劉達(dá) 楊友才 簡李
中國建筑第五工程局有限公司 湖南 長沙 410007
根據(jù)原設(shè)計方案,擋土板采用預(yù)制,自下而上安裝,需自上而下開挖15米后再進(jìn)行擋土板安裝,2米擋土板自重達(dá)12噸,吊裝高度達(dá)到15米,吊裝施工存在一定的施工難度,并且由于所處巖層為中風(fēng)化巖,角度太刁鉆,樁背后的中風(fēng)化巖層機(jī)械無法開挖,只能采用人工開挖,存在施工進(jìn)度慢,安全隱患大的問題[1]。
此段邊坡采用預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁與臺階式擋土板組合支護(hù),抗滑樁通過三排預(yù)應(yīng)力錨索嵌入順層滑動面以內(nèi),三根預(yù)應(yīng)力錨索分為錨固段和自由段,錨固段長度均為9米,入射角為20°;樁間土壓力通過臺階式擋土板傳遞至抗滑樁。
預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁結(jié)合設(shè)計圖如下:
為了解決技術(shù)難點(diǎn),經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,高度2米的擋土板改為1米,通過在抗滑樁樁間設(shè)置牛腿,擋土板安裝在牛腿內(nèi)側(cè),每5米一個臺階,每個臺階上種植景觀植物,每施工完一個臺階后即進(jìn)入下一個臺階施工工序,既減少開挖土方量,又避免出現(xiàn)人工開挖的安全隱患,加快了工程施工進(jìn)度[2]。
①根據(jù)設(shè)計圖紙上抗滑樁的樁位坐標(biāo),通過全站儀現(xiàn)場放線,平面位置,將樁孔位置誤差控制在2厘米以內(nèi)。②由于巖層為中風(fēng)化巖層,邊坡位置靠近高速路,周圍存在大量的民用建筑,故無法采用爆破施工;人工采用風(fēng)鎬進(jìn)行鉆孔,進(jìn)度太慢,故采用水磨鉆施工工藝進(jìn)行鉆孔,既節(jié)省了工期,又保證了安全。③由于樁間中心間距為6米,為了安全考慮,抗滑樁鉆孔采用間隔式鉆孔,分節(jié)進(jìn)行開挖,開挖一節(jié),護(hù)壁一節(jié)。④因抗滑樁鋼筋籠長度為30米,重量達(dá)到19噸左右,普通吊車無法滿足要求,鋼筋籠制作只能安排在孔內(nèi)進(jìn)行。⑤樁身混凝土澆筑采用導(dǎo)管加長及孔內(nèi)振搗的方式,連續(xù)進(jìn)行澆筑。
①首先等到抗滑樁齡期達(dá)到設(shè)計要求后,使用鉤機(jī)對樁間中風(fēng)化巖層進(jìn)行開挖,再通過人工使用風(fēng)鎬對開挖后的巖層進(jìn)行鑿除平整利于擋土板安裝。②預(yù)應(yīng)力錨索采用強(qiáng)度1860MPa的高強(qiáng)度低松弛無黏結(jié)鋼絞線,使用重慶探礦機(jī)械廠XY-2PB錨索鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔,注漿材料采用水泥砂漿,水灰比0.4-0.45,灰砂比1:1,砂漿強(qiáng)度40MPa,注漿壓力不低于0.3MPa。③錨索張拉分兩次進(jìn)行,按上、下次序進(jìn)行第一次張拉,張拉力為設(shè)計張拉值的一半,待每根錨索張拉完第一次后,再依次按中、上、下次序進(jìn)行第二次張拉,直到張拉噸位。
①待第一級臺階巖層開挖完成,在抗滑樁兩側(cè)鉆孔植筋,使抗滑樁主筋與牛腿主筋相連形成一個整體,搭設(shè)腳手架綁扎牛腿鋼筋。②再通過支設(shè)鋼模,對牛腿進(jìn)行澆筑。
①首先擋土板在預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制,對每塊擋土板進(jìn)行編號,為了方便運(yùn)輸及吊裝,擋土板高度采用一米高度,每塊擋土板設(shè)置兩個泄水孔,同時泄水孔兼為吊裝孔,吊裝擋土板前,在擋土板泄水孔后設(shè)置好碎石反濾層。②使用50噸級吊車進(jìn)行擋土板吊裝作業(yè),安排專人指揮。③第二級臺階及第三級臺階擋土板施工方法除了無錨索施工,其他工序與第一級臺階相同。
此段工程采用預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁與臺階式擋土板組合的方法對最大高差達(dá)到50米的邊坡進(jìn)行支護(hù)處理,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,及時對擋土板的安裝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,既保證了施工安全性,又加快了施工工期,對以后類似的高邊坡工程提供參考價值。