浙江豐利粉碎設備有限公司在FLFS牌“超微粉碎設備”再次通過“浙江名牌產品”復評不久,日前又通過國家高新技術企業(yè)復審。據悉,通過復審的資格有效期為三年,同期享受稅收優(yōu)惠。高新技術企業(yè)是指在《國家重點支持的高新技術領域》內,持續(xù)進行研究開發(fā)與技術成果轉化,形成企業(yè)核心自主知識產權,并以此為基礎開展經營活動。
浙江豐利立足粉體技術前沿,緊密跟蹤國內外粉體技術發(fā)展動態(tài),努力占領行業(yè)技術制高點,引領高檔粉體設備研發(fā)方向。以科技為先導,內聯外合,依托引進的德國先進粉體技術,結合中國國情,成功開發(fā)出具有高技術含量的CWM超級渦流磨、CWJ超微粉碎機、CGM1000型超細輥壓磨、HWV旋風磨和HTC渦輪分級機等系列超微粉碎設備,將粉碎細度提升到亞微米級乃至納米級。成功開發(fā)出十大類100多個品種的超微粉體設備;其中新一代超微粉碎設備——MTM沖擊磨、GJF干燥超微粉碎機等十多項高新技術產品,被科技部確認為國家重大產業(yè)技術開發(fā)專項、國家重點新產品和國家火炬項目。
近年來,浙江豐利努力構筑技術研發(fā)體系,實施科技創(chuàng)新。下轄“豐利粉碎設備省級高新技術研究開發(fā)中心”積極與國內外多家著名科研院所“聯姻”,形成產學研一體化的有機鏈條,確保開發(fā)的新產品科技含量高。運用HOBER技術,攻克了超微粉碎同時進行干燥操作、表面改性的難題,研制出高效節(jié)能HWV旋風磨。HTC高效渦輪超微分級機解決了超微粉體材料的分級難題,是粉體工程技術的一項重大突破。承擔的浙江省重大科技專項“廢電器及電子材料綜合利用技術及其成套設備”實現了廢電器及電子材料綜合利用技術的重大突破。
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國家高新技術企業(yè)浙江豐利粉碎設備有限公司積極保護自主創(chuàng)新成果,實施知識產權戰(zhàn)略,構筑專利產品技術鏈,拓展新市場、贏得新優(yōu)勢。日前再次通過“紹興市專利示范企業(yè)”復審,有效期三年,成為我國粉碎設備行業(yè)屈指可數的專利示范企業(yè)。
浙江豐利自創(chuàng)立50多年來,一直順應我國產業(yè)政策優(yōu)先支持“超細粉體工程”的發(fā)展契機,專注于超微粉碎技術和綠色環(huán)保裝備相結合的專利研發(fā),在超微粉碎、精細分級等粉體加工領域擁有多項核心專利,成為開掘超微粉材料領域的利器。高效節(jié)能HWV旋風磨國內首創(chuàng)解決了熱敏性和纖維性物料在常溫下的超微粉碎同時進行干燥操作、表面改性的難題,整機及其耐磨裝置已獲國家專利。其它專利產品,如精細粉碎機,具有能耗低、產量高、細度調節(jié)方便、粉碎解離度高等優(yōu)點。超微分級機則結構合理、分級精度高、效率高、能耗低。浙江豐利擁有各類專利數量名列行業(yè)前茅,并已在本公司全部實現產品化、產業(yè)化,專利技術轉化率達到100%,從而為豐利的發(fā)展注入了強勁的動力源、活力源。
集成國內粉體設備研發(fā)人才優(yōu)勢,創(chuàng)造出多項獨有知識產權和國內領先并達到國際先進水平的技術和產品,形成了“豐利”品牌特色核心專利技術產品鏈,成為該公司參與國際粉體設備市場競爭的重要武器。
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浙江力普粉碎設備有限公司創(chuàng)新開發(fā)的石墨粉碎球化生產線經反復帶料試驗,結果表明:由該生產線加工的石墨微粉振實密度高,球形度理想,產品成品率高,粒度集中。石墨粉碎球化生產線自問世以來,已經得到了日本、德國、美國、巴西等外商及國內相關大型企業(yè)的高度青睞。
浙江力普是一家專為高端客戶精心設計、量身定制超微粉碎設備供應商,系浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)。對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨到的技術,具有國內領先的石墨粉碎球化生產線設計制造水平,已成功為國內外多家廠商設計生產石墨成套加工設備,解決天然石墨精細加工粉體方案。
接受外商現場考察的石墨粉碎球化成套設備,只需將石墨原料進行多次粉碎、分級、打散,就能實現石墨的球形化。其中系統產生的尾料和成品可通過風網系統和集料系統進行統一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果,成為石墨粉碎球化領域中的佼佼者。整個系統的出料點少,配以高度自動化的電氣控制系統,實現較高程度的自動化生產,節(jié)約人力資源并有效地控制車間內的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領先的 PLC自動化設計,實現粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生產線的電腦控制操作。各系統中設備的排放可根據實際要求進行靈活調整,通過改變軟管的連接能夠方便地調整同組中各種規(guī)格主機的數量組合。
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