文//孫振峰

推進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 提升運(yùn)營質(zhì)量

文//孫振峰

昊華宇航化工有限責(zé)任公司把持續(xù)改進(jìn)作為挖潛增效，提升管理水平、應(yīng)對市場變化的重要抓手，立足實(shí)際選項(xiàng)目，克難攻堅(jiān)降成本，全員參與齊動手，持續(xù)改進(jìn)提水平，逐步形成了“貴在堅(jiān)持、重在持續(xù)、控制過程、突出效果”的工作運(yùn)行機(jī)制，促進(jìn)了管理水平的全面提升。2009～2012年，完成精益六西格瑪項(xiàng)目29個(gè)，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)收益2800余萬元。

創(chuàng)新思維，實(shí)現(xiàn)了由感性到理性的轉(zhuǎn)變

持續(xù)改進(jìn)是以不斷改進(jìn)、不斷完善的管理理念和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為指導(dǎo)，圍繞克服企業(yè)發(fā)展瓶頸的重點(diǎn)工作，通過全員參與生產(chǎn)經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)的目標(biāo)化、日?；?、制度化的改進(jìn)活動，促使企業(yè)管理水平漸進(jìn)地、螺旋式地上升。2009年，昊華宇航引入持續(xù)改進(jìn)管理理念和方法時(shí)，在思想認(rèn)識上經(jīng)歷了由不理解到主動實(shí)施的轉(zhuǎn)變。經(jīng)過四年的實(shí)施，持續(xù)改進(jìn)工作已成為公司穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)能降耗、降低成本、提升質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)鍵路徑和重要的改進(jìn)方法。

轉(zhuǎn)變理念，提高認(rèn)識。任何事物都需要一個(gè)接受的過程。剛推行此項(xiàng)工作的時(shí)候，部分干部職工不是太理解，積極性不高。其主要原因：一是對持續(xù)改進(jìn)這種全新的理念感覺不好接受；二是認(rèn)識片面，對持續(xù)改進(jìn)停留在感性認(rèn)識上，認(rèn)為持續(xù)改進(jìn)就是搞小改小革，憑幾個(gè)收效甚微的項(xiàng)目，對提升企業(yè)管理水平發(fā)揮不了多大作用；三是認(rèn)為公司管理水平已經(jīng)差不多了，沒有必要在全公司范圍開展持續(xù)改進(jìn)工作，耗費(fèi)精力。針對這種情況，昊華宇航組織干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)持續(xù)改進(jìn)的理念、方法和工具，依靠持續(xù)改進(jìn)、精益生產(chǎn)、世界級制造，切實(shí)提高裝置運(yùn)行水平。2008年金融危機(jī)以來，公司遇到了前所未有的困難，電石、工業(yè)鹽、燃煤價(jià)格持續(xù)攀升，PVC售價(jià)低位徘徊。面對外部市場形勢的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，公司充分認(rèn)識到推行持續(xù)改進(jìn)、精益生產(chǎn)、世界級制造是降低生產(chǎn)成本、提升競爭能力的重要途徑，是依托現(xiàn)有規(guī)模、提高裝置運(yùn)行質(zhì)量、提升產(chǎn)能的必然選擇，是內(nèi)涵式增長、轉(zhuǎn)型升級的必由之路。只有抓好持續(xù)改進(jìn)、精益生產(chǎn)，才能在激烈的市場競爭中求生存、謀發(fā)展。

加強(qiáng)培訓(xùn)，持續(xù)宣貫。自2009年導(dǎo)入持續(xù)改進(jìn)工作理念后，昊華宇航組織公司高管、管理人員及關(guān)鍵崗位人員參加了倡導(dǎo)者培訓(xùn)、認(rèn)知培訓(xùn)及黃帶培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)班子成員、絕大多數(shù)中層干部及生產(chǎn)技術(shù)管理人員均進(jìn)行了認(rèn)知培訓(xùn)，使管理層對精益六西格瑪理念有了較為全面的掌握。通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，他們能夠借助所學(xué)的精益六西格瑪理念對公司開展的持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。公司主管生產(chǎn)的副總擔(dān)任倡導(dǎo)者，按照公司的戰(zhàn)略目標(biāo)及關(guān)鍵績效指標(biāo)確定改善方向，經(jīng)過討論后分解成具體的項(xiàng)目，并要求各單位行政一把手必須參加綠帶培訓(xùn)并親自帶項(xiàng)目。目前，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)到646人，4名副總經(jīng)理和總經(jīng)理助理級別人員參加了綠帶培訓(xùn)并通過了綠帶資質(zhì)的認(rèn)證，參與項(xiàng)目并取得黑帶資質(zhì)的3人，綠帶資質(zhì)26人，黃帶累計(jì)受培訓(xùn)646人。

成立機(jī)構(gòu)，建章立制。為確保此項(xiàng)工作的順利推進(jìn)，2009年11月，宇航公司成立了由總經(jīng)理擔(dān)任組長的持續(xù)改進(jìn)指導(dǎo)委員會，相關(guān)班子成員和部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)工作的指導(dǎo)實(shí)施。同時(shí)，成立了公司、生產(chǎn)廠區(qū)兩級持續(xù)改進(jìn)工作辦公室，具體負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)工作的實(shí)施。2012年，根據(jù)組織變革后機(jī)構(gòu)調(diào)整的實(shí)際，對公司持續(xù)改進(jìn)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，明確了公司、職能處室、分廠和班組在持續(xù)改進(jìn)工作中的定位，形成了指導(dǎo)委員會、持續(xù)改進(jìn)工作辦公室、分廠推進(jìn)小組三級組織網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，制訂了《2012年昊華宇航世界級制造/持續(xù)改進(jìn)工作實(shí)施方案》、《昊華宇航持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理辦法》，為推進(jìn)基層持續(xù)改進(jìn)工作奠定了基礎(chǔ)。

點(diǎn)面結(jié)合，全力抓好項(xiàng)目的選擇和實(shí)施

在持續(xù)改進(jìn)工作中，昊華宇航堅(jiān)持項(xiàng)目推動、以點(diǎn)帶面的原則，結(jié)合實(shí)際，采取“自上而下”分解完成公司確定的項(xiàng)目和“自下而上”改善身邊工作質(zhì)量申報(bào)項(xiàng)目相結(jié)合的方式，推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作。

重點(diǎn)推進(jìn)，全員參與?！白陨隙隆奔从深I(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)年度關(guān)鍵績效目標(biāo)，提出年度運(yùn)營改善的重大課題，由基層管理者進(jìn)行分解落實(shí)。2013年確定的“降低電石消耗、降低PVC廢料率”等項(xiàng)目由相關(guān)分廠、處室分解成具體項(xiàng)目并實(shí)施；“自下而上”即動員全體職工樹立“持續(xù)改進(jìn)，從我做起”的理念，結(jié)合各自的工作實(shí)際，從解決生產(chǎn)運(yùn)營、物資供應(yīng)、產(chǎn)品庫存、設(shè)備管理、質(zhì)量保證、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)或產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步、環(huán)境健康安全管理、人力資源管理、財(cái)務(wù)管理、市場與銷售、信息管理等方面存在的問題入手，形成具體改善項(xiàng)目，通過實(shí)施、改進(jìn)、完善，提升企業(yè)綜合管理水平和關(guān)鍵績效指標(biāo)。

精心組織，認(rèn)真實(shí)施。為了確保項(xiàng)目的順利實(shí)施，在立項(xiàng)之初，該公司采取視頻會議、座談會等形式和員工交流如何選項(xiàng)立項(xiàng)，對上報(bào)的項(xiàng)目由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)層層把關(guān)。2013年以來，先后下發(fā)了《持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目分級管理的通知》，《關(guān)于組織實(shí)施持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的通知》，明確項(xiàng)目各級負(fù)責(zé)人的職責(zé)。同時(shí)，在項(xiàng)目實(shí)施過程中，堅(jiān)持定期召開持續(xù)改進(jìn)指導(dǎo)委員會及持續(xù)改進(jìn)辦公室會議，有效保證了領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目成員思想的高度統(tǒng)一，信息的上下通暢，問題的及時(shí)解決。在此基礎(chǔ)上，無條件滿足項(xiàng)目成員投入持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的時(shí)間。

領(lǐng)導(dǎo)帶頭，層層負(fù)責(zé)。為調(diào)動員工參與持續(xù)改進(jìn)工作的積極性，公司要求各級領(lǐng)導(dǎo)都要負(fù)責(zé)一項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目。公司級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)項(xiàng)目群課題（黑帶項(xiàng)目），處室負(fù)責(zé)人及分廠負(fù)責(zé)人至少負(fù)責(zé)一項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目（綠帶項(xiàng)目），技術(shù)人員至少負(fù)責(zé)一個(gè)項(xiàng)目，崗位職工及管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施黃帶項(xiàng)目，公司獲得黑、綠帶資質(zhì)的帶級人員每年至少完成一個(gè)項(xiàng)目。

過程監(jiān)督，注重質(zhì)量。持續(xù)改進(jìn)重在持續(xù)和過程管理。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，由持續(xù)改進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目整個(gè)過程的監(jiān)督、考核，實(shí)行“周檢查、月考核”機(jī)制，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。在此基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮黑帶、綠帶的傳幫帶作用，組織現(xiàn)有黑綠帶級人員對2012年持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行指導(dǎo)幫助，快速提升項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的核心能力。在進(jìn)行項(xiàng)目中期評審前期，我們組織上年度帶級人員組成評審組模擬現(xiàn)場評審，不僅有效減少了項(xiàng)目報(bào)告中的缺陷，更鍛煉了帶級人員的心理素質(zhì)，保證了項(xiàng)目順利通過評審。2013年4月，公司實(shí)施的提高乙炔渣漿乙炔氣回收量等10個(gè)項(xiàng)目全部通過了中國化工集團(tuán)和昊華總公司組織的關(guān)閉評審。

持續(xù)改進(jìn)，基礎(chǔ)管理水平得到了有效提升

隨著持續(xù)改進(jìn)工作的不斷深入，精益六西格瑪管理理念與公司現(xiàn)有管理文化不斷融合，內(nèi)控管理能力得到了提高，實(shí)現(xiàn)了從優(yōu)秀到卓越的思路創(chuàng)新，“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”的管理創(chuàng)新，以市場需求為導(dǎo)向的營銷創(chuàng)新。

裝置運(yùn)行負(fù)荷較高。2013年以來，公司把持續(xù)改進(jìn)與TPM精益管理相結(jié)合，選擇樣板區(qū)，以點(diǎn)帶面，快速復(fù)制，大力開展設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備清掃、員工提案等活動，保證了設(shè)備安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行，燒堿、PVC主要產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)建廠以來最高水平。沁陽氯堿生產(chǎn)廠區(qū)年度檢修由兩次壓縮為一次，節(jié)約檢修費(fèi)用1500余萬元。在同行業(yè)燒堿開工率70%，PVC開工率不足60%的形勢下，公司裝置開工率達(dá)到95%以上。

應(yīng)對市場能力增強(qiáng)。面對嚴(yán)峻的市場形勢，宇航公司逐步改進(jìn)和創(chuàng)新經(jīng)營理念，選擇經(jīng)營工作中的瓶頸問題和難點(diǎn)問題作為應(yīng)對困難局面的突破口，著力實(shí)施液氯槽車充裝、PVC噸包等多項(xiàng)經(jīng)營最佳實(shí)踐，化解了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，改變了被動局面，提高應(yīng)對市場變化能力。通過增加液氯槽車充裝裝置，擴(kuò)大了液氯銷售半徑，增加了液氯銷量，最大限度地發(fā)揮了燒堿產(chǎn)能。2013年以來，通過液氯槽車充裝增加液氯銷售量1.36萬噸，有效解決了2臺電解槽閑置問題，同時(shí)增加燒堿產(chǎn)量4.4萬噸，增加銷售收入約9489萬元。為了降低PVC產(chǎn)品包裝成本，解決過去紙塑復(fù)合袋包裝成本高、不可回收且易產(chǎn)生漏粉、破包等問題，2012年9月份，在行業(yè)內(nèi)率先使用了PVC噸包包裝，即PVC包裝由25千克一袋變?yōu)?噸一包裝，噸包裝成本每噸比紙袋包裝成本節(jié)省37元，不僅大幅減少了漏粉、破包等問題，而且穩(wěn)定了PVC直銷渠道，降低了下游生產(chǎn)廠家的卸車費(fèi)用，深受客戶青睞。今年以來，共銷售噸包PVC 6.3萬噸，節(jié)約包裝成本250萬元。

節(jié)能降耗成效顯著。2012年以來，公司把降低電石消耗列為持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，設(shè)立了電石科，與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)，健全了電石扣灰、分析、監(jiān)管等規(guī)章制度，供戶與公司相互信任，電石質(zhì)量明顯提高，電石消耗不斷降低。2012年，昊華宇航公司電石平均發(fā)氣量由2011年的275L/Kg提高到284L/Kg；電石平均單耗由2011年的1.405噸降到1.376噸，節(jié)約實(shí)物電石13000余噸（相當(dāng)于為社會節(jié)約電量4200萬度），降低PVC生產(chǎn)成本4030余萬元。2013年，公司繼續(xù)開展降低電石消耗活動，嚴(yán)把電石進(jìn)廠、分析關(guān)。目前，電石消耗已經(jīng)下降到1.36噸/噸，同比降低15公斤，降低電石成本3000余萬元。此項(xiàng)工作得到了中國化工集團(tuán)公司的充分肯定，電石科科長劉軍良獲中國化工管理獎?wù)?。在?jié)能降耗方面，我們還完成了100余項(xiàng)節(jié)能改造項(xiàng)目。2009年以來累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗價(jià)值2.5億元。提前一年完成了國家發(fā)改委和河南省下達(dá)的“十一五”節(jié)標(biāo)煤2.87萬噸的任務(wù)，榮獲“十一五全國石油和化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”、“河南省節(jié)能減排先進(jìn)單位”，被國家發(fā)改委、聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃署、全球環(huán)境基金確定為“中國終端能效項(xiàng)目能效對標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”。

安全管理持續(xù)加強(qiáng)。開展了SHE管理體系建設(shè)，形成了完整的安全管理體系構(gòu)架。加強(qiáng)安全文化建設(shè)。開展“每周一題或一案”安全教育，創(chuàng)辦了“安全文化月刊”，設(shè)置安全文化專題長廊，廣泛宣傳安全簡訊、身邊的事故案例、安全管理知識等內(nèi)容，提高職工安全意識。組織推廣“安全五步法”和“七想七不干”，引導(dǎo)職工養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，公司獲得河南省安全文化示范企業(yè)稱號。由于安全基礎(chǔ)工作扎實(shí)，公司杜絕了重大安全事故，并獲得國家二級安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)資質(zhì)，目前正在開展創(chuàng)建國家一級安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)。

信息化建設(shè)得到加強(qiáng)。先后在沁陽氯堿廠區(qū)建設(shè)實(shí)施上線了DCS生產(chǎn)控制系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控系統(tǒng)、廠區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)和OA辦公應(yīng)用系統(tǒng)的信息化管理系統(tǒng)。2012年11月份，ERP系統(tǒng)順利上線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)管理、物料管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和設(shè)備管理六大業(yè)務(wù)模塊的集中管控，通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，使得企業(yè)內(nèi)部資金流、物流、信息流達(dá)到了高度的集成和實(shí)時(shí)共享。

實(shí)踐證明，世界級制造和持續(xù)改進(jìn)是一項(xiàng)長期性系統(tǒng)工程，是不斷改進(jìn)的過程。推進(jìn)此項(xiàng)工作，領(lǐng)導(dǎo)重視是前提，全員參與是基礎(chǔ)，建立長效機(jī)制是保證，重在持續(xù)是關(guān)鍵。下一步，昊華宇航將進(jìn)一步完善世界級制造和持續(xù)改進(jìn)體系，加大宣傳和培訓(xùn)力度，建設(shè)世界級制造/持續(xù)改進(jìn)文化長廊，加強(qiáng)與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的全面對標(biāo)，找差距，定措施，持續(xù)改進(jìn)，卓越運(yùn)營，走健康發(fā)展之路，創(chuàng)健康企業(yè)效益。