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卵石層成井急性漏漿處理措施

2020-12-25 05:11姚武松上海長凱巖土工程有限公司上海200093
安徽建筑 2020年12期
關(guān)鍵詞:砂層卵石泥漿

姚武松 (上海長凱巖土工程有限公司,上海 200093)

1 引言

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,城市化規(guī)模不斷擴大,在大城市中地面建筑和人口密度愈加密集,對地下空間的探索需求也越來越強,基坑開挖深度越來越深,地下水存在的風險也越來越被重視。特別是承壓含水層,不做減壓處理,基坑開挖過程中就會造成基坑突涌等安全事故。需針對承壓含水層布置相應的減壓井,降低承壓水的水頭,確?;拥捻樌_挖。承壓含水層一般含水量豐富,滲透系數(shù)較大,成井質(zhì)量好壞直接影響到降水井的出水量,需在成井過程中嚴格把控。成井過程中,在卵石層往往會出現(xiàn)塌孔和漏漿的現(xiàn)象,不僅影響成井的質(zhì)量,還可能會發(fā)生工程事故。

國內(nèi)學者對卵石層急性漏漿的研究取得了一些成果。黃麗姍等以處理某工程鉆孔灌注樁在卵石層急性漏漿的成功案例,提出了處理卵石層漏漿的相應對策;陳建華等通過改進鉆孔灌注樁在卵石層中的的施工技術(shù),取得了良好的效果。

結(jié)合學者的研究成果,可知通過提高卵石層的鉆進效率,調(diào)節(jié)泥漿性能可解決鉆孔灌注樁在卵石層漏漿的問題。然而對于降水井成井遇到卵石層急性漏漿的問題,在解決急性漏漿和塌孔的同時,需要確保良好的出水量。文中以杭州某商業(yè)基坑為例,對降水井施工過程中卵石層急性漏漿處理措施進行總結(jié)和歸納,以供類似工程參考和借鑒。

2 工程簡介

2.1 工程概況

杭州某商業(yè)金融業(yè)用房綜合體,由1幢27層的酒店、1幢28層的寫字樓和6層的商業(yè)裙樓組成。六層地下室,基坑圍護采用1200mm的地墻,地墻深度51.0m,進入中風化泥質(zhì)粉砂巖不小于0.5m。各層樓板作為支撐?;娱_挖深度較深,達到30.2m,需進行減壓降水。周邊敏感建筑有距離基坑13m遠的高架橋,距離基坑最近距離6m的6層淺基礎商業(yè)酒店以及23層的商業(yè)寫字樓和復雜的周邊管線,環(huán)境比較復雜。

2.2 地質(zhì)條件、水文條件

根據(jù)詳勘報告,潛水主要分布于上層的砂層和砂質(zhì)粉土層中,實測水位埋深 1.19~1.73m,對應高程為4.21m~4.75m。承壓水主要分布于(12)4層圓礫層。承壓含水層頂最淺埋深38.69m~39.73m,對應高程為 -33.11m~-34.23m。實測承壓水頭埋深在地面下5.19m,高程為+0.96 m?;娱_挖至18.22m時,需對承壓水進行減壓降水。基坑開挖至大底板時,水位降深達到19.61m。降深較大,需確保減壓井具有足夠的出水量,因此成井的質(zhì)量好壞是關(guān)鍵。

3 施工技術(shù)難點

基坑開挖前進行降水井的施工,確?;娱_挖過程中承壓水不會突涌。減壓降水深井成孔過程中,在卵石層出現(xiàn)急性漏漿,導致塌孔,難以成井。若進入卵石層采用較大比重的泥漿進行護壁,可有效地控制漏漿。但是由于泥漿比重過大,成井后減壓井不出水,造成“死井”現(xiàn)象。

施工技術(shù)難點在于卵石層急性漏漿問題,主要原因:

①漏漿量巨大,單孔最大漏漿量達200 m3。

②漏漿速度很快,前10min~20min漏漿量達到60m3。

③上層砂層較厚,由于孔口泥漿面快速下降,立即導致坍孔。

④需確保減壓井的出水量,泥漿比重不好調(diào)配。

4 分析地層漏漿條件并尋找漏漿規(guī)律

4.1 分析地層漏漿條件

卵石層漏漿主要條件:壓力差、滲透性和儲漿空間。壓力差即孔內(nèi)泥漿壓力與該層水壓力的差,滲透性取決于卵石間隙的充填物,儲漿空間即卵石層孔隙率的大小。滲透性和壓力差決定了漏漿的速率。卵石層孔隙率越大,漏漿量越大。通過改變漏漿的條件,以達到控制漏漿的目的。同一地層、同一泥漿比重、相同孔深的壓力差是不變的,可以通過改變其滲透性及其孔隙率來達到控制漏漿的目的[1]。為驗證分析的合理性,并進行了現(xiàn)場成井試驗,達到了控制漏漿的效果。

4.2 尋找漏漿規(guī)律

通過對漏漿鉆孔進行分析總結(jié)發(fā)現(xiàn),鉆孔漏漿情況有規(guī)律可循。

規(guī)律一:急性漏漿位置發(fā)生在孔深40.0m~42.0m之間。

規(guī)律二:初入卵石層前期漏漿急速,到達一定時間漏漿速率下降,以緩慢速度漏漿。

5 解決急性漏漿的措施

通過對漏漿規(guī)律的研究,對鉆進速率及泥漿進行調(diào)整,有效地解決了急性漏漿的難題。具體有如下措施。

5.1 預防急性漏漿

漏漿情況在卵石層算是一種比較常見的現(xiàn)象,根據(jù)其特性進行相應處理可有效地避免工程事故的發(fā)生。在鉆機鉆進卵石層后,泥漿被稀釋,泥漿比重大于該層水的重度,再加上水頭差的壓力,泥漿通過卵石之間的孔隙擠入。卵石孔隙、泥漿比重和水頭差越大,漏漿速度越快。孔內(nèi)泥漿液面會隨著泥漿的滲入而迅速下降,因此準備好充足的備用泥漿,預防孔壁坍塌。根據(jù)現(xiàn)場記錄,漏漿主要發(fā)生在鉆桿進入卵石層1m~2m的時候,隨著泥漿充填卵石間的孔隙,漏漿量逐漸減少。因此前期需準備充足的泥漿,防止漏漿速度過快、漏漿量大等情況,造成孔內(nèi)泥漿得不到及時補充而塌孔[2]。

前期準備鉆孔泥漿池里的泥漿不得少于3~4倍孔體積的優(yōu)質(zhì)泥漿,泥漿比重控制在1.10~1.15。并在周圍準備一個不少于6倍孔體積的備用泥漿池,必要時用挖機打開備用泥漿池圍堰,及時填補漏漿。自來水管作為應急水源,備用泥漿快要漏完時開啟,同時加入膨潤土混合作為應急泥漿,避免漏漿嚴重造成塌孔事故。

5.2 防止坍孔

為確保成孔過程中上層較厚的砂層不會出現(xiàn)塌孔,以及鉆進過程中的泥沙和碎石能夠在泥漿的作用下帶出,泥漿比重的配比與粘度的調(diào)整至關(guān)重要。泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤土配置,泥漿比重控制在1.10g/cm3~1.15g/cm3。上層易坍塌砂層放慢鉆進速度,確保泥漿充分護壁,預防塌孔。在鉆進過程中,使用泥漿三件套,1h檢測一次泥漿比重、粘度、含砂率等指標,每層土檢測不得少于1次。測得的結(jié)果與設計值對比,各項指標在設計范圍內(nèi)上下浮動,并參考現(xiàn)場孔壁及漿液情況適當調(diào)整[3]。

盡量保持孔內(nèi)泥漿面維持在與地面齊平的位置,鉆機鉆進砂層期間砂質(zhì)顆粒在泥漿壓力差及粘聚力的作用下保持穩(wěn)定,為確保安全,孔內(nèi)泥漿面最低不得低于地面下1m。

5.3 控制鉆進效率和泥漿比重

上層砂層放慢鉆進速度,確保砂層鉆孔泥漿護壁達到理想的效果。卵石層鉆進過程中根據(jù)漏漿情況調(diào)整鉆進速率。鉆進過程中泥漿比重保持在1.10g/cm3~1.15 g/cm3,鉆進至卵石層由于急性漏漿,泥漿比重變化比較大,需加大測量頻率,每進尺1m測量一次,防止泥漿比重過低導致塌孔,同時避免泥漿比重過大導致“死井”。成孔后及時洗井,洗井時泥漿比重控制在1.05g/cm3~1.10 g/cm3,粘度在 16S~18S[4],確保減壓井的出水量達到預期效果。

6 體會

在卵石層鉆進成井過程中,出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象較為普遍,特別是對于上部砂層較厚時,出現(xiàn)急性漏漿,往往會造成塌孔。通過本工程實踐有幾點深刻體會:

①根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗,卵石層急性漏漿現(xiàn)象往往發(fā)生在剛鉆進卵石層1~2m的位置,急性漏漿持續(xù)10min~20min,過后會以持續(xù)可控的速度漏漿,故應做好前期預防急性漏漿工作尤為重要,備好充足的泥漿。

②嚴格控制泥漿比重,成孔過程中泥漿比重控制在1.10g/cm3~1.15 g/cm3,洗井時泥漿比重控制在1.05g/cm3~1.10 g/cm3,既能防止塌孔,又能確保減壓井的出水量。

③控制鉆進速率和泥漿性能檢測頻率,確保泥漿充分護壁,預防急性漏漿導致塌孔。

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