周 輝

(江蘇省泰興市第一建筑安裝工程有限公司，江蘇 泰興 225400)

所謂大體積混凝土就是指澆筑量超過(guò)1000立方米或混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸超過(guò)2米的混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)由于水泥水化熱相對(duì)集中，內(nèi)部的溫度急劇升高，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問(wèn)題，另外采用的澆筑方法為鋼筋澆筑，很容易導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)孔洞、混凝土麻面等問(wèn)題，對(duì)工程的整體結(jié)構(gòu)都帶來(lái)了很大的安全隱患。

1、混凝土麻面

1.1 產(chǎn)生麻面的原因?；炷谅槊婢褪侵溉睗{導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)很多小坑，使表面粗糙不平，導(dǎo)致麻面出現(xiàn)的原因分為三種。其一，模板表面沒(méi)有處理干凈、粗糙不平，當(dāng)拆模時(shí)就會(huì)導(dǎo)致混凝土表面破損;其二，拼接模板時(shí)不仔細(xì)，導(dǎo)致模板之間存在縫隙，在灌注混凝土?xí)r就會(huì)產(chǎn)生漏漿;其三，沒(méi)有充分振搗混凝土，導(dǎo)致混凝土中的氣泡沒(méi)有排干凈，在模板的表面造成缺損。

1.2 預(yù)防方法。在進(jìn)行混凝土的灌注之前一定要把模板表面處理干凈，不能留有積水;要保證模板拼接的緊密性，不能留有縫隙，如有縫隙要立即填實(shí)，避免漏漿;在振搗時(shí)要依照相關(guān)規(guī)程嚴(yán)格操作，不能漏振，要把混凝土中的氣泡完全排除。

2、漏筋

2.1 產(chǎn)生漏筋的原因。漏筋就是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主筋、副筋、篷筋暴露在空氣中，導(dǎo)致漏筋出現(xiàn)的原因分為三種。其一，在振搗混凝土?xí)r，鋼筋墊塊偏移或墊塊太少甚至偏移，導(dǎo)致鋼筋同模板緊貼在一起;其二，混凝土的構(gòu)成材料不合理，致使混凝土出現(xiàn)離析，導(dǎo)致缺漿或漏漿;其三，在振搗混凝土?xí)r，模板不夠濕潤(rùn)，缺水會(huì)導(dǎo)致混凝土在拆模時(shí)殘缺不全，鋼筋裸露。

2.2 預(yù)防方法。在灌注混凝土之前先要做好保護(hù)層的準(zhǔn)備工作，安置好鋼筋墊塊，通常情況下，每隔1米就要在鋼筋上安置一個(gè)水泥砂漿墊塊，同時(shí)還要保證模板足夠濕潤(rùn);混凝土自由傾落高度不能大于2米，如果超過(guò)2米要使用溜槽或串筒等來(lái)下料;混凝土的拆模時(shí)間要要依照試塊的實(shí)驗(yàn)結(jié)果決定，拆模時(shí)間不能過(guò)早;在操作的過(guò)程中要灌注鋼筋的狀態(tài)，如果脫口或踩彎要立即進(jìn)行調(diào)整，綁好脫扣。

3、構(gòu)件內(nèi)部孔洞

3.1 產(chǎn)生孔洞的原因。構(gòu)件內(nèi)部孔洞就是混凝土內(nèi)部存在空隙，導(dǎo)致孔洞出現(xiàn)的原因分為三種。其一，鋼筋混凝土密集處妨礙了混凝土的灌注，致使模板中出現(xiàn)空隙;其二，攪拌混凝土不充分，導(dǎo)致砂漿分離;其三，振搗混凝土?xí)r沒(méi)有依照標(biāo)準(zhǔn)工序進(jìn)行，造成漏振。

3.2 預(yù)防方法。首先在對(duì)于鋼筋混凝土鋼筋密集的部位用細(xì)石混凝土進(jìn)行灌注，保證模板間的縫隙都能充滿，要依照振搗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行振搗;其次灌注混凝土?xí)r不能離析，自由傾落高度不能超過(guò)2米，要避免雜物摻入石砂中，如果有要立即清除，提高監(jiān)督和管理的力度;最后對(duì)于澆筑混凝土中有孔洞的位置要進(jìn)行上報(bào)，制定合理的方案進(jìn)行修補(bǔ)。

4、構(gòu)建表面蜂窩

4.1 產(chǎn)生蜂窩的原因。構(gòu)件表面蜂窩就是指混凝土疏松，表面出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞，導(dǎo)致蜂窩出現(xiàn)的原因分為四種。其一，混凝土的配合比不科學(xué)，各類(lèi)組成材料計(jì)量不準(zhǔn)，用水量沒(méi)有控制好;其二，混凝土的攪拌不充分，振搗不密實(shí)，導(dǎo)致混凝土的粘合性能較差;其三，在混凝土下料時(shí)沒(méi)有依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，導(dǎo)致水泥漿沒(méi)有振出，混凝土出現(xiàn)離析;其四，在振搗的過(guò)程中模板偏移，導(dǎo)致灌注時(shí)出現(xiàn)漏漿。

4.2 預(yù)防方法。首先在混凝土的配料上要嚴(yán)格依照配合比進(jìn)行配料，在下料時(shí)混凝土自由傾落高度不能超過(guò)2米，如果超過(guò)要通過(guò)溜槽進(jìn)行下料，在混凝土攪拌時(shí)要充分;其次在振搗混凝土?xí)r要采取分層振搗的方式，振搗棒要插入下層混凝土中5厘米左右的位置，保證上下層混凝土之間充分的結(jié)合，振搗直到混凝土不再下沉、出現(xiàn)氣泡為止;另外在振搗的過(guò)程中還要注意是否有漏漿的現(xiàn)象出現(xiàn)，如果有要暫停灌注，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

5、裂縫問(wèn)題

5.1 產(chǎn)生裂縫的原因。通常情況下，在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)裂縫的原因分為兩種，分別為收縮裂縫和溫度裂縫。所謂收縮裂縫就是混凝土在硬化時(shí)出現(xiàn)很大的收縮應(yīng)力，如果收縮的應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度就會(huì)導(dǎo)致收縮裂縫的出現(xiàn)。所謂溫度裂縫是由氣溫的變化以及水化熱導(dǎo)致的，混凝土斷面比較厚，表面系數(shù)相對(duì)較小，水泥在水化時(shí)出現(xiàn)的熱量不能有效散發(fā)出去，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差較大，進(jìn)而產(chǎn)生溫度裂縫;另外溫度的驟降也會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差加大，出現(xiàn)溫度裂縫。

5.2 預(yù)防方法。對(duì)于混凝土澆筑的裂縫問(wèn)題，一方面要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，另一方面還要通過(guò)控制溫度和抗拉強(qiáng)度來(lái)避免溫度、收縮而導(dǎo)致的裂縫，具體分為以下四點(diǎn)。其一，為了使混凝土的內(nèi)外溫度差低于20度，可以采用控制混凝土表面溫度的方法，例如在混凝土表面覆蓋草袋等保溫材料。其二，可以在在混凝土表面安置抗裂鋼筋網(wǎng)片，從而提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，避免混凝土收縮而導(dǎo)致的裂縫。其三，采用內(nèi)部降溫的方法來(lái)控制混凝土的內(nèi)外溫度差，內(nèi)部降溫就是在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來(lái)降低溫度，注入冷水的工作要在澆筑完成之后就進(jìn)行，能夠及時(shí)避免混凝土的開(kāi)裂。其四，由于混凝土的中心溫度同表面溫度、表面溫度同室外最低溫度之間的差值要低于20度，當(dāng)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，溫度相差不能超過(guò)30。

6、總結(jié)

綜上所述，大體積混凝土澆筑施工對(duì)于工程施工來(lái)講是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，在施工的過(guò)程中，技術(shù)人員要嚴(yán)格監(jiān)控施工環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問(wèn)題要立即上報(bào)并處理，防止質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的不必要的經(jīng)濟(jì)損失以及安全問(wèn)題;另外還要注意混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作，控制好混凝土的溫度，嚴(yán)格依照施工規(guī)范進(jìn)行，認(rèn)真落實(shí)每個(gè)施工環(huán)節(jié)，提高施工質(zhì)量。

［1］秦玉輝.大體積混凝土澆筑技術(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題處理 ［J］.中小企業(yè)管理與科技 (下旬刊)，2013(02):100－101.

［2］劉昊.大體積混凝土澆筑過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施［J］.科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2011(19):67.