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淺談臨近鐵路既有線樁板墻施工技術(shù)

2014-09-14 06:30:16馬孟櫸
價(jià)值工程 2014年25期
關(guān)鍵詞:土板板墻挖孔

馬孟櫸

(中鐵六局集團(tuán)有限公司太原鐵建公司,太原030013)

0 引言

樁板墻是一種利用錨固樁和擋土板相結(jié)合組成的路基支擋結(jié)構(gòu),主要以錨固樁為主體,擋土板輔助擋土。主要應(yīng)用于高填方地段、路塹地段坡度較陡的山體結(jié)構(gòu),優(yōu)點(diǎn)是施工無(wú)需大型機(jī)械,方法簡(jiǎn)單實(shí)用,適應(yīng)各種地質(zhì)條件,能夠減少征地占用和充分利用空間。

1 工程概述

既有膠濟(jì)貨右線改造,新建路基侵入臨淄至東風(fēng)間聯(lián)絡(luò)線路堤范圍,改移距離7.95m,改移后的膠濟(jì)貨右線與既有聯(lián)絡(luò)線線間距13.73m,兩線高差6.1m,為保護(hù)既有聯(lián)絡(luò)線路基穩(wěn)定設(shè)計(jì)確定在新建膠濟(jì)貨右線左側(cè)新建樁板墻。樁板墻里程 K255+437.5~K255+637,長(zhǎng) 199.5m,樁截面采用1.5×1.75m,長(zhǎng)邊垂直線路布置,樁間距(中~中)6.0m,樁長(zhǎng)15.5~16.0m,共計(jì)34根,樁身采用C30砼灌注,每根樁均設(shè)鎖口,護(hù)壁采用C20砼灌注。兩樁之間自側(cè)溝平臺(tái)向上設(shè)置擋土板,擋土板采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆。最大掛板高度為6.0m,板頂與板底處采用C15砼封閉。

2 施工控制關(guān)鍵及重點(diǎn)

①樁板墻施工地點(diǎn)位于聯(lián)絡(luò)線和膠濟(jì)貨右線兩條運(yùn)營(yíng)線間,施工場(chǎng)地峽窄,施工用料運(yùn)輸非常困難,增加了施工的難度,安全風(fēng)險(xiǎn)大。②施工地點(diǎn)臨近既有線,需要提報(bào)臨近營(yíng)業(yè)線施工相關(guān)手續(xù),且需高度注意既有設(shè)備的安全防護(hù)工作。③受既有線影響,樁板墻鋼筋需在孔內(nèi)綁扎,鋼筋綁扎質(zhì)量是質(zhì)量控制關(guān)鍵。

3 施工工藝流程

施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→樁井開(kāi)挖→樁井鋼筋→樁井混凝土→現(xiàn)澆擋土板。

3.1 施工準(zhǔn)備 ①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制實(shí)施性施工方案,提報(bào)臨近營(yíng)業(yè)線C類(lèi)施工計(jì)劃,鐵路局下發(fā)正式臨近營(yíng)業(yè)線施工計(jì)劃后方可組織施工。②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行營(yíng)業(yè)線施工安全教育,確保職民工做到全覆蓋,培訓(xùn)合格率必須達(dá)到100%。③施工前對(duì)周邊的接觸網(wǎng)桿、地下光電纜采取保護(hù)措施,設(shè)置明顯的標(biāo)示牌,對(duì)外露的電纜套設(shè)PVC管防護(hù),施工中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控,確保既有設(shè)備不被損壞。④施工前及全過(guò)程,必須作到設(shè)備監(jiān)護(hù)人員不到場(chǎng)不施工。

3.2 測(cè)量放樣 ①按設(shè)計(jì)放樣膠濟(jì)貨右線新線位,定位樁板墻起終點(diǎn)里程,并定出樁孔中心,與接觸網(wǎng)施工單位確認(rèn)接觸網(wǎng)位置是否與樁板墻沖突。②按照設(shè)計(jì)圖紙,放樣樁位輪廓,并設(shè)置十字護(hù)樁交叉護(hù)設(shè)挖孔中心。③結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及設(shè)計(jì)標(biāo)高確定樁井孔口標(biāo)高,并做好標(biāo)識(shí)。

3.3 樁井開(kāi)挖 ①樁井設(shè)計(jì)共計(jì)34根,樁井中心間距為6.0m,采用人工挖孔隔樁開(kāi)挖方式,一次同時(shí)開(kāi)挖17根,分兩次全部挖完。每根樁井開(kāi)挖前,做好3×3m的施工平臺(tái),樁頂高出施工平臺(tái)頂0.2m。②樁孔開(kāi)挖:采取人工分節(jié)開(kāi)挖,每節(jié)開(kāi)挖長(zhǎng)度不宜大于2m,當(dāng)樁井井壁土層穩(wěn)定性差時(shí),應(yīng)縮短護(hù)壁分節(jié)高度,采用0.5~1.0m為一施工節(jié),挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊。挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放棄土??咨畲笥?0m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。③護(hù)壁施工:開(kāi)挖后及時(shí)做好護(hù)壁,開(kāi)挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié),護(hù)壁厚度一般為0.1m,混凝土強(qiáng)度采用C20,挖孔及護(hù)壁傾斜度不得大于挖深的1%,開(kāi)挖截面為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。④測(cè)量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),每澆注一層護(hù)壁,使用線錐復(fù)核中心、孔深、截面尺寸是否正確。⑤做好挖孔記錄,挖孔過(guò)程中加強(qiáng)孔壁穩(wěn)定觀測(cè),遇到地質(zhì)變化時(shí),對(duì)地層分界線進(jìn)行核對(duì),根據(jù)挖孔記錄表繪制地質(zhì)柱狀圖。

3.4 樁井鋼筋 ①成孔以后必須對(duì)樁井截面,孔底標(biāo)高,樁位中心線,孔壁垂直度等進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可開(kāi)始綁扎樁身鋼筋。②由于樁孔靠近既有線,鋼筋籠采用孔內(nèi)人工綁扎,主筋長(zhǎng)度不大于4m,分四節(jié)下方到樁孔內(nèi),保持同接觸網(wǎng)帶電部分3米以上安全距離,在孔內(nèi)利用綁絲搭接綁扎,兩主筋搭接長(zhǎng)度不小于0.6m。鋼筋在加工場(chǎng)地加工后,人工跨聯(lián)絡(luò)線線路運(yùn)至施工地點(diǎn)。③樁身鋼筋的混凝土保護(hù)層應(yīng)不小于7cm,綁扎時(shí)鋼筋加密的一側(cè)置于受力側(cè)。

3.5 樁井混凝土 ①擋板樁井上部外露部分的模板采用小鋼模拼接組合而成,在模板涂刷隔離劑,模板加固牢固,注意不能侵入既有線限界。②樁身C30砼采用地泵進(jìn)行灌注,地泵設(shè)置在聯(lián)絡(luò)線外側(cè),地泵導(dǎo)管下穿聯(lián)絡(luò)線鋼軌軌底至灌注孔位,在導(dǎo)管下穿鋼軌處導(dǎo)管與鋼軌間用5Cm厚木板支墊隔離,避免既有線發(fā)生紅光帶。③樁身砼灌注利用漏斗加串筒輸送混凝土至孔內(nèi),確保混凝土自由傾落高度不大于2m,采用插入式振搗棒分層振搗密實(shí)。④樁身混凝土應(yīng)當(dāng)一次性連續(xù)灌注,避免形成水平施工縫。

3.6 現(xiàn)澆擋土板 ①一般樁板墻施工中,擋土板均在預(yù)制廠現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制成型,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。但本次施工考慮到路基土質(zhì)較好,而且位于兩既有線中間,擋土板運(yùn)輸困難,施工中采用現(xiàn)場(chǎng)就位現(xiàn)澆擋土板。②挖孔樁完成后強(qiáng)度達(dá)到70%,在兩樁之間進(jìn)行擋土板施工,擋土板采用C30鋼筋砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑,擋土板長(zhǎng)寬高為:5.5×0.50×0.44m最大掛板高度為 6.0m。板背滿鋪0.3m厚砂夾卵石反慮層及一層復(fù)合排水網(wǎng),復(fù)合排水網(wǎng)由一層透水型土工布、一層三維排水網(wǎng),一層透水型土工布構(gòu)成的復(fù)合土工材料。復(fù)合排水網(wǎng)應(yīng)密貼固定在擋土板背后,臨時(shí)可采取粘貼固定,并及時(shí)進(jìn)行回填。③擋土板施工時(shí),先采用小型掘機(jī)挖人工配合修坡挖土,不得超挖原有土層,避免損害其穩(wěn)定性。開(kāi)挖樁前土?xí)r,必須確保鎖口、護(hù)壁及連接鋼筋不受破壞。④綁扎板中的鋼筋時(shí)縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層不得小于45mm,并將擋土板的受力鋼筋布置于靠路基受力側(cè)。⑤模板采用鋼模板及鋼管組合制作,混凝土澆筑之前仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層的位置、數(shù)量。構(gòu)建側(cè)面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得深入保護(hù)層內(nèi)。⑥混凝土采用攪拌站集中拌制,混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送,用地泵運(yùn)送到施工地點(diǎn),搭設(shè)溜槽,通過(guò)溜槽輸送入模,插入式振搗器振搗。待擋土板強(qiáng)度達(dá)到70%后,方可開(kāi)挖下一層。⑦混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,在混凝土澆筑24~48h后略微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模。⑧樁板施工完成且變形穩(wěn)定后,墻后回填,回填時(shí)沒(méi)層不得大于20Cm,使用人工石夯或是電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí),板頂與板底處采用C15砼封閉。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文針對(duì)膠濟(jì)線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,對(duì)臨近既有線樁板墻施工工藝方法進(jìn)行說(shuō)明,通過(guò)工程實(shí)例講述在臨近既有線情況下樁板墻的現(xiàn)場(chǎng)施工方式方法,在確保既有線安全的情況下,如何保證樁板墻的施工安全、質(zhì)量,希望在以后能給類(lèi)似工程提供一些經(jīng)驗(yàn)和幫助。

[1]改建鐵路膠濟(jì)客運(yùn)專(zhuān)線工程樁板墻施工設(shè)計(jì)圖文件.

[2]高速與客運(yùn)專(zhuān)線鐵路施工工藝手冊(cè).

[3]TB10424,鐵路混凝土工程施工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[S].

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