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甘薯果膠純化工藝研究

2013-04-06 18:33孫俊良梁新紅郭祖峰李元召
食品工業(yè)科技 2013年2期
關鍵詞:硅藻土脫色果膠

孫俊良,梁新紅,郭祖峰,唐 玉,李元召

(河南科技學院食品學院,河南新鄉(xiāng) 453003)

甘薯渣是甘薯淀粉加工過程中的副產(chǎn)物,不易貯運,大部分在生產(chǎn)過程中被當做廢棄物丟棄,僅有少量被簡單加工為飼料,這不僅造成環(huán)境的污染,也是對甘薯渣中豐富的果膠資源的極大浪費。研究表明,甘薯渣中有20%左右的果膠[1],因此提取甘薯渣中果膠資源,開發(fā)高附加值產(chǎn)品是甘薯加工業(yè)亟待解決的問題。為了提高果膠的品質(zhì),在提取果膠時,需對提取液進行純化,以除去雜質(zhì),如色素、糖、蛋白質(zhì)等。常用的溶液脫色方法有離子交換法、氧化法、金屬絡合物法、吸附法(纖維素、硅藻土、活性炭等)[2]。常用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、分子篩、硅膠、離子交換纖維、活性氧化鋁等和不可再生吸附劑,如各種天然礦物(酸性白土、膨潤土、硅藻土)、工業(yè)廢料(煤渣、粉煤灰)及天然廢料(木炭、鋸屑)等[3]。除蛋白質(zhì)的方法有蛋白酶水解法、TCA(三氯乙酸)法、Sevage法、鞣酸沉淀法、三氟三氯乙烷法、大孔吸附樹脂法[4]。本文選用4種脫色方法,即活性炭法、硅藻土法、超濾膜和離子交換樹脂法對甘薯果膠脫色處理,以果膠得率、透光率為指標,篩選出最好的脫色方法;用蛋白酶水解法去除提取液中的蛋白質(zhì),以進一步提高果膠純度。

1 材料與方法

1.1 材料與設備

甘薯 徐薯18號;活性炭 天津市塘沽區(qū)鵬達化工廠;001×7(732#)離子交換樹脂 天津市科密歐化學試劑有限公司;硅藻土 化學純,北京旭東化工廠;木瓜蛋白酶 廣西杰沃生物公司;其他試劑 均為分析純。

Alphal-4LSC冷凍干燥機 德國CHRIST公司;RC5C型冷凍離心機 美國Sorvall Znstruments(Du Pont)公司;PS-50型實驗用膜分離裝置 上海亞東核級樹脂有限公司;透析袋 規(guī)格為截留分子量8000以上的大分子物質(zhì);DEAE Sepharose CL-6B柱,2.6cm×20cm 上海銳谷生物科技有限公司;Sepharose CL-6B柱 1.6cm×100cm,上海銳谷生物科技有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 甘薯果膠提取工藝流程 甘薯渣→加入提取劑提取→離心(轉(zhuǎn)速、時間)→過濾→濾液脫色→脫蛋白→抽濾→超濾→甘薯果膠提取液。

1.2.2 甘薯果膠提取液濃縮 利用提取后果膠用濾布趁熱過濾,收集濾液。用冷凍離心機對濾液進行離心,取上清液抽濾后進行超濾。濃縮至原體積的50%,收集濾液,均分為四份備用。

1.2.3 不同脫色方法的比較

1.2.3.1 活性炭脫色 活性炭在使用前活化:加200g碳粉置于1L鹽酸濃液(1份鹽酸+9份水)中,加熱回流1~2h,過濾,用水洗至濾液中無鐵離子為止(用5%亞鐵氰化鉀或1%硫氰酸鉀檢驗,不出現(xiàn)藍色或紅色),置于110~120℃烘箱中干燥,備用。

稱取一定量粉末狀的活性炭溶于少量的溶劑中,按比例加入到上述一份經(jīng)超濾的果膠提取液中,攪拌混勻,靜置3h,4000r/min離心30min除去沉淀,兩層濾紙抽濾,收集果膠液。將果膠提取液的pH調(diào)至5.0,分別加入0.5%、1.0%、2.0%、3.0%、4.0%、5.0%(W/V)的粉末活性炭,于50℃下水浴40min,其間應充分攪拌,過濾后于320nm[5]波長下測定吸光度。濾液用乙醇沉淀后冷凍干燥,計算得率。

1.2.3.2 樹脂脫色處理 離子交換樹脂使用前處理:樹脂先用10%NaCl溶液浸泡24h,使其充分溶脹后以蒸餾水逐漸稀釋,浸泡,再洗至出水清亮,而后用2倍體積的95%乙醇浸泡24h,用濕法裝入規(guī)格為2.6cm×20cm的層析柱,用去離子水清洗至無乙醇為止,再用流速為10mL/min的2%HCl溶液進行酸處理120min后,以蒸餾水洗至中性。用流速為10mL/min的5%NaOH溶液對樹脂進行堿處理120min后,以蒸餾水洗至中性。另取一份經(jīng)超濾的果膠提取液過柱子脫色。離子交換樹脂脫色,溫度選擇25℃,流速為5.0mL/10min得濾液。于320nm波長下測吸光度。然后將濾液用乙醇沉淀后冷凍干燥,計算得率[6]。

1.2.3.3 硅藻土處理 稱取一定量的硅藻土,加入到果膠溶液中,攪拌混勻,靜置3h,先離心除去沉淀,再進行抽濾,可以加快過濾速度,濾液于320nm波長下測吸光度。然后將濾液用乙醇沉淀后冷凍干燥,計算果膠得率。

1.2.3.4 超濾膜處理 將果膠溶液過超濾膜,膜截留分子量為50ku,壓力0.10MPa,濃縮到為原體積的1/4,加入蒸餾水恢復原體積,重復操作數(shù)次[7]。得濾液于320nm波長下測吸光度。然后將濾液用乙醇沉淀后冷凍干燥,計算果膠得率。

1.2.4 木瓜蛋白酶去蛋白 Sevage法使蛋白變性,條件溫和,效果不理想,一般需重復5~10次,耗時長,且果膠損失率高;TCA法脫除蛋白質(zhì)費時較短,但三氯乙酸法易造成糖苷鍵斷裂和蛋白質(zhì)變性;三氟三氯乙烷法研究較少。

調(diào)整pH為5.7,加入果膠質(zhì)量0.2%的木瓜蛋白酶,60℃下處理1h,過濾,離心,測蛋白含量,將濾液加乙醇沉淀,干燥。

1.3 分析方法

1.3.1 脫色率的計算方法 計算公式如下[2]:

其中,溶液吸光度均在320nm波長處測得。

1.3.2 果膠得率的計算方法 計算公式如下:

1.3.3 脫蛋白率計算方法 計算公式如下:

1.3.4 蛋白含量的測定 考馬斯亮藍法[9]。

式中:a為根據(jù)標準曲線求得的提取液中蛋白質(zhì)的含量。

2 結果與分析

2.1 牛血清蛋白質(zhì)標準曲線

牛血清蛋白質(zhì)標準曲線如圖1所示。

由實驗獲得的標準曲線可知,吸光度與蛋白質(zhì)含量關系的線性回歸方程為:y=0.0077x+0.0388,R2為0.9908,可知其線性關系良好。

2.2 活性炭用量對脫色效果的影響

活性炭用量對果膠提取液脫色效果的影響,結果見圖2。

由圖2可知,果膠溶液的脫色效果隨著活性炭用量的增大而增強,果膠得率卻隨之有所降低。當活性炭量為3.0%時,活性炭對色素的吸附能力折線變?yōu)槠骄彛z得率持續(xù)下降。故選取活性炭用量為2.0%,溫度50℃,脫色時間為40min為最佳脫色條件。

2.3 樹脂脫色效果

按1.2.3.2實驗條件下,經(jīng)樹脂處理過的果膠液脫色率達到66.37%,活性炭與樹脂的脫色效果差異不明顯(見圖3)。

實驗還發(fā)現(xiàn),活性炭脫色后的果膠產(chǎn)品顏色發(fā)暗,且灰分含量高,而樹脂脫色的產(chǎn)品較好,這是由活性炭脫色后除碳不徹底造成的。樹脂脫色不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)操作自動化,連續(xù)化生產(chǎn),而且工藝操作簡單,大大降低工人勞動強度,提高效率,所以樹脂更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

2.4 硅藻土脫色效果

硅藻土脫色原理:內(nèi)部有很多微孔,原土的孔體積為0.4~0.9mL/g,精制品的孔體積為1.0~1.4mL/g,比表面積達20~70m2/g。因此,它有良好的吸附性能,特別是善于吸附截留溶液中的懸浮微粒,將溶液加硅藻土過濾能得到清亮的濾液。結果如表1所示。

硅藻土處理后果膠顏色明顯變淺,但脫色效果并不顯著。果膠有損失,可能是因為硅藻土有微孔,對果膠有一定的吸附作用。

2.5 超濾方法脫色效果

按照1.2.2對果膠進行超濾濃縮,結果見表2。回收率為85%~92%,可能是因為分子量較小的糖和果膠被分流出一部分,或粘在了超濾膜上,脫色率很明顯,但不如活性炭和離子柱效果好。但此法工藝簡單,脫色與去除其他小分子可同時進行,成本低,適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

2.6 木瓜蛋白酶去蛋白方法研究

木瓜蛋白酶在酸性、中性、堿性環(huán)境下均能分解蛋白質(zhì),最適pH5.7。用木瓜蛋白酶,調(diào)整pH為5.7,加入果膠質(zhì)量0.2%的木瓜蛋白酶,在60℃下處理1h,過濾,離心,測蛋白含量,結果如表3所示。

用酶法除蛋白后,仍有少量的蛋白質(zhì)(0.99μg/g)存在果膠中,這可能是因為部分蛋白與果膠結合的原因;果膠的損失可能是因為除蛋白時的沉淀造成的。

4 結論

活性炭和樹脂有較好的脫色效果;但活性炭脫色后的果膠產(chǎn)品顏色發(fā)暗,且灰分含量高;樹脂脫色效果比用活性炭好;超濾膜脫色得率為85%~92%,此法工藝簡單,且脫色同時還可以去除其他小分子物質(zhì),成本低,適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。用酶法可以除去絕大部分蛋白;果膠的得率可以達到96.81%。在純化效果上,活性炭脫色適合實驗室制備高純度果膠;而超濾法則適于純度要求略低的工業(yè)化生產(chǎn)。

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