張國范 王永清

【摘 要】目地：對興安盟某水泥廠工作場所存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測與評價 方法：2012年11月對某水泥廠工作場所的粉塵濃度、噪聲強度等有害因素采用現(xiàn)場調(diào)查和檢測檢驗法相結(jié)合進(jìn)行評價。結(jié)果：工作場所操作崗位空氣中粉塵和噪聲有不同程度超標(biāo)現(xiàn)象。結(jié)論：興安盟某水泥廠大多數(shù)接觸粉塵和噪聲有害因素的工作崗位，其粉塵濃度和噪聲強度不符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值，需要進(jìn)一步采取防塵措施，完善隔聲降噪。

【關(guān)鍵詞】水泥廠；粉塵；噪聲；職業(yè)衛(wèi)生；評價

為了解興安盟某水泥廠的職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀，調(diào)查其存在的衛(wèi)生問題，提出改進(jìn)建議，保護(hù)勞動者健康。根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定，我們受用人單位委托，對興安盟某水泥廠工作場所中職業(yè)病危害因素狀況進(jìn)行了衛(wèi)生學(xué)調(diào)查與分析評價，現(xiàn)將結(jié)果報告如下：

1 內(nèi)容與方法

1.1對象：2012年11月，對興安盟某水泥廠工作場進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查與評價

1.2一般性勞動衛(wèi)生學(xué)調(diào)查：詳細(xì)調(diào)查企業(yè)的基本情況，主要工藝流程、原料、配料及產(chǎn)品，職業(yè)病危害因素分布和現(xiàn)場衛(wèi)生防護(hù)措施。

1.3工作場所有害因素檢測：根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》結(jié)合工藝特點設(shè)備等，本次對生產(chǎn)過程中存在的主要職業(yè)病危害因素粉塵總濃度和噪聲強度進(jìn)行檢測。

1.4檢測方法：按GBZ159--2004《工作場所空氣有害物質(zhì)監(jiān)測采樣規(guī)范》；粉塵測定按GBZ/192--2007《工作場所空氣中粉塵測定第1部分、第3部分、第5部分》規(guī)定的方法進(jìn)行。噪聲檢測按《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲GBZ/189.8--2007》的要求進(jìn)行檢測。

1.5分析評價依據(jù)

GBZ1--2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

GBZ1--2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分》

GBZ1--2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分》

1.6主要采樣檢測儀器

AKFC---92型礦用粉塵采樣器

HS5671A型噪聲頻譜分析儀

2 結(jié)果：

2.1 一般情況：該水泥廠位于興安盟扎賚特旗十八里工業(yè)園區(qū)，產(chǎn)品為普通硅酸鹽水泥。其原料為石灰石、黏土、煤、礦渣、石膏等。該廠現(xiàn)有職工210人，管理人員18人，接觸職業(yè)病危害因素120人，在生產(chǎn)和包裝過程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素主要有粉塵和噪聲，各工種各崗位實行三班三運行制度，每班工作8小時。

2.2主要工藝流程：包括石灰石、原煤、輔助輸送、生料粉磨、窯系統(tǒng)、熟料燒成、熟料、石膏等、混合材破碎及輸送、水泥配料粉磨、水泥儲存或成品包裝等。

2.3主要職業(yè)病危害因素及分布：配料場所及輔助輸送是喂料機、破碎機、送料機、給料機產(chǎn)生的噪聲和粉塵；熟料、石膏混合材料破碎及輸送是皮帶機、給料機產(chǎn)生噪聲和粉塵；生料、水泥粉磨是輸送機、選粉機、輥壓機、球磨機產(chǎn)生的噪聲和粉塵；水泥儲存及運輸場所是散裝機、皮帶機產(chǎn)生的粉塵和噪聲；水泥包裝及成品存放場所是包裝機、傳送機產(chǎn)生的粉塵。

2.4職業(yè)病危害因素測定結(jié)果

2.4.1粉塵檢測結(jié)果

不同地點粉塵濃度測定結(jié)果由表1可見，測定粉塵作業(yè)點33個，粉塵（總塵）濃度范圍0.6--11.7mg/m3其中原料破碎、熟料破碎、成品包裝崗位空氣中粉塵總塵濃度國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值不合格，配料、球磨崗位空氣中粉塵總塵濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值為合格。

2.4.2噪聲測定結(jié)果

不同地點（崗位）噪聲聲級測定結(jié)果由表2可見測定噪聲作業(yè)點23個，工人接觸的噪聲強度配料崗位符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，原料破碎機、球磨破碎機、熟料破碎機作業(yè)崗位均不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3 討論

本次檢測結(jié)果：興安盟某水泥廠大多數(shù)作業(yè)崗位接觸的有害因素是粉塵和噪聲，其粉塵濃度和噪聲強度不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。粉塵超標(biāo)的原因是，原料破碎機、熟料破碎機未采取防塵設(shè)施，包裝場所的除塵設(shè)施未能很好維修，造成工作場所地面、墻壁、設(shè)備表面積塵清掃不及時。職業(yè)衛(wèi)生管理機制不健全。未建立工作場所粉塵危害的常規(guī)檢測和考核制度。噪聲超標(biāo)的主要原因是，生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后，工作場所高噪聲設(shè)備布置不合理，職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施不完善，應(yīng)引起廠方的高度重視。

通過調(diào)查分析，職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)工作重點要做好幾個方面：應(yīng)加強對設(shè)施跑、冒、漏處的管理和維修，對現(xiàn)有的防塵設(shè)備做好維修管理，保證設(shè)備的正常運行。定期檢測工作場所空氣中粉塵濃度發(fā)現(xiàn)超標(biāo)要采取措施；加強車間內(nèi)衛(wèi)生管理，地面經(jīng)常保持清潔、濕潤及時清理地面、墻壁和設(shè)備上的積塵，減少二次揚塵帶來的危害；要配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的粉塵個人防護(hù)用品，確保工人經(jīng)常佩戴定期更換；對噪聲超標(biāo)的崗位應(yīng)進(jìn)行噪聲治理改進(jìn)布局，設(shè)置隔聲操作室等措施控制噪聲傳播。采用現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段后仍無法達(dá)到衛(wèi)生限值時，可采用防噪耳塞、耳罩等有效個人防護(hù)用品；做好職業(yè)上崗前的健康檢查、建立健康檔案，定期對工作場所中的有害因素進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。加強職業(yè)衛(wèi)生知識教育及警示宣傳培訓(xùn)，不斷提高對職業(yè)病危害和防治知識的認(rèn)識，增強自我保護(hù)意識。

參考文獻(xiàn)：

[1] GBZ1--2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生》

[2] GBZ2.1--2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分》

[3] GBZ2.2--2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分》

[4] GBZ159--2004《工作場所空氣有害物質(zhì)監(jiān)測采樣規(guī)范》