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活性金屬浸漬方式對(duì)渣油加氫催化劑金屬分散態(tài)的影響

2013-09-15 06:30:14王鼎聰
石油煉制與化工 2013年8期
關(guān)鍵詞:渣油負(fù)載量氧化鋁

王 洋,王鼎聰

(1.遼寧石油化工大學(xué),遼寧 撫順113001;2.中國(guó)石化撫順石油化工研究院)

隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格以及原油的重質(zhì)化程度加劇,大幅提高渣油加氫改質(zhì)催化劑的活性,為催化裂化提供優(yōu)質(zhì)原料是煉油行業(yè)重要的課題[1]。提高催化劑單位體積內(nèi)活性金屬含量能增加加氫反應(yīng)的活性位數(shù)量,大幅度提高催化劑的活性。硫含量和渣油殘?zhí)康拇蠓冉档蛯⒏纳拼呋鸦系募庸ば阅?,使渣油更容易發(fā)生裂化反應(yīng),提高其利用率。

渣油加氫精制催化劑的活性與容納有害金屬沉積的能力是密切相關(guān)的一對(duì)矛盾體[2]。載體的孔體積一定時(shí),活性金屬增加能夠提高催化劑的活性位數(shù)量,但會(huì)使孔體積降低,使催化劑容納金屬雜質(zhì)的能力下降,同時(shí)活性金屬的增加會(huì)在一定程度上降低催化劑的平均孔徑,降低渣油大分子的擴(kuò)散能力。

為達(dá)到大幅度降低渣油硫含量及殘?zhí)康哪康?,就必須改進(jìn)催化劑設(shè)計(jì),大幅提高其活性位數(shù)量,使其在單位體積內(nèi)有利于渣油大分子的擴(kuò)散,又有高容納活性金屬的能力。采用納米自組裝技術(shù)制備納米氧化鋁載體的新方法[3],載體孔道直徑范圍在30~100nm的孔高度集中,孔體積達(dá)1.4mL/g以上[4],其金屬負(fù)載量可達(dá)60%以上。本課題將針對(duì)該新型納米自組裝氧化鋁載體[5-6],采用兩種浸漬法負(fù)載高含量活性金屬,對(duì)比考察金屬分散規(guī)律。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 原 料

九水硝酸鋁:分析純;尿素:分析純;聚異丁烯馬來(lái)酸三乙醇胺酯:自制;150HVI潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油:工業(yè)品;去離子水;磷酸;順丁烯二酸酐;MoO3;堿式碳酸鎳:化學(xué)純。

1.2 催化劑制備

氧化鋁載體制備:在攪拌條件下,將1mol九水硝酸鋁與1~5mol尿素混合加熱至100℃,加入至相同溫度的0.001~0.01mol聚異丁烯馬來(lái)酸三乙醇胺酯和0.07~0.20mol的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油混合物中,形成超增溶膠團(tuán),得到超增溶膠團(tuán)自組裝體。在100℃反應(yīng)3h,產(chǎn)物經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥,得到納米自組裝體,用納米自組裝擬薄水鋁石成型,120℃干燥10h,600℃焙燒6h,得到大孔體積、低堆密度的氧化鋁載體。

直接浸漬法催化劑制備:采用共浸法,將由一定量蒸餾水、磷酸、MoO3和堿式碳酸鎳混合制成不同濃度的 Mo-Ni-P溶液,浸漬納米自組裝氧化鋁載體,干燥、焙燒后得到一系列不同負(fù)載量的Mo-Ni-P納米自組裝氧化鋁渣油加氫脫硫催化劑,(NiO+MoO3)負(fù)載量(w)分別為20%,25%,30%,35%,40%,45%,對(duì)應(yīng)催化劑編號(hào)為FA20,F(xiàn)A25,F(xiàn)A30,F(xiàn)A35,F(xiàn)A40,F(xiàn)A45。

改性催化劑制備:向 Mo-Ni-P系列溶液中添加一定量共浸劑(順丁烯二酸酐)并溶解。將納米自組裝載體在添加共浸劑的溶液中浸漬,干燥、焙燒后得到不同負(fù)載量的改性Mo-Ni-P納米自組裝氧化鋁渣油加氫脫硫催化劑,(NiO+MoO3)負(fù)載量(w)分別 為 10%,20%,25%,30%,35%,40%,對(duì)應(yīng) 催 化 劑 編 號(hào) 為 FAC10,F(xiàn)AC20,F(xiàn)AC25,F(xiàn)AC30,F(xiàn)AC35,F(xiàn)AC40。

1.3 催化劑表征

采用日本生產(chǎn)的JSM-6301F型掃描電子顯微鏡(SEM),在加速電壓20kV的條件下,觀察納米自組裝氧化鋁載體及催化劑顆粒外貌和粒子大??;采用TECNAI20型透射電子顯微鏡(TEM)觀察催化劑的形貌、粒子分散狀況、粒徑大小及其分散狀況,最小分辨率為0.23nm;采用D/2500型X射線衍射儀對(duì)催化劑的晶型結(jié)構(gòu)及結(jié)晶狀況進(jìn)行分析,光源波長(zhǎng)1.54nm,Cu靶,管電壓40kV,管電流80mA;采用ASAP2420吸附儀分析催化劑的孔徑、孔體積和比表面積。采用AUTOPOREⅣ9520型全自動(dòng)壓汞儀分析催化劑的孔徑、孔體積、比表面積、孔分布和最可幾孔徑等,可測(cè)孔徑范圍3~1 000nm。

2 結(jié)果與討論

2.1 載體的SEM表征

采用二次納米自組裝方法制備氧化鋁的特點(diǎn)在于,棒狀納米氫氧化鋁自組裝體成型后,經(jīng)焙燒可以形成直徑大于100nm的棒狀納米氧化鋁。

圖1為納米氧化鋁自組裝載體的SEM照片。由圖1可以看出,直徑100~200nm的棒狀納米氧化鋁粒子松散堆積,交叉重疊形成大量的大尺寸孔道,這種大孔結(jié)構(gòu)的載體很好地滿足了渣油加氫催化劑的要求。

圖1 納米自組裝法制備氧化鋁的SEM照片

2.2 載體與催化劑的孔性質(zhì)表征

表1、表2為直接浸漬法和共浸劑改性法制備催化劑的性質(zhì)。從表1可以看出,載體的孔分布主要集中在9~32nm和32~120nm,分別占總孔體積的41.04%和38.14%,說(shuō)明自組裝法制備的載體具有大量的大孔結(jié)構(gòu),適合用于渣油加氫催化劑的制備。直接浸漬法制備催化劑的孔體積及比表面積相比載體大幅度降低,尤其金屬負(fù)載量越高這種變化趨勢(shì)越明顯,當(dāng)金屬負(fù)載量為45%時(shí),比表面積由220m2/g下降到55m2/g,說(shuō)明隨著活性金屬負(fù)載量的增加,活性金屬在載體上以多層分散形式存在。這種分散并不均勻,在氧化鋁表面形成了部分堆積。如孔體積從載體的1.5mL/g降到金屬負(fù)載量40%時(shí)的0.78mL/g,大大區(qū)別于氮吸附法測(cè)定的0.18mL/g孔體積,說(shuō)明催化劑大孔徑范圍的孔體積較高,具有容納金屬的能力。從表1還可以看出,采用直接浸漬法制備催化劑的孔分布呈以下規(guī)律:隨著活性金屬負(fù)載量的提高,孔直徑小于3nm和3~10nm范圍內(nèi)的孔體積所占比例呈遞減趨勢(shì),然而在10~30nm與30~100nm孔徑范圍孔體積所占比例卻呈遞增趨勢(shì)。這是因?yàn)樵诓捎弥苯咏n法制備催化劑的過(guò)程中,活性金屬通過(guò)吸附作用與載體發(fā)生作用,但這種吸附作用并不是均勻的,它使得活性金屬到達(dá)載體表面后首先大量地向毛細(xì)作用較強(qiáng)的小孔移動(dòng),小孔由于尺寸限制,很容易發(fā)生金屬大量聚集的現(xiàn)象,使得小孔堵塞,大孔所占比例增加。

表1 載體與直接浸漬法制備催化劑的性質(zhì)

表2 共浸劑改性催化劑的性質(zhì)

從表2可以看出,添加共浸劑時(shí),隨著活性金屬負(fù)載量的提高,催化劑孔直徑小于3nm和3~10nm范圍內(nèi)孔體積所占比例呈明顯遞增趨勢(shì),孔直徑在10~30nm與30~100nm孔徑范圍內(nèi)孔體積所占比例有所降低。這一現(xiàn)象與直接浸漬法制備催化劑所得結(jié)果具有明顯差別,說(shuō)明共浸劑的添加改善了活性金屬與載體之間的作用方式,當(dāng)活性金屬被載體吸附而到達(dá)載體表面時(shí),由于共浸劑的作用,使得其向載體內(nèi)部的小孔遷移的量大幅度減少,而是滯留在大孔中,以平衡活性相的均勻分布。

從表1、表2的對(duì)比可以看出,浸漬過(guò)程中添加共浸劑大大減弱了在相同金屬負(fù)載量時(shí)催化劑比表面積的下降程度,說(shuō)明在浸漬法制備催化劑過(guò)程中,雖然活性組分含量的不同會(huì)使催化劑出現(xiàn)不同程度的金屬堆積,但是這種堆積現(xiàn)象是可以改善的。

2.3 催化劑的XRD表征

圖2是直接浸漬法制備 Mo-Ni-P催化劑的XRD圖譜。從圖2可以看出:樣品分別在2θ為37.2°,46.6°,67.2°出現(xiàn)了3個(gè)較為寬化的譜峰,分別對(duì)應(yīng)γ-Al2O3的(311),(400),(440)晶面的特征衍射;在2θ為26.3°附近出現(xiàn) MoO3的特征吸收峰,且峰型較寬,說(shuō)明Mo物種的結(jié)晶度較差,有非晶態(tài)物質(zhì)存在,且隨著催化劑活性金屬負(fù)載量的增加,在2θ為26.3°附近的 MoO3特征吸收峰面積也逐漸增大,說(shuō)明金屬堆積現(xiàn)象隨著金屬負(fù)載量的增加而加劇。圖3為共浸劑改性催化劑的XRD圖譜。從圖2、圖3的對(duì)比可以看出,共浸劑改性催化劑在2θ為26.3°附近峰強(qiáng)度明顯下降并且寬化,說(shuō)明催化劑上活性金屬的聚集現(xiàn)象明顯改善。

圖2 直接浸漬法制備催化劑的XRD圖譜活性金屬負(fù)載量,%:A—20;B—25;C—30;D—35;E—40;F—45

圖3 共浸劑改性催化劑的XRD圖譜活性金屬負(fù)載量,%:A—10;B—20;C—25;D—30;E—35;F—40

2.4 催化劑的TEM表征

圖4 為采用直接浸漬法制得FA30催化劑的TEM照片。從圖4可以看出,F(xiàn)A30催化劑表面明顯可見(jiàn)大量金屬聚集顆粒存在,與XRD表征結(jié)果一致。這種大顆粒的金屬堆積體會(huì)導(dǎo)致載體的孔道堵塞,嚴(yán)重影響催化劑活性的發(fā)揮。金屬堆積的產(chǎn)生在于活性金屬浸漬過(guò)程中,孔道的吸附使高濃度金屬附著,且未能及時(shí)分散,以致堵塞小孔。

圖4 FA30催化劑的TEM照片

圖5 為共浸劑改性法制得FAC35催化劑的TEM照片,其中圖5(a)為氧化態(tài)催化劑,圖5(b)為硫化態(tài)催化劑。從圖4、圖5的對(duì)比可以看出,在金屬含量相近的條件下,F(xiàn)AC35催化劑大大改善了金屬在載體孔道內(nèi)的沉積分布情況。從硫化態(tài)FAC35的TEM照片可以看出,活性金屬在催化劑上形成無(wú)規(guī)則的層狀分布,層數(shù)3~7層,說(shuō)明使用順丁烯二酸酐共浸劑改性催化劑,活性金屬分散性明顯好于直接浸漬法制備催化劑,形成了長(zhǎng)度為8~10nm的納米粒子,相互堆疊形成多層分散,改善了活性金屬聚集狀態(tài)。同時(shí),大量納米粒子的堆疊形成了一定的小直徑孔道,增加了小孔比例及催化劑的比表面積。這樣催化劑中既有足夠完成快速反應(yīng)的小孔,又有充足利于大分子反應(yīng)的大孔。

圖5 共浸劑改性催化劑FAC35的TEM照片

2 .5 金屬聚集機(jī)理討論

催化劑上活性金屬的不均勻分散主要是由活性金屬溶液在顆粒內(nèi)部的流動(dòng)、擴(kuò)散以及界面相互作用引起的,同時(shí)還與浸漬體系和制備工藝有關(guān)。通過(guò)以上各種表征手段對(duì)所設(shè)計(jì)的不同金屬負(fù)載量的Mo-Ni-P納米自組裝氧化鋁渣油加氫脫硫催化劑的研究機(jī)理歸結(jié)如下。

在浸漬過(guò)程中活性金屬溶液充滿載體孔道,溶質(zhì)傳遞主要通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)行,溶質(zhì)在孔道壁上吸附的同時(shí)傳質(zhì)也在進(jìn)行。催化劑中存在的大量孔道雖然為Mo-Ni-P溶液提供了傳質(zhì)通道,但毛細(xì)管的作用使得溶液更易進(jìn)入小孔,浸漬后的干燥過(guò)程會(huì)使小孔中過(guò)度吸附的溶質(zhì)沉積在小孔內(nèi),導(dǎo)致活性金屬大量聚集,小孔堵塞,形成不均勻分散。本課題從載體本身孔結(jié)構(gòu)出發(fā),為了增強(qiáng)催化劑容納金屬和殘?zhí)康哪芰σ约袄诖蠓肿訑U(kuò)散的能力,需要控制載體具有一定數(shù)量的大孔。在浸漬過(guò)程中比表面積較小的大孔容納著較多的溶質(zhì),形成過(guò)飽和狀態(tài),在干燥的過(guò)程中導(dǎo)致金屬在大孔內(nèi)的大量結(jié)晶沉積。催化劑中的金屬大量聚集主要是由具有相似晶相結(jié)構(gòu)的金屬粒子沿著特定方向聚集長(zhǎng)大形成的。在催化劑中添加共浸劑能使金屬離子發(fā)生絡(luò)合作用,形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。金屬以絡(luò)合態(tài)的形式存在后將大大減少晶態(tài)粒子的數(shù)目,從而抑制晶粒的長(zhǎng)大。因此在催化劑中添加共浸劑能改善由金屬的晶態(tài)結(jié)構(gòu)引起的金屬粒子大量聚集現(xiàn)象。

3 結(jié) 論

以大孔體積、低堆密度納米自組裝氧化鋁為載體,對(duì)其采取共浸法擔(dān)載不同濃度的 Mo-Ni-P雙金屬活性組分,直接浸漬法造成金屬在小孔和大孔部分區(qū)域不同程度地聚集,添加共浸劑使活性金屬在催化劑上形成納米粒子,大大改善金屬的分散狀態(tài)。

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[2] Schafer E,Thurn A T,Russell T P,et al.Electrically induced structure formation and pattern transfer[J].Nature,2004,403(6772):874-877

[3] Wang Dingcong.In situ synthesis of nanoparticles via supersolubilizing micelle self-assembly[J].Sci China Ser B-Chem,2007,50(1):105-113

[4] Wang Dingcong.Large pore volume mesoporous aluminum oxide synthesized via nano-assembly[J].Sci China Ser BChem,2009,52(12):2114-2124

[5] 王鼎聰,劉紀(jì)端.貫穿性框架式渣油脫金屬催化劑氧化鋁載體的研究[J].石油煉制與化工,2010,41(1):31-35

[6] 徐曉明,王鼎聰,楊剛,等.瀝青質(zhì)膠團(tuán)可擴(kuò)散的貫穿性孔道氧化鋁載體的研究[J].石油煉制與化工,2011,42(7):81-84

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