李忠
摘 要:在數(shù)控實訓過程中,許多學生都能完成老師所規(guī)定的動作,但當學生自行編程與操作時,往往會出現(xiàn)多種差錯或機床故障,一般的學生對于差錯能自行修正,但對于操作不當引起的故障無從下手,甚至使機床出現(xiàn)二次的故障。所以,建立一整套解決故障的思路與方法非常有必要,可以避免機床的損壞或出現(xiàn)事故。
關鍵詞:中職學生;數(shù)控機床;故障維修
筆者在中職學校教學生數(shù)控機床的實訓與操作近十年,發(fā)現(xiàn)學生在對機床經常性出現(xiàn)的一些故障束手無策。
一、數(shù)控系統(tǒng)的常見故障
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構成、工作原理與特點,結合在維修中的特點,將常見故障部位及故障現(xiàn)象分析如下:(1)位置環(huán)有位控環(huán)報警;不發(fā)指令就運動;測量元件故障等故障;(2)伺服驅動系統(tǒng)有系統(tǒng)損壞;無控制指令而電機高速運轉;加工時工件表面達不到要求,走圓弧插補軸換向時出現(xiàn)凸臺;保險絲燒斷或電機過熱;(3)電源損壞。電源是維持系統(tǒng)統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng);(4)可編程序控制器邏輯接口,也會發(fā)生比較多的故障;(5)其它由于環(huán)境條件,如干擾、溫度、濕度超過允許范圍,操作不當,也可能造成停機或故障。
二、數(shù)控機床故障的排除思路
1.確認故障現(xiàn)場,調查故障現(xiàn)場,充分掌握故障信息
當數(shù)控機床發(fā)生故障時,學生對故障的確認是很有必要的,特別是操作人員不熟悉機床的情況下,尤其重要。不該也不能讓學生隨意開動機床,特別是出現(xiàn)故障后的機床,以免故障進一步擴大。專業(yè)維護人員對于數(shù)控機床出現(xiàn)故障后,也不要急于動手盲目處理,首先要查故障記錄或詢問學生出現(xiàn)故障的過程。在確認通電對系統(tǒng)無危險的情況下,再進行各項檢查。
2.根據(jù)所掌握故障信息,明確故障的復雜程度,并列出故障部位的全部疑點
在充分調查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎上,把故障問題正確地列出來就能把問題說清楚,這已經解決了問題的一半。
3.分析故障原因,制定排除故障的方案
分析故障時,維修人員不應局限于CNC部分,而要對機床進行綜合判斷,制定出故障排除的方案。
三、故障排除應遵循的原則
在檢測故障的過程中,應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能,如,系統(tǒng)的開機診斷、運行診斷、PLC的監(jiān)控功能。根據(jù)需要隨時檢測有關部分的工作和接口信息。同時還應靈活應用數(shù)控系統(tǒng)故障檢查的一些行之有效的方法,如先方案后操作、先安檢后通電、先機械后電氣、先外部后內部、先一般后特殊等的一些原則。
四、故障排除的方法
1.初始化復位法
一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清除,清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。
2.參數(shù)更正,程序更正法
系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時,由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
3.調節(jié),最佳化調整法
調節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節(jié),修正系統(tǒng)故障。最佳化調整是系統(tǒng)地對伺服驅動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)最佳匹配的綜合調節(jié)方法,其辦法是,通過調節(jié)速度調節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達到較高的動態(tài)響應特性,而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波儀或記錄儀的情況下,根據(jù)經驗,即調節(jié)使用權電機起振,然后向反向慢慢調節(jié),直到消除振蕩即可。
4.備件替換法
用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運行,然后將壞件修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。
參考文獻:
[1]王侃夫.數(shù)控機床故障診斷及維護.北京:機械工業(yè)出版社,2006.
[2]孫漢卿.數(shù)控機床維修枝術.北京:高等教育出版社,2005.
編輯 張珍珍