□文/胡安琴 蘇瑞祥

（1.河北金融學(xué)院；2.中航惠騰風(fēng)電設(shè)備股份有限公司 河北·保定）

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和管理觀念的創(chuàng)新，我國企業(yè)管理水平不斷提高。但是，國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營仍面臨著物料管理方法陳舊，工作效率低下，從而導(dǎo)致了庫存積壓嚴(yán)重、庫存成本居高不下等問題。物料管理是制造業(yè)企業(yè)管理的核心部分，而我國作為一個(gè)制造業(yè)大國，提高企業(yè)物料管理水平，對(duì)我國企業(yè)的整體管理水平的提升具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

一、物料管理概述

物料管理的內(nèi)容包括物料編號(hào)、物料計(jì)劃和存量管制，請(qǐng)購和采購管理，發(fā)領(lǐng)料、退料、催料管理等。物料管理要求保管人員熟悉庫存物料的來源、用途及保管方法，符合安全生產(chǎn)和定置管理的要求。對(duì)于一些有儲(chǔ)存要求的物料，應(yīng)實(shí)施有效的特殊定置管理，以確保物料的安全和質(zhì)量。企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的物料管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)，對(duì)增強(qiáng)企業(yè)自我競(jìng)爭能力，提高經(jīng)濟(jì)效益具有積極的作用。良好的物料管理不僅能實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，并且能達(dá)到良好的社會(huì)效益。

企業(yè)物料主要包括生產(chǎn)物資、備品備件、生產(chǎn)產(chǎn)品等，是企業(yè)物資構(gòu)成的重要內(nèi)容。企業(yè)物料占用企業(yè)流動(dòng)資金，如果物料管理水平較低、周轉(zhuǎn)速度緩慢，要么會(huì)加大企業(yè)資金占用，要么會(huì)形成高額的缺貨成本。因此，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)在制品實(shí)施有效控制，以減少在制品在生產(chǎn)線的數(shù)量，加速其周轉(zhuǎn)，從而保證資金的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、我國企業(yè)物料管理現(xiàn)狀及原因分析

由于管理方式落后等原因，造成我國企業(yè)物料控制存在很多問題。許多企業(yè)物料管理基本上局限于倉庫管理，與生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等職能部門溝通不夠，工作效率低下；為了確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，往往加大庫存量，從而導(dǎo)致庫存成本的增加。究其原因主要有以下幾點(diǎn):1、對(duì)物料管理工作的重視程度不夠。部分企業(yè)沒有認(rèn)識(shí)到物料管理的重要性，材料節(jié)約意識(shí)不強(qiáng)，全員參與的管理意識(shí)不夠，導(dǎo)致不必要的損耗與浪費(fèi)；2、物料管理方法與手段落后。部分企業(yè)雖然引入了MRPⅡ等現(xiàn)代管理手段，但由于物料管理的特殊性及成本方面的考慮，在物料管理方面沒有使用專業(yè)的管理軟件，導(dǎo)致相關(guān)信息反映不及時(shí)，造成材料供應(yīng)緊張或積壓浪費(fèi)等現(xiàn)象；3、內(nèi)部控制的設(shè)計(jì)與執(zhí)行不完善。部分企業(yè)沒有建立全面客觀的內(nèi)部控制制度，材料管理程序相當(dāng)復(fù)雜，造成原始記錄不真實(shí)、不能實(shí)時(shí)反映材料的投入、使用、報(bào)廢等情況；4、不科學(xué)的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)計(jì)劃是組織生產(chǎn)的必要前提、是生產(chǎn)管理的核心，企業(yè)如果不按計(jì)劃盲目生產(chǎn)就會(huì)造成物資消耗的滯留和失控，從而對(duì)產(chǎn)品所需物料、零部件、組件、半成品等造成浪費(fèi)。

三、加強(qiáng)企業(yè)物料控制管理的措施

（一）科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理的首要職能，既能保證生產(chǎn)制造過程在時(shí)間和空間上的協(xié)調(diào)，又能保證以最少的資源完成生產(chǎn)目標(biāo)。良好的生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)企業(yè)物料管理工作水平的提高具有重要作用，科學(xué)合理的生產(chǎn)規(guī)劃主要包括以下方面:1、提高計(jì)劃的科學(xué)性、預(yù)見性。編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際能力，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行中可能發(fā)生的問題有充分的預(yù)見，從而采取有力措施，做到準(zhǔn)確周到，符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況；2、合理組織生產(chǎn)過程。合理組織生產(chǎn)就是要把企業(yè)物流網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)制造過程中的物流、信息流和資金流進(jìn)行優(yōu)化組合，使之協(xié)調(diào)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)節(jié)材增效；3、保證計(jì)劃的連續(xù)性和配套性。企業(yè)不僅要在空間上保持生產(chǎn)的銜接，而且要在時(shí)間上合理安排當(dāng)月交付進(jìn)度，預(yù)見下月生產(chǎn)準(zhǔn)備；4、努力實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)。企業(yè)在組織生產(chǎn)時(shí)應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，依據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)區(qū)分不同零件的集中生產(chǎn)，如集中下料，以便于科學(xué)套裁，節(jié)約企業(yè)資源。

（二）加強(qiáng)物料采購過程控制。采購是企業(yè)物料管理工作的重要組成部分，良好的采購計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)成本的控制具有重要意義。有效的物料采購控制主要有以下方面:1、采購數(shù)量控制。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況按計(jì)劃用量和庫存量的變化有效控制采購量，科學(xué)制定合理采購間隔時(shí)間和采購批量；2、采購價(jià)格控制。企業(yè)采購必須經(jīng)過詢價(jià)、議價(jià)等多種方式綜合分析，并設(shè)置獨(dú)立于采購部門的價(jià)格監(jiān)督員，全過程監(jiān)控物料購價(jià)；3、同類、大宗物料采購控制。對(duì)于同類物料必須實(shí)行由統(tǒng)一部門集中采購，以便增強(qiáng)企業(yè)議價(jià)能力、有效地降低采購價(jià)格；大宗物料則必須實(shí)行公開招標(biāo)采購的方式進(jìn)行；4、選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商。與誠實(shí)守信、重視信譽(yù)的供應(yīng)商長期合作，不僅能保證供貨質(zhì)量，還可以得到付款和價(jià)格的優(yōu)惠；5、了解相關(guān)規(guī)則及行業(yè)信息。為保證采購質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的物料，企業(yè)應(yīng)充分了解市場(chǎng)最新動(dòng)態(tài)和相關(guān)行業(yè)政策，以便掌握主動(dòng)權(quán)，不受片面因素的影響。

（三）加強(qiáng)物料保管控制。物料保管是企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)所需要的一系列材料在投入生產(chǎn)及正在生產(chǎn)的在制品的存放所采取的一系列措施和手段，是物料管理的核心部分，直接影響企業(yè)的物料管理水平，加強(qiáng)物料保管控制至關(guān)重要。1、實(shí)施物料的動(dòng)態(tài)管理。實(shí)施物料的動(dòng)態(tài)管理是企業(yè)物資管理的發(fā)展方向之一，其主要模塊包括信息輸入、分析統(tǒng)計(jì)、決策支持、系統(tǒng)維護(hù)等，這些模塊之間可以相互交換數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)報(bào)告物料使用的相關(guān)信息；2、開發(fā)并使用物料信息管理系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)按照走新型工業(yè)化道路的要求，注重發(fā)揮科技的作用，運(yùn)用信息化手段提升物料管理水平。當(dāng)前某些企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，使得物料管理工作更加規(guī)范、準(zhǔn)確；3、設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行完善的內(nèi)部控制制度。完善的內(nèi)控制度至少包括嚴(yán)格的出入庫制度、定期對(duì)賬實(shí)核對(duì)制度、物料庫存情況盤點(diǎn)制度、嚴(yán)格的不相容崗位相分離制度等。

（四）加強(qiáng)物料生產(chǎn)過程控制。所謂生產(chǎn)過程控制，就是指對(duì)原物料、在產(chǎn)品及產(chǎn)成品在各車間、各工序間流轉(zhuǎn)的過程進(jìn)行控制。具體措施主要包括以下方面:1、制定嚴(yán)格的消耗定額。生產(chǎn)制造過程應(yīng)嚴(yán)格按不同產(chǎn)品零部件的投入產(chǎn)出比，合理制定產(chǎn)品定額，做到占用合理，周轉(zhuǎn)迅速，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)予以調(diào)整；2、建立半成品庫房。嚴(yán)格執(zhí)行半成品入庫單和出庫單的填制制度，以保證半成品的安全性與完整性。禁止車間或部門間私自領(lǐng)用半成品的現(xiàn)象發(fā)生，充分發(fā)揮好半成品庫房的監(jiān)督和制約作用；3、加強(qiáng)產(chǎn)成品的倉庫管理。企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)成品入庫與出庫管理，對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品必須及時(shí)入庫，防止產(chǎn)品的丟失；只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)簽字后的出庫單才予以出庫，保證資產(chǎn)的安全；4、建立廢品庫房。在辦理半成品與產(chǎn)成品入庫的同時(shí)，將隨之產(chǎn)生的邊角余料及廢品等同時(shí)入廢品庫房，庫管員應(yīng)按消耗定額負(fù)責(zé)接收。

總之，物料內(nèi)部控制體系的建立，有利于成本的降低與控制，同時(shí)達(dá)到各職能部門職責(zé)清晰的目的。但需要企業(yè)長期堅(jiān)持，且以有效的剛性制度為基礎(chǔ)，才能形成嚴(yán)密的內(nèi)部控制體系，真正避免物料管理中的漏洞，更好地為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)約資源、提高產(chǎn)能。

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