李 爽，吳曉光，張 馳，朱 里，張成俊

（武漢紡織大學 機械與自動化學院，湖北 武漢 430073）

針織提花選針方式目前主要靠機械方式完成選針，如圖 1所示。圖中，由三角（凸輪）、挺針片、提花片與織針配合實現(xiàn)織針的特定運動軌跡。選針時則由片踵與選針器上刀頭完成提花“三功位”編織原理，從而完成針織提花選針功位。由于織針運動軌跡與選針方式主要依賴于機械機構(gòu)的剛性接觸（凸輪），產(chǎn)生摩擦力、沖擊力將直接影響到選針機構(gòu)的穩(wěn)定性，制約了選針頻率的進一步提高。

本文提出一種在前期研究單織針控制原理[1]基礎(chǔ)上，開展多針織磁懸浮式驅(qū)動織針的控制及驅(qū)動懸浮織針的試驗方法，通過對懸浮織針控制策略以及懸浮織針實驗驗證，得到了多織針磁懸浮驅(qū)動織針協(xié)同和不協(xié)同運動的可行性。經(jīng)實驗數(shù)據(jù)分析，驗證了理論模型與實驗過程的一致性。本文提出的多織針懸浮驅(qū)動研究，將磁懸浮理論與技術(shù)應(yīng)用針織機械領(lǐng)域，取代傳統(tǒng)的編織機構(gòu)與選針模式，為新一代針織圓緯機提花選針研究，提供理論基礎(chǔ)與實用化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

圖1 針織提花機選針機件結(jié)構(gòu)圖

1 磁懸浮式驅(qū)動織針工作原理

磁懸浮式驅(qū)動織針裝置是基于電磁-永磁理論的裝備，如圖 2所示。圖中可以看出多織針及永磁體和電磁體是完全無接觸，即沒有機械傳動機構(gòu)，其驅(qū)動織針的原理是利用電磁體和永磁體的特性[2]，向電磁裝置中通入電流，通過改變電流方向和電流大小來控制電磁裝置的磁性以及磁場強度，從而控制電磁裝置與永磁體之間的吸引力以及排斥力的大小[3]，直接達到控制織針上下的運動（三功位）的目的，同時織針在豎直方向懸浮并進行直線運動，其受力大小、方向、速度等均可控。

圖2 多織針“三功位”編織運動軌跡圖

2 單磁懸浮式驅(qū)動織針實驗?zāi)Ｐ?/h2>

2.1 磁懸浮式驅(qū)動織針運動規(guī)律

如圖3所示為織針在三角（凸輪）內(nèi)的運動軌跡(傳統(tǒng)的指針的運動軌跡)展開圖。磁懸浮式驅(qū)動織針時的運動軌跡，同樣需要滿足“三功位”工作要求，即實現(xiàn)成圈，集圈和浮線的運動軌跡，織針上下往復(fù)運動軌跡的高度，分別在起始位置以及3mm和9mm處進行浮現(xiàn)以及集圈和成圈。如圖3所示為成圈，集圈，浮線位置關(guān)系。

圖3 磁懸浮織針的運動軌跡展開圖

圖4 單磁懸浮式驅(qū)動織針系統(tǒng)框圖

2.2 磁懸浮式驅(qū)動織實驗?zāi)Ｐ徒?/h3>

如圖4所示為單磁懸浮式驅(qū)動織針系統(tǒng)框圖。按照系統(tǒng)框圖搭建實驗平臺，如圖5所示為單磁懸浮式驅(qū)動織針裝置的實物圖。實驗?zāi)康模鹤尶椺樐軌虬凑疹A(yù)定的軌跡進行運動。下面給出手動調(diào)試和自動控制調(diào)試兩種實驗方案。

方案一：手動調(diào)試。

如圖6為系統(tǒng)在手動調(diào)試時的部分電路圖。

圖5 單磁懸浮式驅(qū)動織針裝置的實物圖

圖6 手動調(diào)試部分電路圖

表1 織針位移-電流關(guān)系表

調(diào)節(jié)電位器R1，LM2575adj的輸出端2腳的電壓會隨著變化。通過觀察記錄永磁體分別在高度(3,4,5,6,7,8,9)毫米處的電流值，測十組數(shù)據(jù)取平均值如表1所示。

將表1中的數(shù)據(jù)表示成電流與永磁體高度關(guān)系曲線圖，如圖7所示；從圖7中可以看出，織針的位移與電流是成正比關(guān)系的。方案一通過手動調(diào)節(jié)提供了一定的數(shù)據(jù)作為參考，方便了對電路進行改進實現(xiàn)自動控制。

方案二：自動控制調(diào)節(jié)。

實驗采用STC89C52單片機作為核心控制器，采用傳感器進行反饋控制，將指定的數(shù)據(jù)以 ROM表的形式存入單片機內(nèi)部，由程序控制單片機每隔10微秒時間從ROM表里中取出一個值，并將這個值賦給P1口，使D/A每隔10微秒時間輸出一個電壓值，該電壓值與單片機P1口的值具有固定的關(guān)系。若設(shè)這個電壓值為V，單片機P1口的值為A，D/A所接的參考電壓是5V，最后輸出的電壓為V=A／256*5。

圖7 電流與永磁體高度關(guān)系圖

圖8 放大環(huán)節(jié)電路圖

由于 D/A輸出的電流過小無法驅(qū)動電磁體，所以需要在 D/A的后級添加一個放大環(huán)節(jié)，如圖8所示。

該放大環(huán)節(jié)僅將電流放大，電壓保持不變。D/A輸出的值經(jīng)過放大器再接入三極管的基極。在未接入負載時，能夠測量到三極管的發(fā)射極電壓與輸入電壓大小是相同的。若接入負載，可測量出D/A輸出電壓值與負載線圈電壓值如表2所示。

從表2中可看出負載線圈的電壓值與D/A的輸出值成比例關(guān)系。通過測量負載線圈的電阻值，計算可得該比例的理論值約為0.25，將理論值與實際測量值相比較可得出該實驗數(shù)據(jù)是一致的?？傻玫紻/A輸出值與電磁線圈兩端電壓成比例關(guān)系的結(jié)論。

如圖9所示，單織針處于懸浮狀態(tài)的實驗實物圖。圖中，在線圈負載接入后，懸浮織針是按照程序的設(shè)計驅(qū)動單針織運動（織針處于“三功位”狀態(tài)）。

表2 D/A輸出電壓與負載線圈電壓關(guān)系表

圖9 單懸浮驅(qū)動織針懸浮實物圖

圖10 多懸浮式驅(qū)動織針控制系統(tǒng)框圖

圖11 多懸浮式驅(qū)動織針實驗裝置結(jié)構(gòu)圖

3 多織針磁懸浮式驅(qū)動控制實驗?zāi)Ｐ?/h2>

基于單磁懸浮式驅(qū)動織針自動懸浮模型的基礎(chǔ)上，針對多織針實驗方案，開展多織針的控制的目標。圖 10為多懸浮式驅(qū)動織針控制系統(tǒng)框圖。如圖11為多懸浮式驅(qū)動織針裝置結(jié)構(gòu)圖所示（圖中列舉8個懸浮織針，也可一次實驗24個織針）。

針對多懸浮式驅(qū)動織針控制系統(tǒng)分析。該系統(tǒng)采用八路D/A控制，鎖存器的輸入端接入 STC89C52的 P0口，鎖存器的輸出端分別接入八路D/A，同時D/A后級接入放大電路負載?？刂破鬟x擇當前需要工作的 D/A，該路永磁體和織針即進行上下懸浮，同時其他未被選中的D/A通過鎖存器的輸出端接收到一個定值，讓永磁體可以懸浮在當前高度保持不變。

系統(tǒng)中將使用位移傳感器，該傳感器主要是檢測織針當前高度；傳感器測量的數(shù)據(jù)通過A/D模塊進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并接入單片機的P1口，單片機中對數(shù)據(jù)進行處理，再將指令傳給鎖存器，如此便形成了一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。

同時為了便于每一路織針的控制，圖10中在控制系統(tǒng)中加入了上位機控制，通過串口與單片機的連接，可以直接通過在PC機上調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)從而控制每一路織針的運動。

如圖12所示為單片機與1路鎖存器和D/A后級放大電路。

圖12 單片機與1路鎖存器和D/A后級放大電路

在搭建實驗平臺后，調(diào)試過程中可以看出八枚織針是按照程序設(shè)定的路徑在上下懸浮。但由于每個織針之間存在磁場耦合問題，結(jié)果存在一定的影響，在后期的工作中需要進行更深入的研究。

4 結(jié)論

（1）文中提出的電磁與永磁混合力直接作用于織針上，建立懸浮織針“零級傳動”代替“多級機械傳動”的針織提花織針原理。

（2）通過單織針、多織針試驗?zāi)Ｐ万炞C，在手動調(diào)節(jié)和自動控制調(diào)節(jié)兩種方法對織針的運動軌跡是一致的，完全滿足傳統(tǒng)的指針的運動軌跡所需達到的功能。其中，通過可編程實現(xiàn)織針的自動懸浮，并用控制電路實現(xiàn)了織針的往復(fù)運動。

（3）關(guān)于多織針運動中的電磁耦合及耦合屏蔽問題將作為下一步深入研究，通過多物理場的耦合模型加于解決，以達到預(yù)期磁懸浮驅(qū)動織針實用化的目的。

[1]朱文斌, 吳曉光，等. 磁懸浮式驅(qū)動織針裝置理論研究與設(shè)計[D]. 武漢: 武漢紡織大學, 2011.

[2]肖帥飛, 何培祥，等. 電磁永磁混合結(jié)構(gòu)排斥力的特性[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010，（29）:71-77.

[3]王莉, 熊劍, 張昆侖, 等. 永磁和電磁構(gòu)成的混合式懸浮系統(tǒng)研究[J]. 鐵道學報, 2005, 27(3):32-36.