陳德軍
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及農(nóng)業(yè)生
產(chǎn)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械化要求的不斷提高,農(nóng)產(chǎn)品的收割已經(jīng)從簡(jiǎn)單的人
力收割到如今的動(dòng)力機(jī)械收割?,F(xiàn)對(duì)收割機(jī)中的稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)割臺(tái)常見的故障及其排除方法進(jìn)行簡(jiǎn)明的介紹。
一、收割臺(tái)前部谷物堆積
主要是因?yàn)楦钆_(tái)推運(yùn)器與其底面的間隙太大,拔禾輪轉(zhuǎn)速太低,拔禾輪位置太高、太偏,割下的谷物短而稀少。排除這些故障的方法只要將推運(yùn)器向下調(diào)整減小間隙,提高拔禾輪轉(zhuǎn)速,將拔禾輪下降并向后移,提高機(jī)器的前時(shí)速度或降低割茬高度就可以解決。
二、拔禾輪打落籽粒太多
主要原因是拔禾輪轉(zhuǎn)速太高對(duì)禾稈的沖擊力大,拔禾輪位置太高直接打擊穗頭導(dǎo)致籽粒脫落,并且拔禾輪太靠前。而排除方法就是降低拔禾輪轉(zhuǎn)速及其高度,并將拔禾輪后移。
三、拔禾輪挑帶禾稈
主要原因是拔禾輪位置太低,位置太偏后,拔禾輪彈齒后傾角度太大。只要升高拔禾輪的位置將拔禾輪適當(dāng)前移,調(diào)整彈齒角度,減小向后傾斜的角度就可以解決拔禾輪挑帶禾稈的問題。
四、谷物向前傾倒
由于機(jī)器前進(jìn)速度太快、拔禾輪的轉(zhuǎn)速太低、切割器壅土或間隙過大及割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障而導(dǎo)致的割刀停轉(zhuǎn)都會(huì)造成谷物向前傾倒。因此,可通過降低機(jī)器的速度、提高拔禾輪轉(zhuǎn)速,并且清理切割器,調(diào)整切割間隙,停止作業(yè)進(jìn)行檢修排除。
五、割臺(tái)推運(yùn)器堵塞
主要原因是推運(yùn)器與割臺(tái)底面的間隙太小,擠壓谷物以致堵塞或是谷物層太厚過多而造成的。排除方法是將間隙調(diào)大,降低機(jī)器前進(jìn)速度或者適當(dāng)提高割茬高度,減小割幅。
六、漏割
1.切割器不符合技術(shù)要求狀態(tài)。比如,刀片刃口鈍、有缺口、護(hù)刃器損壞和裝配調(diào)整不當(dāng)?shù)榷际窃斐陕└畹脑?。所以,在作業(yè)前應(yīng)按技術(shù)要求認(rèn)真檢修、調(diào)整,以排除此種現(xiàn)象的發(fā)生。
2.谷物倒伏、拔禾輪調(diào)整不準(zhǔn)確或機(jī)械運(yùn)行方向不對(duì)而導(dǎo)致的漏割。排除方法是收割倒伏谷物時(shí),應(yīng)根據(jù)谷物倒伏的程度及方向調(diào)整拔禾輪的前后、高低位置和彈齒的傾角,根據(jù)倒伏方向合理選擇機(jī)械運(yùn)行方向。實(shí)踐證明,當(dāng)小麥向機(jī)器前進(jìn)方向的右側(cè)倒伏,且倒伏方向與前進(jìn)方向呈45°時(shí);或機(jī)器前進(jìn)方向與小麥倒伏方向相反時(shí)漏割損失相對(duì)較小。
3.作業(yè)中因停車而重新起步時(shí)因切割速度低,推倒谷物造成漏割。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),要先倒車,使切割器退出一定距離,待切割器速度穩(wěn)定后再前進(jìn)即可。
4.拔禾輪的速度和機(jī)器前進(jìn)速度的比值太低,這樣造成步調(diào)不一致,起不到攔禾作用,反而向前推禾,造成倒伏而導(dǎo)致漏割。要改善這種現(xiàn)象就要提高拔禾輪的轉(zhuǎn)速或適當(dāng)降低機(jī)器的前進(jìn)
速度。
七、割刀阻塞
1.遇到石頭、木棍、鋼絲等障礙物,要立即停車并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),清除障礙物。
2.要正確調(diào)整割刀間隙,防止塞草。
3.要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的刀片或護(hù)刃器。
4.對(duì)動(dòng)刀片與定刀片進(jìn)行正確的“對(duì)中”調(diào)整。
5.根據(jù)具體情況適當(dāng)提高割茬高度,以防止雜草過多或小麥潮濕而導(dǎo)致的堵塞現(xiàn)象。
八、谷物被架在割臺(tái)推運(yùn)器上進(jìn)入不通暢
由于機(jī)器的前行速度太快、偏心伸縮扒指伸郵的最長(zhǎng)位置偏低以及拔禾輪離割臺(tái)推運(yùn)器太遠(yuǎn),位置靠前,而導(dǎo)致谷物喂入不暢。排除方法是適當(dāng)降低機(jī)械的前進(jìn)速度,調(diào)整扒指伸出的最長(zhǎng)位置及拔禾輪。
(作者單位 吉林省洮南市蛟流河鄉(xiāng)農(nóng)機(jī)管理服務(wù)站)