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平面變半徑螺旋插補(bǔ)原理及應(yīng)用

2014-03-07 09:42王朝琴王小榮陳智文
機(jī)床與液壓 2014年10期
關(guān)鍵詞:圓形編程半徑

王朝琴,王小榮,陳智文

(1.蘭州交通大學(xué)鐵道技術(shù)學(xué)院,甘肅蘭州 730070;2.蘭州交通大學(xué)機(jī)電學(xué)院,甘肅蘭州 730070)

平面變半徑螺旋插補(bǔ)原理及應(yīng)用

王朝琴1,王小榮2,陳智文1

(1.蘭州交通大學(xué)鐵道技術(shù)學(xué)院,甘肅蘭州 730070;2.蘭州交通大學(xué)機(jī)電學(xué)院,甘肅蘭州 730070)

通過深入分析圓形/環(huán)形平面區(qū)域特征3軸數(shù)控銑削特點(diǎn),提出平面變半徑螺旋插補(bǔ)原理及算法。以成組技術(shù)為背景,采用機(jī)床極坐標(biāo)功能,給出了面向圓形/環(huán)形平面區(qū)域特征的參數(shù)化程序。通過合理賦值,可以實(shí)現(xiàn)圓形/環(huán)形/平面螺紋特征的3軸數(shù)控銑削加工。VERICUT仿真和試驗(yàn)表明,平面變半徑螺旋插補(bǔ)算法正確有效。

平面變半徑螺旋插補(bǔ);成組技術(shù);參數(shù)化編程

直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)是數(shù)控系統(tǒng)最為基本的兩種插補(bǔ)功能,研究各類插補(bǔ)算法,是數(shù)控領(lǐng)域的熱點(diǎn)問

題[1-5]。對(duì)于FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)而言,曲線的加工,是通過微小直線段的逼近來實(shí)現(xiàn)的。開發(fā)各種曲線插補(bǔ)算法,可充分利用數(shù)控系統(tǒng)功能解決各類實(shí)際加工問題。

成組技術(shù)是通過充分利用產(chǎn)品和制造過程中的相似性將不同產(chǎn)品中的相似性零部件,甚至零件中的部分結(jié)構(gòu)信息歸類處理形成“成組批量”,從而取得效益[6-7]。

參數(shù)化編程是軸位置、進(jìn)給率和速度功能均可通過參數(shù)表達(dá)的G/M代碼程序[8-10]?;诔山M技術(shù)的參數(shù)化編程可以解決一組零件的加工,其參數(shù)化所帶來的程序?qū)庸?duì)象形狀尺寸、工藝尺寸和刀具尺寸的適應(yīng)性,是自動(dòng)編程和常量式手工編程獲得的程序所不能比擬的。

文中以成組技術(shù)為背景,提出平面變半徑螺旋插補(bǔ)算法,采用基于特征的參數(shù)編程方法,解決圓形、環(huán)形、平面螺紋特征的螺旋插補(bǔ)問題。

1 平面變半徑螺旋插補(bǔ)

1.1 平面變半徑螺旋插補(bǔ)算法

螺旋插補(bǔ)是一種高效的加工方法,加工過程中空行程較少。對(duì)于圓形或環(huán)形區(qū)域的平面加工,平面變半徑螺旋插補(bǔ)是最為適應(yīng)和優(yōu)化的加工方法。圖1是平面變半徑螺旋插補(bǔ)示意圖。

圖1 平面變半徑螺旋插補(bǔ)示意圖

當(dāng)變半徑螺旋起始點(diǎn)為S,終點(diǎn)為E,點(diǎn)S對(duì)應(yīng)的極角初始值為θ0,極徑為R1,螺旋總?cè)?shù)為n,點(diǎn)E對(duì)應(yīng)的極角終了值為360×n+θ0,極徑為R2。對(duì)于螺旋上的任意一點(diǎn)P,當(dāng)極角為θ時(shí),極徑R可由下式計(jì)算:

在式 (1)中,螺旋圈數(shù)在實(shí)際加工中決定了行間距,行間距L可按下式計(jì)算:

其中:m為圈數(shù)序號(hào),m=1,2,3,…,n。

式 (2)表明,變半徑螺旋插補(bǔ)中,行間距僅僅取決于起始點(diǎn)和終點(diǎn)的極徑以及總?cè)?shù)n。加工過程中,刀具行間距根據(jù)工藝要求確定后,可以通過下式計(jì)算出總?cè)?shù):

對(duì)于FANUC 0i-MA/MB/MC/MD系統(tǒng)而言,由于不具備平面變半徑螺旋插補(bǔ)功能,平面變半徑螺旋插補(bǔ)可采用G16(極坐標(biāo)編程功能)以G01微小直線段逼近方式實(shí)現(xiàn)。

1.2 平面變半徑螺旋插補(bǔ)參數(shù)化編程

圓形平面區(qū)域和環(huán)形平面區(qū)域作為典型特征,采用成組技術(shù),根據(jù)相似加工需求可將其分為一組,基于特征的CNC參數(shù)化編程,可以很好地解決零件族的數(shù)控加工編程問題,可大大提高生產(chǎn)率,使程序能面向一族零件而不是一個(gè)零件的加工。

采用參數(shù)化編程方式編制平面變半徑螺旋插補(bǔ)通用宏程序,合理分配各個(gè)變量,含義見表1。

表1 平面變半徑螺旋插補(bǔ)參數(shù)化編程各變量含義

#2=0則表示加工對(duì)象為圓形平面區(qū)域,#2>0則表示加工對(duì)象為環(huán)形平面區(qū)域。

大圓超程量#10可確保刀具逐漸切入工件,小圓超程量#9可確保圓環(huán)內(nèi)圈沒有殘留,也可確保加工圓形平面時(shí)在接近原點(diǎn)O處沒有多余刀具軌跡。

平面變半徑螺旋插補(bǔ)算法加工流程圖。

圖2 平面變半徑螺旋插補(bǔ)算法流程圖

2 程序、仿真與試驗(yàn)

2.1 平面變半徑螺旋插補(bǔ)參數(shù)化程序

采用基于特征的參數(shù)化編程方式獲得的平面變半徑螺旋插補(bǔ)宏程序如下所示。參數(shù)化的編程方式賦予該程序無與倫比的適應(yīng)性,可以適應(yīng)圓形/環(huán)形平面形狀尺寸#1、#2、#6,工藝尺寸#3、#5、#7、#8、#9、#10、#11以及刀具半徑尺寸#4的變化,參數(shù)化編程所具備的的這種適應(yīng)性,是自動(dòng)編程和常量式手工編程獲得的程序所不具備的,該程序可以作為加工圓形/環(huán)形開放式平面區(qū)域特征的通用程序,簡單改造后,可以作為圓形/環(huán)形封閉式平面區(qū)域特征的加工。也可以加以修改,變?yōu)橥ㄟ^G65/G66調(diào)用的圓形/環(huán)形平面區(qū)域加工參數(shù)化子程序。

2.2 基于VERICUT軟件的仿真與機(jī)床運(yùn)行試驗(yàn)

為驗(yàn)證平面變半徑螺旋插補(bǔ)原理和算法的有效性,采用VERICUT軟件進(jìn)行模擬仿真,采用圓柱體毛坯,調(diào)用第2.1節(jié)中的參數(shù)化程序,然后在配有FANUC 0i-MC系統(tǒng)3軸數(shù)控銑床上運(yùn)行程序。VERICUT中各參數(shù)按照第2.1節(jié)取值,為了更直觀顯示加工效果,將#11行間距取值偏大,仿真結(jié)果為平面螺紋;如果#11取小,加工結(jié)果為平面。機(jī)床實(shí)際運(yùn)行取值與第2.1節(jié)程序賦值不同。VERICUT模擬結(jié)果(圖3)和機(jī)床實(shí)際運(yùn)行刀具軌跡 (圖4)都很好地說明了平面變半徑螺旋插補(bǔ)算法正確有效。

從仿真和實(shí)際運(yùn)行可知,合理賦值#9、#10和#11,可以實(shí)現(xiàn)平面螺紋的插補(bǔ),因此,該程序也可視為面向平面螺紋特征加工的參數(shù)化程序。

圖3 VERICUT仿真結(jié)果

圖4 機(jī)床實(shí)際運(yùn)行刀具軌跡

3 結(jié)論

提出了平面變半徑螺旋插補(bǔ)原理及算法,并給出了參數(shù)化程序。這種面向圓形/環(huán)形平面區(qū)域特征的參數(shù)化程序,通過合理賦值,也可以實(shí)現(xiàn)平面螺紋的銑削加工。面向圓形/環(huán)形/平面螺紋特征的平面螺旋插補(bǔ)參數(shù)化程序,通過改造可以作為一個(gè)子程序供主程序調(diào)用。仿真和機(jī)床試驗(yàn)證明,該算法正確有效。

[1]童加加,閔華松,陳友東.基于FPGA的NURBS曲線插補(bǔ)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].機(jī)床與液壓,2013,41(1):111-113.

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Princip le and App lication of Planar Variable Radius Helical Interpolation

WANG Zhaoqin1,WANG Xiaorong2,CHEN Zhiwen1
(1.School of Railway Technology,Lanzhou Jiaotong University,Lanzhou Gansu 730070,China;2.School of Mechanical Engineering,Lanzhou Jiaotong University,Lanzhou Gansu 730070,China)

By thoroughly analyzing the characteristics of3-axismilling of circular/annular region,planar variable radius helical interpolation(PVRHI)was proposed.Based on group technology,using polar function of CNCmachine,a parametric program oriented circular/annular region features was provided.CNC machining on 3-axis milling machine of circular/annular/planar thread features could be realized by proper assigning for variables.The VERICUT simulation results and the experiment resulton 3-axis CNCmachine show that the PVRHI is highly effect and correct.

Planar variable radius helical interpolation;Group technology;Parametric program

TH164

A

1001-3881(2014)10-019-3

10.3969/j.issn.1001-3881.2014.10.005

2013-04-20

蘭州交通大學(xué)青年科學(xué)基金項(xiàng)目 (2013028)

王朝琴 (1980—),女,碩士,講師,主要研究方向?yàn)闄C(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)。E-mail:675903265@qq.com。

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