孫輝 張書慧 胥永華
一、概況
采油二礦四凈站成立于1975年1月。設計原油處理能力100萬噸,年,外輸能力80萬噸/年,實際輸油70萬噸,年。2011年我站對分隊計量系統(tǒng)進行了改造。如何用好分隊計量系統(tǒng)一直是我站需要解決的問題。對于開發(fā)單位來說,原油產(chǎn)量是中心工作,如果動態(tài)把握不準,就不能及時優(yōu)化決策,出現(xiàn)“瞎子摸象”的現(xiàn)象,更嚴重的是,由于產(chǎn)量不能準確落實到各采油隊,各隊一個“大鍋飯”,不僅影響了采油隊的生產(chǎn)積極性,甚至出現(xiàn)虛報資料,隱瞞停井現(xiàn)象。為此,單井計量和分隊計量應運而生。單井計量是為了摸清單井的產(chǎn)量,分隊計量系統(tǒng)檢測的數(shù)據(jù)為采油礦生產(chǎn)提供了可靠的依據(jù),便于及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量問題,落實各隊責任,促進基層對生產(chǎn)積極性的發(fā)揮。
二、原因分析
四凈站經(jīng)過2011年分隊計量的改造,站內(nèi)分隊計量設備進行了全部更新,今年擺在全站面前的首要任務是如何管好用好并發(fā)揮這些計量設備的效能,進一步提升運行管理水平,提高分隊計量數(shù)據(jù)的準確性與指導作用。
(一)現(xiàn)狀分析
分隊計量系統(tǒng)由在線油水分析儀,油相流量計、水相流量計、氣體流量計,溫度、壓力信號變送器,以及監(jiān)控微機組成。
高效分離器能實現(xiàn)油氣水的三相分離,三相介質(zhì)分別進入各自的管路計量。而分隊計量系統(tǒng)在計算純油時只計算了油相中的純油,計算公式為:
G油相=V(1-φ)
式中為油相中純油視密度。V為油相在線流量計測得的液量,φ為在線含水分析儀監(jiān)測的油相中液體的質(zhì)量含水。
油相中的純油密度暫無實現(xiàn)在線測量,靠人工輸入經(jīng)驗密度值,這樣會造成純油數(shù)據(jù)的誤差。V、φ完全靠在線儀表監(jiān)測的數(shù)據(jù),而儀表也會受外界環(huán)境的變化而影響精度。另外一般來說分離器正常運行時.水相中的純油和氣相中的純油會很少可忽略不計。但是在分離器出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,水相或氣相中有可能混入原油。這樣分隊計量系統(tǒng)的純油計算就會不準確。
綜合上述影響分隊計量準確性的因素主要有①油相含水問題②純油密度值問題③液量測量值問題④純油混入它相問題,因此把這幾項影響因素控制在最小氛圍內(nèi),才能保證分隊計量的準確性。
(二)影響分隊計量準確性原因分析
1.油相含水問題
在線含水分析儀是利用高頻電磁波的諧振原理來測量原油中的水分。本身存在著測量精度問題,測量低含水原油時精度較高,誤差在±0.1%,高含水時精度較低,誤差在±3%。因此測量的原油含水越高,對原油計量結果來說誤差越大。而在分離器出現(xiàn)異常運行時,常常會造成出油含水升高,從而造成原油計量誤差的增加。
2.純油密度問題
分隊計量系統(tǒng)引入的純油密度是在即時壓力溫度下含有溶解氣的飽和原油密度,因無在線密度計監(jiān)測,完全靠人工輸入密度經(jīng)驗值。而我們輸入的密度在常溫常壓下測得密度,結合人工盤庫與分隊計量數(shù)據(jù)盤庫數(shù)據(jù)的對比反算,而得到的經(jīng)驗值。這個經(jīng)驗值勢必與實際密度存在誤差,影響分隊計量的準確性。
3.液量監(jiān)測不準問題
油相流量計為雙轉(zhuǎn)子流量計.當物質(zhì)中含雜質(zhì)較多時。會影響到其測量準確性,同時介質(zhì)溫度、壓力的改變,均會影響到計量的精確。而油相中存在的溶解氣,同樣會占據(jù)一定的容積,當流量計對管路中輸送的油流進行計量時,就會把氣體占有的體積量也一并計算在內(nèi)。盡管流量計具有較高的計量精度,也不可能準確地計量出油品的體積量,使流量計的油量計量誤差加大。特別是油相中液體竄氣較大時,會加速流量計的轉(zhuǎn)動,測量的原油數(shù)據(jù)偏大。
4.原油混入它相問題
如果調(diào)節(jié)不當或者分離器分離效果不好等多種原因,會造成原油進入水相、或者氣中含油多,從而造成分隊計量系統(tǒng)純油計量的誤差增大。
三、改進措施
1.加強分離器管理,提高分離效果。
2.做好人工化驗與分析儀的跟蹤對比工作。
3.提高崗位職工責任心。
4.做好計量儀器的周期檢定工作。
5.定期全面檢查維護。
四、措施實施情況
影響分隊計量準確性的原因眾多復雜.在分隊計量環(huán)節(jié)中大都涉及人的因素。因此,我們加強對分隊計量的管理,采取各項有效措施,確保分隊計量準確性。
1.加強分離器管理.提高分離效果
①合理調(diào)解油水界面。調(diào)解油水界面調(diào)節(jié)管及出水凡爾連接機構,保持水室高度在0.75~1.2m,使油水界面保持相對穩(wěn)定。
②控制好分離器出氣壓力。壓力過高,破壞油水界面,造成出油含水增高或者出水含油升高:壓力太低,造成氣管線進油。因此將分離器壓力始終保持在0.14~O.16MPa范圍內(nèi)。
③加強排沙工作。分離器內(nèi)部泥沙沉積,會占據(jù)分離器容積和分離空間,影響分離效果。
④保證來油溫度。來油溫度低,導致油水分離效果差。
⑤保證兩相反爾動作靈活。定期檢查清理出油、出水反爾內(nèi)部污垢,防止砂卡、銹蝕,影響出液速度。
2.做好人工化驗與分析儀的跟蹤對比工作
為提高含水分析儀的對原油含水的測量準確性,制定人工化驗跟蹤對比制度,每天分別對各儀表監(jiān)控點取樣化驗并與儀表監(jiān)測的數(shù)據(jù)對比。發(fā)現(xiàn)誤差加大時,及時修正含水分析儀系數(shù)。
3.提高崗位職工責任心
加強崗位職工的對分離器操作的培訓,提高職工的工作責任心,有效降低操作過程的人為誤差。同時加強對員工調(diào)節(jié)分離器的考核獎勵。
4.做好計量儀器的周期檢定工作
做好計量儀器的周期檢定工作,降低計量儀器本身引起的系統(tǒng)誤差。
5.定期全面檢查維護
對于使用中的流量計、含水分析儀,應定期地進行全面檢查。從傳感器地外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
五、措施實施取得效果
通過以上措施,我站對分隊計量與盤庫數(shù)據(jù)進行了對比。
從上表可以看出,我站采取各項措施后,分隊計量與盤庫數(shù)據(jù)誤差有了明顯的減少,取得了較好的效果。