宋長銀
(甘肅路橋第五公路工程有限責(zé)任公司,甘肅 蘭州730050)
水泥粉煤灰碎石樁簡稱CFG樁。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘結(jié)強度樁 ,和樁間土、碎石褥墊層一起形成復(fù)合地基。利用樁間土共同作用提高承載力,并將荷載傳遞到深層地基中去,具有良好的技術(shù)性能和經(jīng)濟效果。
蘭州至永靖沿黃河快速通道建設(shè)工程恐龍灣隧道出口段路線布設(shè)于河谷低階地,以填方路基通過蘆葦濕地,地層巖性為洪積淤泥,厚度8-16m,以下為強、中風(fēng)化泥巖。
CFG樁施工工藝,根據(jù)土質(zhì)情況和設(shè)計荷載要求,分為單打法、復(fù)打法。其中單打法是最基本的施工方法。其施工工序分為移機就位、成管鉆孔、分層澆筑混凝土和成樁,其中分層澆筑混凝土是關(guān)鍵工序。
3.2.1 施工順序
成樁按樁位依次向后退打,流水施工,并采用隔樁跳打,以保護先施工的樁不被擠壞或擠歪。
3.2.2 混合填料配制
做好原材料的質(zhì)量檢測,選用符合設(shè)計規(guī)范要求等級普通硅酸鹽水泥、水洗砂、碎石、Ⅱ級粉煤灰等。施工前按設(shè)計要求由中心、工地試驗室進行配合比試驗,混合料中摻入的粉煤灰主要是改善拌和物的和易性,提高樁的施工質(zhì)量;坍落度控制在120-140mm,成樁后浮漿厚度不超過200mm。
3.2.3 測量放線定樁位
在1.5m砂礫土工作平臺施工完,具備了機具進場條件,根據(jù)施工圖開始按照間距1.6m,“梅花型”布設(shè)測放CFG樁位。
3.2.4 移機就位
樁機就位時,工作面必須平整、穩(wěn)固,就位時,調(diào)整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%。
3.2.5 沉管造孔
①沉管過程中嚴(yán)禁管體傾斜和錯位。沉管過程中做好現(xiàn)場記錄,每沉1m記錄本次沉管所耗的總時間,嚴(yán)格控制最后30s電機的電流電壓值。并對土層變化處理做好記錄,直到沉管至設(shè)計標(biāo)高。
②沉管過程中觀察沉管的下沉速度是否正常,沉管是否有擠偏現(xiàn)象,若有異常情況應(yīng)分析原因,及時采取措施。
③當(dāng)沉管到達設(shè)計深度或持力層時,應(yīng)判定該深度或貫入度是否已達到規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求,或試樁時規(guī)定的并經(jīng)設(shè)計認可的要求,滿足了這些要求和規(guī)定,方可終止沉管。該工程控制貫入度標(biāo)準(zhǔn)為每30秒加壓一次,最后30秒貫入度4-5cm。
3.2.6 分層灌注混凝土
①管深達到要求后,立即灌注混凝土。灌注前檢查沉管內(nèi)是否吞進水進泥。若存在則及時處理。
②沉管過程用料斗進行空中投料。待沉管至設(shè)計標(biāo)高后須盡快投料,直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠,須在拔管過程中空中投料,以保證成樁樁頂、樁高滿足設(shè)計要求??刂乒軆?nèi)混合料面不低于設(shè)計樁頂標(biāo)高。
③灌注混凝土量應(yīng)按沉管外徑和樁長計算出的體積再乘上充盈系數(shù)值(一般取值為1.3)。
3.2.7 成樁
①當(dāng)混凝土灌到鋼管投料口時,先振動5~10s,再開始拔管,邊振邊拔,每拔0.5~1.0m,停拔留振5~10s,如此反復(fù),直至沉管全部拔出。灌注混凝土拔管速度應(yīng)按勻速控制,拔管速度應(yīng)控制在1.2~1.5m/min。
②沉管拔出后,若發(fā)現(xiàn)樁身混凝土超出樁的設(shè)計頂面甚多或溢出地面較多,應(yīng)及時核實充盈系數(shù),若充盈系數(shù)小于1,則可認為樁身可能存在縮徑或斷樁隱藏患,應(yīng)及時研究補救措施。
③若發(fā)現(xiàn)樁身填料面低于設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)立即補填填料使其頂面高于設(shè)計標(biāo)高0.5m,并用振搗器振實。補填填料時,應(yīng)將樁頂上的浮土清理干凈,必要時可向孔內(nèi)先插入鋼模,再清理浮土。
為保證CFG樁復(fù)合地基的施工質(zhì)量,應(yīng)控制好以下幾個問題:
1)根據(jù)設(shè)計勘探地質(zhì)資料、及現(xiàn)場探孔情況綜合驗證確定現(xiàn)場準(zhǔn)確地質(zhì)情況后,選取合理的施工工藝及施工機械配置
①在飽和軟土中成樁,樁機的振動力較小,但當(dāng)采用連打作業(yè)時,由于飽和軟土的特性,新打樁將擠壓已打樁,形成橢圓或不規(guī)則形態(tài),產(chǎn)生嚴(yán)重的縮頸和斷樁。此時,應(yīng)采用隔樁跳打施工方案。
②在飽和的松散粉土中施工,由于松散粉土振密效果好,先打樁施工完后,土體密度會有顯著增加。而且,打的樁越多,土的密度越大。在補打新樁時,一是加大了沉管難度,二是非常容易造成已打樁斷樁,此時,隔樁跳打亦不宜采用。
③當(dāng)滿堂布樁時,不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工,宜從中心向外推進施工,或從一邊向另一邊推進施工。
2)嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻,樁項浮漿過多,樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象,導(dǎo)致樁身強度不足。施工時,應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率應(yīng)控制在1.2~1.5m/分。
3)控制好混凝土的坍落度。工程實踐表明,混凝土坍落度過大,會形成樁項浮漿過多,樁體強度也會降低。坍落度一般控制在120~140mm。
4)樁在灌注混凝土?xí)r,按設(shè)計加0.5m控制樁長,將沉管拔出后,用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3~5秒,提高樁頂混凝土密實度。
5)拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插,由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合,導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量,應(yīng)避免反插。
6)加強施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中,應(yīng)加強監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)問題,以便針對性地采取有效措施,有效控制成樁質(zhì)量,重點應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測:
①施工場地標(biāo)高觀測。施工前要測量場地的標(biāo)高。打樁過程中則要隨時測量地面是否發(fā)生隆起。因為斷樁常和地表隆起相聯(lián)系。
②已打樁樁頂標(biāo)高的觀測。施工過程中注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化,尤其要注意觀測樁距最小部位的樁。以判斷是否產(chǎn)生縮徑。
③對有問題樁的處理。對樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問題的樁應(yīng)開挖查看,做出是否復(fù)打的處理。
經(jīng)過中鐵西北科學(xué)研究院有限公司工程檢測試驗中心進行單樁載荷試驗、樁土復(fù)合地基承載力、低應(yīng)變動力檢測、樁身混凝土實測強度等級均滿足設(shè)計要求;CFG樁復(fù)合地基不僅能很好地發(fā)揮全樁的 側(cè)阻作用,同時也能很好地發(fā)揮其端阻作用。CFG復(fù)合樁與樁基相比,由于CFG樁樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力。工程造價一般為樁基的1/2-2/3,經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著。
[1]JTG F10-2006公路路基施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2]JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)[S].
[3]JTG/T D31-02-2013公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)細則[S].
[4]JTG/TF81-01-2004公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程[S].
[5]蘭州至永靖沿黃河快速通道建設(shè)工程施工圖設(shè)計[Z].
[6]JTG 106-2003建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范[S].