角，并且效率更高。同時(shí)，亦應(yīng)該合理利用自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)部署的機(jī)會(huì)，將企業(yè)流程進(jìn)行梳理和改造，引入生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)或者生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程全面管理。這一次，只需要將自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)中的條碼掃描系統(tǒng)部署在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)即可，將信息化改造的成本降至最低，也可以盡快的將企業(yè)信息化程度提升，符合當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，避免了被同行業(yè)企業(yè)或者龍頭企業(yè)蠶食市場，被淘汰在高度發(fā)展的經(jīng)濟(jì)浪潮中。該文分析了自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的特點(diǎn)以及企業(yè)部署自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的必要性，同時(shí)將物流信息化改造擴(kuò)大到企業(yè)信息化改造，對企業(yè)流程進(jìn)行信息計(jì)劃改造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理和物流管理，甚至整體管理水平的提高，抵御市場化的沖擊，甚至能夠在市場中站穩(wěn)腳跟，開拓更大的市場。筆者所在企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了自動(dòng)化倉儲系統(tǒng)的部署和應(yīng)用，物流系統(tǒng)的管理相較以前有了明顯的提升。同時(shí)，也已經(jīng)將生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)和生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)作為下一階段企業(yè)信息化改造的工作任務(wù)，通過已經(jīng)上線的部分功能模塊的應(yīng)用，已經(jīng)可以預(yù)見企業(yè)的生產(chǎn)效率將會(huì)有明顯提高。

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