陳居茂
(三明市旭達工貿(mào)有限公司 福建三明 365500)
目前,用于印染漂白的有雙氧水、次氯酸鈉、過碳酸鈉等,過碳酸鈉是碳酸鈉與過氧化氫的加成化合物,分子內(nèi)碳酸鈉和過氧化氫以氫鍵形式連接,其晶體結(jié)構(gòu)屬正交晶系、層狀結(jié)構(gòu)[1]。過碳酸鈉產(chǎn)品理論活性氧含量為15.3%,其無毒無害,使用方便簡單,容易運輸,能夠滿足環(huán)保要求,也叫固態(tài)雙氧水,是一種新型的氧化漂白劑,過碳酸鈉漂白在印染行業(yè)中的使用將占印染行業(yè)主要位置[2]。那么要怎樣才能最好地利用過碳酸鈉漂白,以達到最好的利用價值[3,4]。抓住過碳酸鈉在漂白時的影響因素,通過正交實驗考察了過碳酸鈉的濃度、時間、溫度等因素對漂白工藝的影響,最終確定了過碳酸鈉漂白的最佳工藝。
材料:純棉半制品斜紋布(128×60),福建協(xié)盛協(xié)豐印染有限公司。
藥品:過碳酸鈉(分析純),天津市縱橫縣工貿(mào)有限公司。
儀器:YG(B)101-2A型電熱鼓風恒溫干燥箱培烘機,上海光地儀器設備有限公司;XM7H數(shù)顯溫控儀,浙江余姚市遠東數(shù)控儀器廠;YG(B)101-2型電熱恒溫鼓風干燥箱預烘機,上海浦東榮豐科學儀器有限公司;振能煮布鍋,潮安縣彩塘振能不銹鋼制品廠;電腦測色配色儀,美國愛色麗分光測試儀。
1.2.1 過碳酸鈉漂白處方及工藝
過碳酸鈉:5g/L
浴比:1:60
純棉半制品斜紋布:X
工藝流程:棉布浸泡在漂液中→一定溫度下漂煮一定時間→熱水洗→溫水洗→冷水洗→晾干→烘干。
1.2.2 過碳酸鈉漂白正交實驗
分別將過碳酸鈉用量5g、7.5g、10g和漂白時間30min、45min、60min和漂白溫度60℃、75℃、90℃,通過設計3因素3水平進行正交實驗,然后進行后處理,最后進行相關(guān)數(shù)據(jù)的測試。
1.2.3 白度的測定
用ZBD白度儀測試織物的白度,取3次測試結(jié)果的平均值[5]。
過碳酸鈉,分子式為 2Na2CO3·3H2O2,在水溶液中產(chǎn)生H2O2而起漂白作用[6]。
在水溶液中生成的過氧化氫經(jīng)過羥離子而釋放[O][7]。
由以上兩式可知,生成的[O]具有漂白作用。
在大量文獻[8,9]的分析和總結(jié)本實驗前期工作的基礎上,本實驗采用正交法設計實驗[10],設計了3個因素3水平的正交實驗,探討了以上三個因素對棉布漂白的影響,從而找出最佳方案。在初步實驗基礎上,確定各因素水平范圍。表1為正交實驗因素水平分析表。
表1 正交實驗因素水平分析表
由表1可以看出,在過碳酸鈉漂白棉布過程中,影響棉布白度三個因素影響的主次順序為:過碳酸鈉的用量>漂白時間>漂白溫度。過碳酸鈉的用量為主要影響因素,根據(jù)極差分析結(jié)果[11]可知,各因素的較優(yōu)水平組合為:過碳酸鈉用量為5g/L、時間為60min、溫度為90℃。
2.3.1 過碳酸鈉用量對純棉織物漂白白度的影響
根據(jù)正交實驗的結(jié)果,選取漂白時間為60min,溫度為90℃,通過改變過碳酸鈉的用量,進行單因素實驗。
表2 過碳酸鈉用量對純棉織物漂白白度的影響
由表2可知,隨過碳酸鈉用量的增加,棉織物的白度先增大后基本保持不變,在過碳酸鈉用量為5g/L時,其白度值最大,為66.5%,因此選取了過碳酸鈉的用量為5g/L。
2.3.2 漂白時間對純棉織物漂白白度的影響
同理,選取過碳酸鈉用量為5g/L,漂白溫度為90℃,通過改變漂白時間,進行單因素實驗。
表3 漂白時間對純棉織物漂白白度的影響
由表3可知,漂白時間對棉織物的白度有一定的影響。隨著漂白反應時間的延長,開始棉織物白度逐漸提高,當漂白時間為60min時,棉布的白度為最高值65.2,隨后繼續(xù)延長漂白反應時間,漂后白度值上升非常緩慢,最后不再發(fā)生變化,這說明無謂的延長漂白時間,對棉布的漂白白度幫助不大,反而造成了生產(chǎn)效率下降和能源的浪費[12]。合理控制漂白時間,降低能耗,節(jié)約成本,獲得較好的漂白效果。實驗結(jié)果說明了漂白時間以60min為宜。
2.3.3 漂白溫度對白度的影響
同理,選取過碳酸鈉用量為5g/L,漂白時間為60min,通過改變漂白溫度,進行單因素實驗。
表4 漂白溫度對純棉織物漂白白度的影響
由表4可知,溫度是影響棉織物漂白白度的重要因素,隨著溫度的提高,漂白白度明顯提高,但是過碳酸鈉在水溶液中生成過氧化氫,過高的溫度會導致漂白劑的無效分解,使得漂白的棉織物其白度值下降[13],而且過高的溫度會提高設備要求,增加生產(chǎn)成本,因此,根據(jù)實驗結(jié)果和實際生產(chǎn)的情況,選取漂白溫度為90℃為宜。
過碳酸鈉用于棉織物的漂白,優(yōu)選較好的漂白工藝,可獲得較佳的漂白效果。由上述單因素及正交實驗可得出最佳的漂白工藝為:過碳酸鈉為5g/L,漂白時間為60min,溫度為90℃?!?/p>
[1]張亨,蘇秉成.過碳酸鈉的生產(chǎn)和應用[J].化學世界,1998;39(2):63-66.
[2]尹素紅,劉云,張軍,等.過氧漂白影響因素的研究[J].北京工商大學學報,2001;19(1):23-28.
[3]楊仁黨,陳克復.無污染新型紙漿漂白劑-過氧碳酸鈉[J].中華紙業(yè),2001;22(6):49-50.
[4]王萬林,史建公,等.過碳酸鈉的開發(fā)、生產(chǎn)和應用[J].現(xiàn)代化工,1997;17(6):17-19.
[5]陳榮圻.開發(fā)節(jié)能型漂白活化劑 [J].染料與染色,2008;45(4):48-51.
[6]劉紅,何天平,趙啟紅,等.過碳酸鈉的應用和穩(wěn)定技術(shù)進展[J].化工時刊,2005;19(5):66-69.
[7]馬毅紅,尹平河,唐浩亮.過碳酸鈉漂白劑及洗漂工藝研究[J].廣東化工,2003;(1):18-21.
[8]王志超,董永春,楊瑞剛,等.棉針織物過碳酸鈉漂白工藝研究[J].針織工業(yè),2010;(2):47-48.
[9]李群根,趙濤.棉針織物的過碳酸鈉漂白[J].印染,2010;36(16):13-15.
[10]李輝,金祖泉,等.過碳酸鈉應用于棉織品煮漂一浴法的研究[J].印染助劑,1996;13(6):19-20.
[11]王銀銀.純棉織物漂白技術(shù) [EB/OL].http://www.edyer.com/tech/38731_5.html,2011-07-13.
[12]王銀銀.純棉織物漂白技術(shù) [J].紡織科技進展,2009;(4):12-15.
[13]喬建芬.新型氧化劑——過碳酸鈉[J].山西化工,2002;22(4):61-62.