史志國

引言：土木工程施工是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及到現(xiàn)場工種多、專業(yè)多的交叉作業(yè)，現(xiàn)代土建工程以混凝土施工為主，本文結(jié)合多年的實際經(jīng)驗，就土木工程混凝土施工技術(shù)進行了探討。

一、混凝土強度等級不同的處理

1.1與基礎(chǔ)的相接

柱與獨立基礎(chǔ)或底板不同強度混凝土的交接面，一般設(shè)在基礎(chǔ)或底板的上表面，與混凝土施工縫相重合，以方便施工。若為獨立基礎(chǔ)，亦可設(shè)在梯形截面的變截面處。柱與獨立基礎(chǔ)或底板不同強度等級混凝土的交接面，也可設(shè)在柱外距離柱為柱寬的截面處，深度至底板或基礎(chǔ)底部。

1.2柱與梁相接

柱與梁相接的節(jié)點核心區(qū)受力非常復(fù)雜，且施工縫常留置在該區(qū)的上部及下部，若不同強度等級的混凝土在此處理不好，可能留下隱患。柱與梁不同強度等級的混凝土交接面設(shè)在距離柱為梁高的梁上。在與梁下皮等高的柱的施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土時，澆筑與柱等強度的混凝土至板下平面，混凝土也隨同澆至柱相鄰梁內(nèi)距離與梁高相等的梁內(nèi)，梁內(nèi)混凝土也澆至板底平面，此時混凝土澆筑不能停止（此處不能形成施工縫），而應(yīng)在柱截面內(nèi)繼續(xù)澆筑與柱混凝土強度等級相同的混凝土至板的上表面，此處作為柱混凝土澆筑的施工縫。為此，當節(jié)點核心區(qū)混凝土澆筑至板下平面時，在柱的截面位置上要支設(shè)高度等于板厚的柱模板。此種做法施工過程繁瑣，施工時除要注意不同強度等級混凝土的澆筑在交接面處的更換外，還要及時支涉高度等于板厚的柱模，但能保證柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土強度等級與柱相同。梁板的混凝土盡可能采用相同的強度等級，一般設(shè)計的混凝土強度等級相關(guān)并不大，通常相差1-2級；整澆梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁是按T形截面內(nèi)的混凝土按強度等級高的混凝土澆筑，剩下的低強度混凝土量也就不多了，為方便施工，梁板混凝土宜采用與梁相同強度等級的混凝土。如果梁和板的混凝土等級相差較大，不同混凝土強度等級的混凝土交接面可留在彎起鋼筋等于板厚的豎直截面上

二、混凝土的攪拌及運輸

在完成材料選取后，混凝土的攪拌一般被視為混凝土施工的第一道工序。在攪拌混凝土之前，攪拌設(shè)備應(yīng)該加水進行空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并將積水倒凈，以達到拌筒充分潤濕的目的。在進行第一盤攪拌時，要充分考慮到筒壁砂漿的損失，相應(yīng)的石子用量需要按配合比規(guī)定減半處理。攪拌好的混凝土要盡量做到卸載干凈，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要堅決杜絕同步進料和出料的違規(guī)操作。此外還應(yīng)該對水灰比和坍落度進行嚴格的控制，未經(jīng)技術(shù)負責人和檢測人同意，不得憑習慣對用水量進行調(diào)整。要嚴格掌握混凝土材料配合比，技術(shù)人員和檢測人員要重點對混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加劑的計量進行檢查，對混凝土和易性、坍落度及外觀情況進行適時檢測，澆搗順序及振動棒的插入深度，應(yīng)該為列為檢查的重點，確?；炷林兴?、外加劑、骨料要符合相關(guān)技術(shù)要求。一是要混凝土的強度評定應(yīng)符合規(guī)范要求；二是要確保混凝土攪拌均勻，顏色一致以及和易性較好；三是要保證混凝土拌合物的坍落度能夠符合規(guī)范要求。

工程現(xiàn)場運輸混凝土運送最好能夠從攪拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土輸送至樓層，并通過布料桿送達作業(yè)面，常用的運輸設(shè)備主要有：混凝土運輸罐車、混凝土輸送泵、機動翻斗車、混凝土輸送管道、混凝土吊斗等。在混凝土的運輸過程中，應(yīng)當確?；炷帘３謩蛸|(zhì)性，不分層、不漏漿、不離析。如果混凝土運達灌筑地點后，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則應(yīng)該進行二次攪拌均勻方可可入模，如果運輸過程中出現(xiàn)凝固，則視為廢品，不能用于工程施工。

三、混凝土施工工藝

3.1 澆筑

在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴；對木模板應(yīng)用清水濕潤，但不得有積水。

在地基或基土上澆筑混凝土時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時，不宜露天澆筑混凝土?；炷恋臐仓?，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。

混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。

3.2 施工縫

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

3.3 搗實

混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設(shè)計的要求?；炷翝仓肽：髴?yīng)立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。

混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

四、混凝土養(yǎng)護技術(shù)

混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤?；炷帘砻娴酿B(yǎng)護要求：

（1）塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護。

（2）混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。

（3）混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28d。

五、結(jié)論

綜上所述，混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系到整個工程的質(zhì)量好壞。在施工之前應(yīng)清楚的了解混凝土的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生問題的原因，這樣才可以采取相應(yīng)的措施進行解決，從根本上提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，從而有效的保證施工的質(zhì)量。

（作者單位：石家莊建設(shè)集團有限公司）